Jenis pemprosesan permukaan keluli tahan karat

Apabila keluli tahan karat keluar dari kilang keluli yang besar, ia datang dalam gulungan penuh dengan permukaan seperti kabus, biasanya dikenali sebagai sisi 2B. Terdapat juga permukaan yang dipanggil sisi BA. Kecerahan permukaan ini biasanya dipanggil 6K. Jadi pelbagai warna, corak, dan plat keluli tahan karat berbentuk semuanya diproses kemudian. Lebar gegelung keluli dalam kilang keluli besar adalah terhad, satu lebar 1219mm, satu lebar 1000mm, dan satu lagi lebar 1500mm. Oleh itu, tiada plat keluli tahan karat hiasan dengan lebar 1800mm dan panjang 1900mm di pasaran.

Pemprosesan permukaan:
1. Permukaan cermin(juga dipanggil 8K): Permukaan cermin bermaksud plat keluli tahan karat digilap oleh mesin untuk kelihatan seperti cermin, yang cerah dan bersinar. Gegelung keluli tahan karat juga boleh disiapkan cermin.

2. Disikat, NO.4, Pasir Biasa: Berus, Pasir Kepingan Salji dan Pasir Biasa juga secara kolektif dirujuk sebagai beku. Ketiga-tiga jenis keluli tahan karat permukaan ini terutamanya dipanggil sama kerana corak pasir yang berbeza di permukaan. Tekstur pasir pasir berus adalah yang paling tebal dan paling panjang, diikuti dengan pasir biasa, dan tekstur pasir pasir kepingan salji adalah yang paling kecil dan terbaik. Sudah tentu, keperluan mesin pemprosesan mereka juga berbeza. Nilainya ialah pada masa ini terdapat pengeluar yang memerlukan permukaan dibuat daripada pasir campuran. Sebagai contoh, perlu mengisar pasir kepingan salji sekali dan kemudian melakukan lukisan. Gegelung keluli tahan karat juga boleh diproses dengan cara ini.

Dua di atas adalah pemprosesan yang paling asas.

3. Peletupan pasir: Ini bermakna permukaan plat keluli tahan karat menunjukkan permukaan pasir halus seperti manik. Walau bagaimanapun, sandblasting keluli tahan karat dibahagikan kepada sandblasting matte dan sandblasting terang. Matte bermakna bahawa papan itu diletupkan pasir apabila ia masih berada di permukaan 2B, dan berkilat bermakna selepas menggilap permukaan cermin. Secara teorinya, gegelung keluli tahan karat boleh digunakan untuk pemprosesan jenis ini, tetapi pada masa ini tiada mesin pengeluaran sedemikian.

4. Getaran: juga dikenali sebagai corak harmoni. Permukaan plat keluli tahan karat yang diproses ini akan menunjukkan bulatan corak pasir apabila dilihat dari jauh, manakala ia akan kelihatan sebagai corak tidak teratur dan huru-hara apabila dilihat dari jarak dekat.

5. Mencetak timbul: Sesetengah orang memanggilnya embossing, iaitu plat keluli tahan karat yang kita lihat pada permukaan dengan corak ketupat, kiub, segi empat sama dan panda kecil. Tetapi apabila kita melakukan pemprosesan, ia hanya boleh dilakukan dengan bahan yang digulung. Pemprosesan jenis ini tidak boleh dilakukan dengan plat 4*8 kaki. Ia perlu timbul dan kemudian diratakan untuk mempunyai corak yang kita lihat. Plat keluli tahan karat.

6. Penyaduran titanium: Apa yang ramai orang panggil keluli tahan karat berwarna pada masa ini sebenarnya adalah plat dengan warna tertentu pada permukaan selepas penyaduran titanium, seperti emas titanium kuning, emas mawar, biru nilam, dll. Mesin yang diperlukan untuk penyaduran titanium dipanggil relau titanium. Apabila melakukan pewarnaan, lima plat pra-proses yang disebutkan di atas boleh diwarnakan, tetapi selepas corak keluli tahan karat timbul keluar, ia perlu digilap kepada 6-8K dengan mesin 8K. Tambah warna sahaja untuk kesan terbaik. Terdapat keperluan lain dalam penyaduran titanium. Apa yang dicadangkan ialah membuat titanium hitam, yang boleh dilakukan dengan relau titanium. Walau bagaimanapun, kaedah yang paling biasa digunakan pada masa ini ialah menyadur titanium hitam dengan air. Ramuan disediakan mengikut nisbah tertentu, dan kemudian pinggan diletakkan di dalam ramuan. Di dalam kolam, elektrolisis menjadikan permukaan keluli tahan karat kelihatan hitam. Secara umumnya, kesan penyaduran air titanium hitam adalah lebih baik daripada penyaduran vakum. Oleh itu, ramai orang merujuk kepada plat yang diperbuat daripada emas mawar sebagai keluli tahan karat emas mawar, atau plat titanium.

7. Goresan: Ia adalah untuk menggunakan agen kimia pada permukaan keluli tahan karat untuk menjadikannya kelihatan tidak sekata, atau dengan beberapa teks atau corak. Secara amnya, plat yang digunakan untuk mengetsa telah diproses terlebih dahulu. Mereka boleh diwarnakan terlebih dahulu dan kemudian terukir, atau mereka boleh terukir dahulu dan kemudian diwarnakan. Corak terukir boleh terukir mengikut corak atau teks yang diperlukan oleh pelanggan, dan tiada kesan corak hadapan di belakang plat terukir.

8. Penyingkiran titanium: Sesetengah orang memanggil plat selepas penyingkiran titanium dipanggil keluli tahan karat berwarna. Seperti namanya, penyingkiran titanium adalah pertama kali menyadur titanium pada plat, dan kemudian warna dikeluarkan di lokasi yang ditetapkan untuk mencapai corak dan bentuk tertentu.

9. Laser: Proses ini kini digunakan dalam banyak aspek. Walau bagaimanapun, pengeluar pemprosesan khusus pada masa ini sulit.

10.Anti cap jari: Lapisan minyak dilekatkan pada permukaan plat keluli tahan karat dan dikeringkan untuk mencapai kesan anti-cap jari dan anti-pengoksidaan.

11.Keluli tahan karat berwarna: Keluli tahan karat berwarna dalam industri keluli tahan karat merujuk kepada: membuat corak pada permukaan keluli tahan karat yang telah menjalani rawatan asas. Berbeza daripada titanium, etching, dan embossing. Corak boleh ditentukan sepenuhnya oleh pelanggan. Sebagai contoh, pelanggan boleh memilih untuk membuat "Sepanjang Sungai Semasa Festival Qingming" atau warna yang tidak boleh dibuat dengan titanium. Permukaan papan yang dibuat dengan proses ini kelihatan seperti plastik, dan warna serta coraknya tahan lama.

12.Lembaran Berlamina: Produk filem bercetak dikompaun pada permukaan plat keluli tahan karat dengan menampalnya, yang boleh menghasilkan corak dan corak yang sangat indah.

13.Penyaduran tembaga: Permukaan keluli tahan karat disalut dengan kuprum. Sesetengah pelanggan mengatakan bahawa apa yang mereka perlukan hanyalah warna tembaga, jadi mereka memilih gangsa bersalut titanium. Terdapat juga ramai pelanggan yang memerlukan plat untuk berumur dan antik, yang memerlukan gangsa bersalut air atau tembaga merah bersalut air. Apabila melakukan penyaduran tembaga air, permukaan tidak perlu dirawat, kerana walaupun ia dirawat, ia akan dilindungi oleh unsur tembaga. Selepas penyaduran tembaga, sutera hitam digunakan, dan akhirnya ia dilakukan tanpa cap jari. Apabila anda memotong permukaan plat ini, apa yang anda lihat bukanlah warna sebenar keluli tahan karat, tetapi warna tembaga.

14.Plat warna komposit: Ia dikompaun berdasarkan proses ini.