Maldikaj ŝtalaj folioj povas esti tranĉitaj per diversaj metodoj, depende de la precizeco, rapideco kaj komplekseco de la bezonata tranĉado. Jen kelkaj komunaj teknikoj por tranĉi ŝtalajn foliojn:

1, Tondado:Tondado estas simpla kaj efika metodo por fari rektajn tranĉojn en rustorezista ŝtalo. Ĝi implikas uzi tondilon aŭ gilotinon por apliki malsuprenan forton kaj tranĉi la materialon rektlinie. Tondado taŭgas por rektaj tranĉoj sen kompleksaj formoj aŭ kurboj.
2, Lasera Tranĉado:Lasera tranĉado uzas altpotencan laseran radion por fandi, bruligi aŭ vaporigi neoksideblan ŝtalon laŭ programita tranĉvojo. Lasera tranĉado ofertas altan precizecon kaj versatilecon, permesante precize tranĉi kompleksajn formojn. Ĉi tiu estas la preferata metodo por maldikaj neoksideblaj ŝtalaj folioj, kiuj postulas precizajn tranĉojn aŭ kompleksajn dezajnojn.
3, Akvospruca Tranĉado:Akvospruca tranĉado implikas uzi altpreman fluon de akvo miksita kun abraziaj partikloj por tranĉi rustorezistaŝtalajn platojn. Akvospruca tranĉado ebligas precizan tranĉadon de diversaj formoj kaj dikecoj, inkluzive de maldikaj platoj. Ĉi tiu estas malvarma tranĉprocezo, kiu generas neniun varmon, minimumigante la riskon de termika deformado.
4, Plasmotranĉado:Plasmotranĉado uzas alt-temperaturan plasmarkon por fandi kaj tranĉi rustorezistajn ŝtalajn platojn. Ĝi funkcias sur kaj maldikaj kaj dikaj platoj, permesante rapidan, precizan tranĉadon. Plasmotranĉado estas ofte uzata en industriaj aplikoj kaj povas prilabori rustorezistajn ŝtalajn platojn de diversaj dikecoj.
5, Elektra Malŝarĝa Maŝinado (EDM):EDM estas preciza maŝinmetodo, kiu uzas elektrajn sparkojn por grati kaj tranĉi neoksideblajn ŝtalajn platojn. Ĝi estas ideala por kompleksaj kaj precizaj tranĉoj, inkluzive de internaj tranĉoj kaj kompleksaj formoj. Kompare kun aliaj metodoj, la EDM-procezo estas malrapida sed tre preciza kaj povas efike prilabori maldikajn neoksideblajn ŝtalajn platojn.

Kiam oni uzas iun ajn el ĉi tiuj tranĉmetodoj, gravas porti taŭgan personan protektan ekipaĵon (PPE), sekvi sekurecajn gvidliniojn, kaj certigi, ke la laborareo estas bone ventolita. Krome, la elekto de la plej taŭga tranĉmetodo dependos de faktoroj kiel la kvalito de la bezonata tranĉo, la komplekseco de la dezajno, la disponebla ekipaĵo kaj buĝetaj konsideroj.