스테인리스 스틸 컬러 시트

컬러 스테인리스 강판은 진공 코팅 기술을 사용하여 스테인리스 강판, 티타늄, 크롬 금속을 표면에 균일하게 코팅하여 다양한 색상을 구현합니다. 진공 코팅 기술의 원리는 진공 상태에서 저전압, 고전류 아크 방전 기술을 사용하여 대상 물질에서 가스 방전을 통해 증발 및 증발 물질을 이온화하는 것입니다. 전기장의 작용으로 증발된 물질 또는 그 반응 생성물이 표면에 증착됩니다.

진공 PVD 필름은 어느 정도 내식성이 있지만, 산, 알칼리 및 기타 부식성이 강한 물질과 접촉하면 저항하기 어렵습니다.
따라서 평소에 관리할 때는 가능한 한 강산성 강알칼리성이나 살균력이 강한 세척제를 선택하지 않는 것이 좋다. 예를 들어 화장실 세제, 페인트 제거제, 금속 세척제 등을 세척할 때는 산업용 알코올을 선택하여 부드러운 면 천으로 부드럽게 닦아야 한다. 표면에 오염이 있는 경우에는 약산성 약알칼리성 용제를 선택하여 처리한다.
또한, 장시간 열악한 환경에 노출되거나 부식성 액체에 장시간 접촉할 경우 PVD 필름은 벗겨짐 등의 문제가 발생하기 쉽습니다. 수영장(불소 함유), 해수(염분 함유량 높음), 고온다습(증기) 등의 환경이 이에 해당합니다.
지문 방지 공정을 사용합니다.
점점 더 많은 고객이 스테인리스 스틸 제품에 좋은 컬러 ​​PVD 필름 층을 도금한 다음 투명한 지문 방지 오일 층으로 코팅하는 것을 선택합니다. 그 효과는 매우 뚜렷하고 손에 지문이 남지 않으며 청소하기 쉬울 뿐만 아니라 내마모성과 내부식성 기능을 여러 가지로 높일 수 있습니다.
그러나 단점은 기름을 바른 것과 바르지 않은 것의 색상이 일정하지 않고, 가공 요구 사항이 높고, 비용도 저렴하지 않으며, 제품의 금속 품질에 영향을 미치고, 노화를 기다려야 하는 문제가 있습니다.
따라서 거울판은 기본적인 지문 방지 처리를 하지 않는 것으로 간주됩니다.
후속 처리 문제.
PVD 필름은 기판과의 접착력이 매우 우수하여 떨어지기 쉽지 않으며, 제품은 절단, 접기, 굽힘, 절단 등의 간단한 기계적 가공으로 가공할 수 있습니다.
하지만 용접은 PVD 피막에 큰 영향을 미치며, 순간적인 고온은 피막의 탈락 및 변색을 초래합니다. 따라서 용접이 필요한 스테인리스 스틸 제품은 컬러 도금을 해야 합니다. 부품을 먼저 제작한 후 컬러 도금을 하는 것이 좋습니다.
컬러 제품이 남긴 용접 자국은 단단하게 처리해야 하며, 선택적인 완제품을 만드는 공정은 먼저 부품을 용접하고, 다음으로 광택을 내고, 용접 자국을 정화한 후 마지막으로 다시 도금 컬러를 실시해야 합니다.

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