لا تزال ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام في الحياة اليومية، وتُستخدم أيضًا. تختلف أحجام ومواصفات ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ باختلاف المقاسات. قبل الاختيار، يجب معرفة المقاس. بهذه الطريقة فقط يمكننا معرفة كيفية شراء المقاس المناسب، أي المقاس القياسي لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ. ما هي طرق قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ؟
الأبعاد القياسية لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ
1. لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد: 304، 316L، 321، 201، (شريط 301) لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المحلية: 430، 409، 201.
2. لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 سمك اللوحة 0.12 مم - 65 مم لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 316L # سمك اللوحة 0.5 مم - 16 مم.
3. معالجة سطح اللوحة: سطح المرآة 8K، سطح أملس 2B، الصنفرة (الرسم، الرمل المصقول)، الذهب التيتانيوم، حبوب الأرز، رسم سطح الزيت، لوحة BA.
4. عرض اللوحة: 1000 مم * 2000 مم، 1219 مم * 2438 مم، 1219 * 3048 1219 * 3500، 1219 * 4000، 1500 مم * 3000 مم، 1500 مم * 6000 مم.
ما هي طرق قطع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ
١. القطع باللهب: يتميز هذا الجهاز بتكلفة منخفضة. ورغم أنه من الطرق القليلة الفعالة اقتصاديًا لقطع الصفائح المعدنية السميكة، إلا أن قطع الصفائح الرقيقة لا يزال يعاني من بعض العيوب. بالمقارنة مع البلازما، يتميز القطع باللهب بمساحة أكبر للتأثر بالحرارة وتشوه حراري أكبر.
2. القطع بالليزر: يمكن لمعدات القطع بالليزر قطع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ التي يقل سمكها عن 30 مم، وبعد إضافة الأكسجين إلى شعاع الليزر، يمكنها قطع الفولاذ الكربوني بسمك 40 مم، ولكن بعد قطع الأكسجين، سيتم تشكيل فيلم أكسيد رقيق على السطح.
٣. قطع الأسلاك: تُعرف عملية قطع الأسلاك باسم قطع الأسلاك. طُوّرت هذه العملية على أساس ثقب وتشكيل EDM. ولا تقتصر هذه العملية على تطوير تطبيقات EDM فحسب، بل تحل أيضًا محل عمليات الثقب والتشكيل في EDM في بعض الجوانب.
٤. تشذيب الحواف: يستخدم تشذيب الحواف شفرة علوية متحركة وشفرة سفلية ثابتة، مع استخدام فجوة شفرة مناسبة لتطبيق قوة القص على صفائح معدنية مختلفة السُمك، لقطعها وفصلها حسب الحجم المطلوب. أما الأولى فهي آلة تشكيل، وظيفتها الرئيسية هي صناعة تشكيل المعادن.
5. آلة القطع بالبلازما: تعتمد طريقة القطع هذه على إذابة المعدن في شق قطعة العمل من خلال حرارة البلازما عالية الحرارة، وإزالة المعدن المنصهر بزخم البلازما عالية السرعة لتشكيل الشق.
يجب على الجميع اختيار الصفيحة الفولاذية المناسبة. فمواصفات الصفيحة الفولاذية تختلف باختلاف الأغراض. ليس بالضرورة أن يكون السُمك أفضل، بل يعتمد اختيار السُمك المناسب على احتياجاتك.
وقت النشر: ١٩ مايو ٢٠٢٣


