Тот баспайтын болаттан жасалған тақтайшалар әлі күнге дейін күнделікті өмірде өте кең таралған және олар күнделікті өмірде де қолданылады. Тот баспайтын болаттан жасалған әртүрлі пластиналар әртүрлі өлшемдер мен сипаттамаларға ие және көптеген өлшемдер бар. Таңдау алдында сіз әлі де өлшем туралы бірдеңе білуіңіз керек. Тек осылай ғана біз қандай өлшемді, баспайтын болаттан жасалған пластинаның стандартты өлшемін қалай сатып алуға болатынын біле аламыз? Тот баспайтын болаттан жасалған табақты кесу әдістері қандай?

Тот баспайтын болаттан жасалған пластина стандартты өлшемдері

1. Тот баспайтын болаттан жасалған табақ және материал: 304, 316L, 321, 201, (301 таспа) Тұрмыстық баспайтын болаттан жасалған табақ: 430, 409, 201.

2. Тот баспайтын болаттан жасалған пластина 304 пластинасының қалыңдығы 0,12 мм-65 мм баспайтын болат пластина 316L# пластина қалыңдығы 0,5 мм-16 мм.

3. Пластинаның бетін өңдеу: 8К айна беті, 2В тегіс беті, тегістеу (сызба, щеткалы құм), титан алтыны, күріш дәні, май бетін сызу, BA тақтасы.

4. Пластинаның ені: 1000мм*2000мм, 1219мм*2438мм, 1219*30481219*3500, 1219*4000, 1500мм*3000мм, 1500мм*6000мм.

Тот баспайтын болаттан жасалған табақты кесу әдістері қандай

1. Жалынмен кесу: Бұл жабдықтың құны төмен. Қалың металл табақтарды кесудің бірнеше үнемді әдістерінің бірі болғанымен, жұқа табақты кесуде әлі де кемшіліктер бар. Плазмамен салыстырғанда, жалынмен кесу үлкенірек жылу әсер ету аймағына және үлкен термиялық деформацияға ие.

2. Лазерлік кесу: Лазерлік кесу жабдығы тот баспайтын болаттан жасалған табақтарды 30 мм-ден аз кесуге болады, ал лазер сәулесіне оттегін қосқаннан кейін қалыңдығы 40 мм қалың көміртекті болатты кесуге болады, бірақ оттегімен кесуден кейін бетінде жұқа оксидті пленка пайда болады.

3. Сымды кесу: Сымды кесу өңдеу сым кесу деп аталады. EDM пирсинг және қалыптау негізінде әзірленген. Ол ЭЗҚ қолдануды дамытып қана қоймайды, сонымен қатар кейбір аспектілерде ЭДМ перфорациясын және қалыптауды ауыстырады.

4. Жиектерді кесу: жиектерді кесу жылжымалы үстіңгі жүзді және бекітілген төменгі жүзді пайдаланады және пластиналарды қажетті өлшемге сәйкес кесу және бөлу үшін әртүрлі қалыңдықтағы металл пластиналарға кесу күшін қолдану үшін қолайлы пышақ аралығын пайдаланады. Біріншісі - соғу станок, оның негізгі қызметі металл өңдеу өнеркәсібі.

5. Плазмалық кесу машинасы: Бұл кесу әдісі жоғары температурадағы плазмалық жылу арқылы дайындаманың кесіндісіндегі металды балқыту және кесуді қалыптастыру үшін жоғары жылдамдықты плазманың импульсімен балқытылған металды алу болып табылады.

Әркім дұрыс болат табақты таңдауы керек. Өйткені, болат плитаның сипаттамалары әртүрлі мақсаттар үшін әртүрлі. Неғұрлым қалың болса, соғұрлым жақсы деген сөз емес, бұл сіздің қажеттіліктеріңізге байланысты және сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес тиісті қалыңдықты таңдайды.