Neoksideblaj ŝtalplatoj estas ankoraŭ tre oftaj en la ĉiutaga vivo, kaj ili ankaŭ estas uzataj en la ĉiutaga vivo. Malsamaj neoksideblaj ŝtalplatoj havas malsamajn grandecojn kaj specifojn, kaj ekzistas multaj grandecoj. Antaŭ ol elekti, vi ankoraŭ bezonas scii ion pri la grandeco. Nur tiel ni povas scii kiel aĉeti, kiu grandeco taŭgas, la norman grandecon de neoksidebla ŝtalplato? Kiuj estas la metodoj por tranĉi neoksideblan ŝtalplaton?

Normaj Dimensioj de Neoksidebla Ŝtalo

1. Plato kaj materialo el neoksidebla ŝtalo: 304, 316L, 321, 201, (301 bendo) Hejma plato el neoksidebla ŝtalo: 430, 409, 201.

2. Neoksidebla ŝtala plato 304 platdikeco 0.12mm-65mm neoksidebla ŝtala plato 316L# platdikeco 0.5mm-16mm.

3. Plata surfaco-traktado: 8K spegula surfaco, 2B glata surfaco, ŝlifado (desegnado, brosita sablo), titania oro, rizgreno, olea surfaco-desegnado, BA-tabulo.

4. Plata larĝo: 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219*30481219*3500, 1219*4000, 1500mm*3000mm, 1500mm*6000mm.

Kiuj estas la metodoj por tranĉi neoksideblan ŝtalan platon

1. Flamtranĉado: La kosto de ĉi tiu ekipaĵo estas malalta. Kvankam ĝi estas unu el la malmultaj kostefikaj metodoj por tranĉi dikajn metalajn platojn, tamen ekzistas difektoj en maldika plattranĉado. Kompare kun plasmo, flamtranĉado havas pli grandan varmo-influitan zonon kaj pli grandan termikan deformadon.

2. Lasera tranĉado: Lasera tranĉa ekipaĵo povas tranĉi platojn de neoksidebla ŝtalo malpli ol 30 mm, kaj post aldono de oksigeno al la lasera radio, ĝi povas tranĉi 40 mm dikan karbonan ŝtalon, sed post oksigena tranĉado, maldika oksida filmo formiĝos sur la surfaco.

3. Drattranĉado: Drattranĉada prilaborado nomiĝas drattranĉado. Ĝi estas disvolvita surbaze de EDM-truado kaj formado. Ĝi ne nur disvolvas la aplikon de EDM, sed ankaŭ anstataŭigas la truadon kaj fandadon de EDM en iuj aspektoj.

4. Randpritondado: randpritondado uzas moveblan supran klingon kaj fiksan malsupran klingon, kaj uzas taŭgan klingan interspacon por apliki tondan forton al metalaj platoj de malsamaj dikecoj por tranĉi kaj apartigi la platojn laŭ la bezonata grandeco. La unua estas forĝmaŝino, kies ĉefa funkcio estas la metalprilabora industrio.

5. Plasmotranĉmaŝino: Ĉi tiu tranĉmetodo estas fandi la metalon en la incizo de la laborpeco per alttemperatura plasma varmo, kaj forigi la fanditan metalon per la impeto de altrapida plasmo por formi la incizon.

Ĉiu devas elekti la ĝustan ŝtalplaton. Fine, la specifoj de la ŝtalplato estas malsamaj por malsamaj celoj. Ne temas pri tio, ke ju pli dika des pli bone, sed ĝi dependas de viaj propraj bezonoj kaj elektas la taŭgan dikecon laŭ viaj bezonoj.