Roostevabast terasest plaadid on igapäevaelus endiselt väga levinud ja neid kasutatakse ka igapäevaelus. Erinevatel roostevabast terasest plaatidel on erinevad suurused ja spetsifikatsioonid ning neid on palju. Enne valimist peate ikkagi teadma midagi suuruse kohta. Ainult nii saame teada, milline suurus on sobiv, roostevabast terasest plaadi standardsuurus? Millised on roostevabast terasest plaadi lõikamise meetodid?

Roostevabast terasest plaadi standardmõõtmed

1. Roostevabast terasest plaat ja materjal: 304, 316L, 321, 201, (301 lint). Kodumaised roostevabast terasest plaadid: 430, 409, 201.

2. Roostevabast terasest plaat 304 plaadi paksus 0,12–65 mm, roostevabast terasest plaat 316L# plaadi paksus 0,5–16 mm.

3. Plaadi pinnatöötlus: 8K peegelpind, 2B sile pind, lihvimine (joonistamine, harjatud liiv), titaankuld, riisitera, õlipinna joonistamine, BA-plaat.

4. Plaadi laius: 1000mm * 2000mm, 1219mm * 2438mm, 1219* 3048mm, 1219* 3500mm, 1219* 4000mm, 1500mm * 3000mm, 1500mm * 6000mm.

Millised on roostevabast terasest plaatide lõikamise meetodid?

1. Leeglõikus: Selle seadme hind on madal. Kuigi see on üks väheseid kulutõhusaid meetodeid paksude metallplaatide lõikamiseks, on õhukeste plaatide lõikamisel siiski puudusi. Võrreldes plasmalõikusega on leeklõikusel suurem kuummõjutsoon ja suurem termiline deformatsioon.

2. Laserlõikus: Laserlõikusseadmed suudavad lõigata alla 30 mm paksuseid roostevabast terasest plaate ja pärast hapniku lisamist laserkiirele saab lõigata 40 mm paksust süsinikterast, kuid pärast hapnikulõikust tekib pinnale õhuke oksiidkile.

3. Traadi lõikamine: Traadi lõikamise protsess on tuntud kui traadi lõikamine. See on välja töötatud EDM-i augustamise ja vormimise põhjal. See mitte ainult ei arenda EDM-i rakendust, vaid asendab mõnes aspektis ka EDM-i perforeerimist ja vormimist.

4. Servade lõikamine: servade lõikamisel kasutatakse liikuvat ülemist tera ja fikseeritud alumist tera ning sobiva teravahega rakendatakse erineva paksusega metallplaatidele nihkejõudu, et lõigata ja eraldada plaadid vastavalt vajalikule suurusele. Esimene on sepistamismasin, mille peamine ülesanne on metallitööstuses.

5. Plasmalõikusmasin: See lõikemeetod seisneb tooriku sisselõikes oleva metalli sulatamises kõrge temperatuuriga plasma kuumuse abil ja sulametalli eemaldamises kiire plasma hooga, et moodustada sisselõige.

Igaüks peab valima õige terasplaadi. Lõppude lõpuks on terasplaadi spetsifikatsioonid erinevatel eesmärkidel erinevad. Asi pole selles, et mida paksem, seda parem, vaid see sõltub teie enda vajadustest ja sobiva paksuse valimisest vastavalt oma vajadustele.