ການເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ເກຣດເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດ, ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄຸນສົມບັດສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກຊັ້ນເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ:

1. ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ:

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມແຂງແມ່ນຕ້ອງການແນວໃດ?

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ເຫຼັກຈະສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ (ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ)?

ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ: ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືຮູບແບບແມ່ນງ່າຍດາຍແນວໃດ?

ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ: ເຫຼັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ບໍ່ວ່າຮ້ອນຫຼືເຢັນ?

ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ເຈົ້າມີງົບປະມານທີ່ເຄັ່ງຄັດບໍ? ເຫຼັກຊັ້ນສູງມັກຈະມາພ້ອມກັບລາຄາວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ.

2. ເຂົ້າໃຈປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຫຼັກກ້າ

ເຫຼັກກ້າສາມາດຖືກຈັດປະເພດຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບແລະການປິ່ນປົວຂອງມັນ. ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ:

• ເຫຼັກກາກບອນ: ປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ມີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເນື້ອໃນຄາບອນ. ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຫຼາຍຂຶ້ນ ແຕ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມສານຕໍ່າລົງ.

ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ(ເຫຼັກອ່ອນ): ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ.

ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ: ສະເຫນີຄວາມສົມດູນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ ductility, ມັກຈະໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ.

ເຫຼັກກາກບອນສູງ: ແຂງ ແລະ ແຂງ ແຕ່ ductile ຫນ້ອຍ; ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືແລະພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

• ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ: ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ໂຄຣຽມ, ນິກເກິລ, ໂມລີບດີນົມ, ແລະອື່ນໆ. ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄຸນສົມບັດສະເພາະເຊັ່ນ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຫຼືທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.ເຫຼັກກ້າພິເສດ: ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກກ້າ, ແລະອື່ນໆທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະຫຼາຍເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດແລະອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ.

ສະແຕນເລດ: ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນເປັນຄວາມກັງວົນ (ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນການແພດ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະໂຮງງານເຄມີ).

ເຫຼັກເຄື່ອງມື: ຍາກທີ່ສຸດແລະໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະເສຍຊີວິດ.

ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (HSLA).: ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດໃນຂະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າເຫຼັກກາກບອນແບບດັ້ງເດີມ.

3. ກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ

ຄວາມແຮງ tensile: ປະລິມານແຮງຂອງວັດສະດຸສາມາດທົນໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຖືກຍືດ ຫຼື ດຶງກ່ອນທີ່ຈະແຕກ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ, ເລືອກເຫຼັກເກຣດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ກໍານົດໄວ້.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ: ຄວາມກົດດັນທີ່ວັດສະດຸເລີ່ມຜິດປົກກະຕິຢ່າງຖາວອນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງກວ່າແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງແລະຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ.

4. ພິຈາລະນາຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ

ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນໃນເຄື່ອງມືຕັດ, ເກຍ, ຫຼືອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ. ເຫຼັກທີ່ແຂງກວ່າແມ່ນມັກຈະສວມໃສ່ໜ້ອຍກວ່າເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ແຕ່ສາມາດຂັດໄດ້ຍາກກວ່າທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ ຫຼືການເຊື່ອມ.

5. ປັດໄຈໃນຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານ

ຄວາມທົນທານ: ຄວາມສາມາດຂອງເຫລໍກທີ່ຈະດູດເອົາພະລັງງານກ່ອນທີ່ຈະແຕກຫັກ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຜົນກະທົບ.

Ductility: ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ທີ່​ຈະ deform ພາຍ​ໃຕ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຈະງໍຫຼືຮູບຮ່າງ, ທ່ານຕ້ອງການເຫຼັກທີ່ມີ ductile ພຽງພໍທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການ cracking.

6. ກວດເບິ່ງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ຖ້າເຫຼັກຈະສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ, ຫຼືນ້ໍາເຄັມ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນສໍາຄັນ. ສະແຕນເລດ (ຕົວຢ່າງ, 304, 316) ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນນ້ໍາທະເລ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດ.

7. ເບິ່ງຄຸນສົມບັດການຜະລິດແລະການເຊື່ອມໂລຫະ

     ການເຊື່ອມໂລຫະ: ບາງຊັ້ນເຫຼັກແມ່ນງ່າຍກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ. ເຫຼັກກາກບອນຕໍ່າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກາກບອນສູງຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງອາດຈະຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດຫຼືການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກ.

ຮູບແບບ: ສໍາລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການການປະກອບຫຼືຮູບຮ່າງຢ່າງກວ້າງຂວາງ (ເຊັ່ນ: stamping ຫຼືມ້ວນ), ທ່ານຕ້ອງການເຫຼັກທີ່ງ່າຍທີ່ຈະປະກອບໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນ.

8. ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

ເຫຼັກກ້າຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເຫຼັກກ້າບາງຊະນິດ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມື) ອາດໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ ຫຼືໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສະເພາະ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນຮຽນທີ່ທ່ານເລືອກສາມາດຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຈໍາເປັນຖ້າຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.

9. ກວດເບິ່ງມາດຕະຖານແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ

• ຊອກຫາມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ເຊັ່ນ: ASTM, AISI, DIN, SAE) ທີ່ກໍານົດຄຸນສົມບັດແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງຊັ້ນເຫຼັກ.
• ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ທີ່​ທ່ານ​ເລືອກ​ນັ້ນ​ມີ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຫຼື​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ຂອງ​ທ່ານ​, ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ເປັນ​ໂຄງ​ສ້າງ​, ລົດ​ຍົນ​, ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​, ຫຼື​ອື່ນໆ​.

10.ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມພ້ອມ

ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງອາດຈະໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ດີກວ່າ, ພວກມັນຍັງມາໃນລາຄາທີ່ສູງກວ່າ. ຊັ່ງນໍ້າຫນັກຜົນປະໂຫຍດຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊັ້ນເຫຼັກເຫມາະກັບງົບປະມານຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາເວລານໍາ ແລະຄວາມພ້ອມ - ບາງຊັ້ນເຫຼັກອາດຈະມີເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ຍາວກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຫຼືຂໍ້ຈໍາກັດການຜະລິດ.

ຕົວຢ່າງເຫຼັກເກຣດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

• ເຫຼັກອ່ອນ (ເຊັ່ນ: A36): ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ແລະການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງແລະຮູບແບບແມ່ນຕ້ອງການ.
• ສະແຕນເລດ (ຕົວຢ່າງ: 304, 316): ໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງ, ເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ອຸປະກອນເຄມີ, ແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.
• ເຫຼັກເຄື່ອງມື (ເຊັ່ນ: D2, M2): ເຫມາະສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດ, ຕາຍ, ແລະ molds ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
• ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ຕົວຢ່າງ: 4140, 4340): ມັກໃຊ້ໃນລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອຸປະກອນໜັກ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
• ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: 4130): ໃຊ້ໃນອາວະກາດ, ຍານຍົນ, ຍານຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳການຜະລິດ ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນສໍາຄັນ.

ສະຫຼຸບ

ຊັ້ນເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໄຈການດຸ່ນດ່ຽງເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສະເຫມີຄໍານຶງເຖິງຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ແລະພິຈາລະນາໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບວິສະວະກອນວັດສະດຸຫຼືຜູ້ສະຫນອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານເລືອກຊັ້ນເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.