அனைத்து பக்கமும்

உங்கள் திட்டத்திற்கு சரியான எஃகு தரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

அலங்கார எஃகு

உங்கள் திட்டத்திற்கு சரியான எஃகு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் விலையைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான முடிவாகும். சரியான எஃகு தரம் பயன்பாடு, சுமை தேவைகள், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் தேவையான குறிப்பிட்ட பண்புகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. உங்கள் திட்டத்திற்கு சிறந்த எஃகு தரத்தைத் தேர்வுசெய்ய உதவும் படிப்படியான வழிகாட்டி இங்கே:

1. உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளை அடையாளம் காணவும்.

உங்கள் திட்டத்தின் முக்கிய தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் தொடங்கவும்:

இயந்திர பண்புகள்: என்ன வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை தேவை?

அரிப்பு எதிர்ப்பு: எஃகு கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு (எ.கா. ஈரப்பதம், இரசாயனங்கள்) ஆளாக்குமா?

வேலை செய்யும் தன்மை: எஃகு வெல்டிங், இயந்திரம் அல்லது உருவாக்க எவ்வளவு எளிதாக இருக்க வேண்டும்?

வெப்பநிலை நிலைமைகள்: எஃகு தீவிர வெப்பநிலையில், வெப்பமாகவோ அல்லது குளிராகவோ பயன்படுத்தப்படுமா?

செலவு பரிசீலனைகள்: உங்களிடம் பட்ஜெட் குறைவாக உள்ளதா? உயர் தர இரும்புகள் பெரும்பாலும் அதிக பொருள் செலவுகளுடன் வருகின்றன.

2. எஃகு வகைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

எஃகு அதன் கலவை மற்றும் செயலாக்கத்தின் அடிப்படையில் பரவலாக வகைப்படுத்தப்படலாம். மிகவும் பொதுவான வகைகள்:

  • கார்பன் எஃகு: மிகவும் பொதுவான வகை, பல்வேறு அளவுகளில் கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்டது. அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக அதிக வலிமையை அளிக்கிறது, ஆனால் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் குறைக்கிறது.

குறைந்த கார்பன் எஃகு(மைல்ட் எஃகு): பொது நோக்கத்திற்கான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

நடுத்தர-கார்பன் எஃகு: வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையின் சமநிலையை வழங்குகிறது, இது பெரும்பாலும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உயர்-கார்பன் எஃகு: வலுவானது மற்றும் கடினமானது ஆனால் குறைந்த நீர்த்துப்போகும் தன்மை கொண்டது; கருவிகள் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

 

  • அலாய் எஃகு: குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம் போன்ற கூடுதல் உலோகக் கலவை கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த இரும்புகள் அதிக வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது வெப்ப எதிர்ப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.சிறப்பு எஃகுகள்: இவற்றில் மரேஜிங் எஃகு, தாங்கி எஃகு மற்றும் விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்கள் போன்ற மிகவும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பிறவும் அடங்கும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு: அரிப்பை எதிர்க்கும், பொதுவாக அரிப்பு ஒரு கவலையாக இருக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது (எ.கா., மருத்துவ சாதனங்கள், உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள் மற்றும் இரசாயன ஆலைகள்).

கருவி எஃகு: மிகவும் கடினமானது மற்றும் கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது.

அதிக வலிமை கொண்ட குறைந்த-அலாய் (HSLA) எஃகு: பாரம்பரிய கார்பன் ஸ்டீல்களை விட இலகுவாக இருக்கும் அதே வேளையில், வளிமண்டல அரிப்புக்கு சிறந்த வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

 

3. எஃகு வலிமையைச் சரிபார்க்கவும்

இழுவிசை வலிமை: ஒரு பொருள் நீட்டப்படும்போது அல்லது இழுக்கப்படும்போது உடைவதற்கு முன்பு தாங்கக்கூடிய சக்தியின் அளவு. சுமை தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, தேவையான இழுவிசை வலிமையுடன் கூடிய எஃகு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

மகசூல் வலிமை: ஒரு பொருள் நிரந்தரமாக சிதைவடையத் தொடங்கும் அழுத்தம். கட்டமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு-முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அதிக மகசூல் வலிமை கொண்ட இரும்புகள் விரும்பப்படுகின்றன.

4. எஃகின் கடினத்தன்மையைக் கவனியுங்கள்.

வெட்டும் கருவிகள், கியர்கள் அல்லது வாகன கூறுகள் போன்றவற்றில் தேய்மான எதிர்ப்பு அவசியமான பயன்பாடுகளுக்கு எஃகு கடினத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. கடினமான இரும்புகள் காலப்போக்கில் தேய்மானம் அடைவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு, ஆனால் இயந்திரம் அல்லது வெல்டிங் செய்வது மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.

5. கடினத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கான காரணி

கடினத்தன்மை: எலும்பு முறிவுக்கு முன் எஃகின் ஆற்றலை உறிஞ்சும் திறன். தாக்கத்திற்கு ஆளாகும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகுகளுக்கு இது முக்கியமானது.

நீர்த்துப்போகும் தன்மை: அழுத்தத்தின் கீழ் உருமாறக்கூடிய எஃகு திறன். வளைந்த அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கு, விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க போதுமான நெகிழ்வான எஃகு உங்களுக்குத் தேவைப்படும்.

6. அரிப்பு எதிர்ப்பைச் சரிபார்க்கவும்

எஃகு ஈரப்பதம், ரசாயனங்கள் அல்லது உப்புநீருக்கு ஆளானால், அரிப்பு எதிர்ப்பு மிக முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு (எ.கா., 304, 316) அதிக அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் பொதுவாக கடல், உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7. உற்பத்தி மற்றும் வெல்டிங் பண்புகளைப் பாருங்கள்.

     வெல்டிங் திறன்: சில எஃகு தரங்கள் மற்றவற்றை விட பற்றவைக்க எளிதானவை. குறைந்த கார்பன் எஃகு பொதுவாக பற்றவைக்க எளிதானவை, அதே நேரத்தில் உயர் கார்பன் எஃகு அல்லது உயர்-அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க சிறப்பு உபகரணங்கள் அல்லது முன் வெப்பமாக்கல் தேவைப்படலாம்.

வடிவமைத்தல்: விரிவான வடிவமைப்பு அல்லது வடிவமைத்தல் (ஸ்டாம்பிங் அல்லது உருட்டல் போன்றவை) தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, அதன் இயந்திர பண்புகளை சமரசம் செய்யாமல் எளிதாக உருவாக்கக்கூடிய எஃகு உங்களுக்குத் தேவைப்படும்.

8. வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையைக் கவனியுங்கள்.

பல எஃகுகள் அவற்றின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன. சில எஃகுகள் (கருவி எஃகு போன்றவை) அதிக கடினத்தன்மை அல்லது குறிப்பிட்ட நுண் கட்டமைப்புகளை அடைய வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படலாம். உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு தேவைப்பட்டால், நீங்கள் தேர்வு செய்யும் தரத்திற்கு தேவையான வெப்ப சிகிச்சையை மேற்கொள்ள முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

9. தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்

  • எஃகு தரங்களின் பண்புகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை வரையறுக்கும் தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகளை (எ.கா., ASTM, AISI, DIN, SAE) தேடுங்கள்.
  • நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் எஃகு, கட்டமைப்பு, வாகனம், விண்வெளி அல்லது பிறவற்றிற்கு ஏற்ற தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

10.செலவு மற்றும் கிடைக்கும் தன்மையைக் கவனியுங்கள்

உயர் செயல்திறன் கொண்ட இரும்புகள் சிறந்த பண்புகளை வழங்கக்கூடும் என்றாலும், அவை அதிக விலையிலும் வருகின்றன. எஃகு தரம் உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட்டுக்குள் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, செலவுக்கு எதிரான நன்மைகளை எடைபோடுங்கள். மேலும், முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் கிடைக்கும் தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள் - சில எஃகு தரங்கள் தேவை அல்லது உற்பத்தி வரம்புகள் காரணமாக நீண்ட விநியோக நேரங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான எஃகு தரங்களின் எடுத்துக்காட்டு:

  • லேசான எஃகு (எ.கா., A36): மிதமான வலிமை மற்றும் வடிவமைத்தல் தேவைப்படும் கட்டுமானம், வாகனம் மற்றும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • துருப்பிடிக்காத எஃகு (எ.கா., 304, 316): உணவு பதப்படுத்துதல், இரசாயன உபகரணங்கள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • கருவி எஃகு (எ.கா., D2, M2): அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு காரணமாக, கருவிகள், அச்சுகள் மற்றும் அச்சுகளை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது.
  • அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு (எ.கா., 4140, 4340): அதிக வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு காரணமாக பெரும்பாலும் வாகனம், விண்வெளி மற்றும் கனரக உபகரண பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • அலாய் ஸ்டீல் (எ.கா., 4130): வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவை மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் விண்வெளி, வாகன மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முடிவுரை

உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான எஃகு தரம் வலிமை, கடினத்தன்மை, வேலை செய்யும் தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் செலவு போன்ற சமநிலைப்படுத்தும் காரணிகளைப் பொறுத்தது. உங்கள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை எப்போதும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளுங்கள், மேலும் உகந்த எஃகு தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உறுதிசெய்ய பொருள் பொறியாளர்கள் அல்லது சப்ளையர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கவும்.


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-10-2024

உங்கள் செய்தியை விடுங்கள்