വയർഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ: ലോഹ മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ, ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അച്ചിലൂടെ നിർബന്ധിതമായി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വയർഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ സാങ്കേതിക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ലഭിക്കുന്നു.

ഈ നിരവധി ലൈനുകളുടെ ബ്രഷ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തിരിച്ചറിയുക, ഇനി ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടും ഇല്ലാത്തപ്പോൾ അലങ്കാരം!

നേർരേഖകൾ: മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണ സംസ്കരണ ലൈനുകൾ വഴി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർരേഖകൾ രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഇത് ഏറ്റവും ലളിതവും പരുക്കൻതുമായ ഡ്രോയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അലങ്കാര ഷീറ്റിന്റെ വയർ ഡ്രോയിംഗിൽ കൂടുതൽ പ്രചാരം നേടുന്നു, ആധുനിക മെക്കാനിക്കൽ വേഗത പ്രതിദിനം ആയിരക്കണക്കിന് മൈലുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, മിക്കപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡ്രോയിംഗ് ഓരോ ചെറിയ സിൽക്ക് അടയാളവും വ്യക്തമായി കാണിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ നമ്മൾ കാണുന്നു, അങ്ങനെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നേർത്ത മുടിയുടെ തിളക്കത്തോടെ തിളങ്ങുന്ന മങ്ങിയ വെളിച്ചം, ഒരു പ്രത്യേക സിൽക്കി ടെക്സ്ചർ സ്ക്രാച്ചിംഗ് ദൃശ്യമാണ്, സിൽക്കിംഗ് നല്ലതാണെങ്കിൽ, സ്പർശനത്തിന് ഒന്നും അനുഭവപ്പെടില്ലെങ്കിലും, അതിനാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു.

വയർഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ: ലോഹ മർദ്ദത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ, ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അച്ചിലൂടെ നിർബന്ധിതമായി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വയർഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ സാങ്കേതിക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ലഭിക്കുന്നു.

ഈ നിരവധി ലൈനുകളുടെ ബ്രഷ് ചെയ്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് തിരിച്ചറിയുക, ഇനി ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടും ഇല്ലാത്തപ്പോൾ അലങ്കാരം!

നേർരേഖകൾ: മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണ സംസ്കരണ ലൈനുകൾ വഴി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർരേഖകൾ രൂപപ്പെടുത്തൽ, ഇത് ഏറ്റവും ലളിതവും പരുക്കൻതുമായ ഡ്രോയിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.

റിപ്പിൾ: സാധാരണയായി ബ്രഷിംഗ് മെഷീനിലോ മായ്ക്കൽ മെഷീനിലോ ആണ് റിപ്പിൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത്, ഗ്രൂപ്പിലെ റോളറിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ചലനം ഉപയോഗിച്ച്, ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ബ്രഷ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചെയ്ത്, തരംഗമായ വരകൾ ലഭിക്കും.

റോട്ടറി പാറ്റേൺ: ഒപ്റ്റിക്കൽ റൊട്ടേഷൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, പ്രധാനമായും ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സിലിണ്ടർ ഫെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റോൺ നൈലോൺ വീൽ, മണ്ണെണ്ണ, പോളിഷിംഗ് തൈലം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, റോട്ടറി പോളിഷിംഗിന്റെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഒരു സിൽക്ക് പാറ്റേൺ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്ലേറ്റ് കൂടുതൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കട്ടിക്ക് വളരെ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകളുണ്ടെങ്കിൽ, വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള തേയ്മാനം ഉണ്ടാകും, വസ്ത്ര ശ്രേണി ഏകദേശം 0.05mm~0.1mm ആണ്; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിംഗർപ്രിന്റ് യുവി വാർണിഷ് പാളിയാണെങ്കിൽ, നാശന പ്രതിരോധം രണ്ടുതവണ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വയർ ഡ്രോയിംഗിൽ ഡിസൈനർമാരെ ഒരേ സമയം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, സാധാരണയായി ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫിക് ഫീൽഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിന്റ് പാളിയിൽ പ്ലേറ്റ് ചെയ്ത ശേഷം ഡൈ-ഇൻ-ദി-വുഡ് ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡ് ഗ്രെയിൻ സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി, യഥാർത്ഥ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ അലങ്കാരമാണ്, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റൽ ടെക്സ്ചർ തകർക്കരുത്, കളർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഫാഷനും സാങ്കേതികവിദ്യയും തോന്നുന്നു, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ എല്ലാത്തരം 3 സി ഡിജിറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും നേരിട്ട് പ്രചാരത്തിലായി, വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അഭൂതപൂർവമായ ക്ലൈമാക്സിലേക്ക്, ഉപഭോക്താക്കളുടെ "അഭിരുചി"ക്ക് അനുസൃതമായി, അതിനാൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോക്താക്കളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും സ്നേഹം.