වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය: ලෝහ පීඩනයේ ක්‍රියාවලියේදී, අච්චුව හරහා බලහත්කාරයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ සෑදීම සඳහා බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, මල නොබැඳෙන වානේ හරස්කඩ ප්‍රදේශය සම්පීඩිත වන අතර, වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා තාක්ෂණික සැකසුම් ක්‍රමයේ අවශ්‍ය හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගනී.

මෙම රේඛා කිහිපයක බුරුසු මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව හඳුනා ගන්න, තවදුරටත් දුෂ්කරතාවයක් නොමැති විට අලංකාර කිරීම!

සරල රේඛා: වඩාත්ම සරල හා රළු ඇඳීමේ තාක්ෂණය වන යාන්ත්‍රික ඝර්ෂණ සැකසුම් රේඛා මගින් මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට සරල රේඛා සෑදීම.

මල නොබැඳෙන වානේ අලංකාර තහඩු කම්බි ඇඳීමේදී වඩාත් උණුසුම් ලෙස අලෙවි වන අතර, නවීන යාන්ත්‍රික වේගය දිනකට සැතපුම් දහස් ගණනක් වන අතර, මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි ඇඳීමේ සැකසුම් තාක්ෂණය ද විවිධාකාර වේ, බොහෝ විට අපි මල නොබැඳෙන වානේ ඇඳීම දකින අතර සෑම කුඩා සේද සලකුණක්ම පැහැදිලිව පෙන්වීමට හැකි වන අතර එමඟින් මල නොබැඳෙන වානේ සියුම් හිසකෙස් දීප්තියෙන් දිදුලන අඳුරු ආලෝකය, සීරීම් වැනි විශේෂ සේද වයනයක් දෘශ්‍යමාන වේ, සිල්ක් කිරීම හොඳයි නම්, ස්පර්ශයට ද කිසිවක් දැනෙන්නේ නැත, එබැවින් මල නොබැඳෙන වානේ ඇඳීම පරිශීලකයින්ගේ අවධානය ලබා ගැනීමට.

වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය: ලෝහ පීඩනයේ ක්‍රියාවලියේදී, අච්චුව හරහා බලහත්කාරයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ සෑදීම සඳහා බාහිර බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, මල නොබැඳෙන වානේ හරස්කඩ ප්‍රදේශය සම්පීඩිත වන අතර, වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා තාක්ෂණික සැකසුම් ක්‍රමයේ අවශ්‍ය හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගනී.

මෙම රේඛා කිහිපයක බුරුසු මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව හඳුනා ගන්න, තවදුරටත් දුෂ්කරතාවයක් නොමැති විට අලංකාර කිරීම!

සරල රේඛා: වඩාත්ම සරල හා රළු ඇඳීමේ තාක්ෂණය වන යාන්ත්‍රික ඝර්ෂණ සැකසුම් රේඛා මගින් මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට සරල රේඛා සෑදීම.

රැළි: සාමාන්‍යයෙන් රැළි ඇති කරනු ලබන්නේ බුරුසු යන්ත්‍රයේ හෝ මකන යන්ත්‍රයේ ය. කණ්ඩායම මත රෝලරයේ අක්ෂීය චලනය භාවිතා කරමින්, ලෝහ මතුපිට ඇඹරුම් බුරුසුව භාවිතා කරමින් රැලි සහිත රේඛා ලබා ගනී.

භ්‍රමණ රටාව: දෘශ්‍ය භ්‍රමණය ලෙසද හැඳින්වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් සිලින්ඩරාකාර ෆීල්ට් හෝ ඇඹරුම් ගල් නයිලෝන් රෝදය විදුම් යන්ත්‍රයේ සවි කර ඇති අතර, භූමිතෙල් සහ ඔප දැමීමේ ආලේපනය සමඟ, භ්‍රමණ ඔප දැමීමේ ලෝහ මතුපිට සහ සේද රටාවක් සාදයි.

කම්බි ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියකින් තොරව මල නොබැඳෙන වානේ හා සසඳන විට, මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි ඇඳීමේ තහඩුව වඩාත් ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී වේ, මල නොබැඳෙන වානේ ඝණකම ඉතා නිවැරදි අවශ්‍යතා තිබේ නම්, වයර් ඇඳීමේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය භාවිතා කිරීම නිර්දේශ නොකරයි, මන්ද මෙම ක්‍රියාවලියට මල නොබැඳෙන වානේ උපස්ථරයේ මතුපිට යම් ප්‍රමාණයක ඇඳීම් ඇති බැවින්, ඇඳුම් පරාසය 0.05mm~0.1mm පමණ වේ; මල නොබැඳෙන වානේ ඇඟිලි සලකුණු UV වාර්නිෂ් තට්ටුවක් නම්, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය දෙවරක් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ඒ සමඟම, මල නොබැඳෙන වානේ වයර් ඇඳීමේදී නිර්මාණකරුවන් තෝරා ගන්න, සාමාන්‍යයෙන් වර්ණදේහ ෆීල්ස් ෆීල්ස් ඩයි-ඉන්-ද-ලී ඇඳීම් පුවරුව ධාන්‍ය විද්‍යාව සහ තාක්‍ෂණය යන ක්ෂේත්‍ර සමඟ තීන්ත තට්ටුවක් මත ආලේප කිරීමෙන් පසු, මුල් මල නොබැඳෙන වානේ වලට වඩා විසිතුරු වන අතර මුල් මල නොබැඳෙන වානේ ලෝහ වයනය බිඳ නොදමන්න, විලාසිතා සහ තාක්‍ෂණ හැඟීම යන දෙකම වර්ණ මල නොබැඳෙන වානේ වයර් ඇඳීම, මෑත වසරවල සියලු වර්ගවල 3 c ඩිජිටල් නිෂ්පාදනවල විලාසිතාවට කෙලින්ම යන්න, වයර් ඇඳීමේ ක්‍රියාවලියේ පෙර නොවූ විරූ උච්චතම අවස්ථාවට, පාරිභෝගිකයින්ගේ "රසයට" අනුකූලව, එබැවින් වැඩි වැඩියෙන් පරිශීලකයින්ගේ සහ යෙදුම්වල ආදරය.