వైర్‌డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ: లోహ పీడన ప్రక్రియలో, బాహ్య శక్తి చర్యలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను అచ్చు ద్వారా బలవంతంగా తయారు చేయడానికి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం కుదించబడుతుంది మరియు వైర్‌డ్రాయింగ్ ప్రక్రియకు అవసరమైన సాంకేతిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని పొందేందుకు.

ఈ అనేక లైన్ల బ్రష్ చేసిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను గుర్తించండి, ఇకపై కష్టం ఎంపిక లేనప్పుడు అలంకరణ!

సరళ రేఖలు: యాంత్రిక ఘర్షణ ప్రాసెసింగ్ లైన్ల ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై సరళ రేఖలను ఏర్పరచడం, ఇది అత్యంత సరళమైన మరియు కఠినమైన డ్రాయింగ్ టెక్నాలజీ.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డెకరేటివ్ షీట్ యొక్క వైర్ డ్రాయింగ్‌లో మరింత హాట్‌గా అమ్ముడవుతోంది, మరియు ఆధునిక యాంత్రిక వేగం రోజుకు వేల మైళ్ల దూరంలో ఉంది, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ కూడా వైవిధ్యంగా ఉంది, చాలా సమయాల్లో మనం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డ్రాయింగ్‌ను చూస్తాము, తద్వారా ప్రతి చిన్న పట్టు గుర్తును స్పష్టంగా చూపించగలుగుతాము, తద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చక్కటి జుట్టు మెరుపుతో ప్రకాశించే మూగ కాంతి, ప్రత్యేకమైన సిల్కీ ఆకృతి గోకడం కనిపిస్తుంది, సిల్కింగ్ బాగా ఉంటే, టచ్ కూడా ఏమీ అనిపించకపోయినా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ డ్రాయింగ్ వినియోగదారుల దృష్టిని ఆకర్షించడానికి.

వైర్‌డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ: లోహ పీడన ప్రక్రియలో, బాహ్య శక్తి చర్యలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను అచ్చు ద్వారా బలవంతంగా తయారు చేయడానికి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతం కుదించబడుతుంది మరియు వైర్‌డ్రాయింగ్ ప్రక్రియకు అవసరమైన సాంకేతిక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని పొందేందుకు.

ఈ అనేక లైన్ల బ్రష్ చేసిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను గుర్తించండి, ఇకపై కష్టం ఎంపిక లేనప్పుడు అలంకరణ!

సరళ రేఖలు: యాంత్రిక ఘర్షణ ప్రాసెసింగ్ లైన్ల ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితలంపై సరళ రేఖలను ఏర్పరచడం, ఇది అత్యంత సరళమైన మరియు కఠినమైన డ్రాయింగ్ టెక్నాలజీ.

అలలు: అలలు సాధారణంగా బ్రషింగ్ మెషిన్ లేదా ఎరేజింగ్ మెషిన్‌లో తయారు చేయబడతాయి, సమూహంపై రోలర్ యొక్క అక్షసంబంధ కదలికను ఉపయోగించి, మెటల్ ఉపరితలంపై బ్రష్‌ను గ్రైండింగ్ చేయడం ద్వారా, ఉంగరాల రేఖలను పొందుతాయి.

రోటరీ నమూనా: ఆప్టికల్ రొటేషన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రధానంగా డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌పై అమర్చబడిన స్థూపాకార ఫెల్ట్ లేదా గ్రైండింగ్ స్టోన్ నైలాన్ వీల్‌తో, కిరోసిన్ మరియు పాలిషింగ్ ఆయింట్‌మెంట్‌తో, రోటరీ పాలిషింగ్ యొక్క మెటల్ ఉపరితలంపై మరియు పట్టు నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది.

వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ లేకుండా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్ ప్లేట్ ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మందం చాలా ఖచ్చితమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటే, వైర్ డ్రాయింగ్ ఉపరితల చికిత్సను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు, ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై కొంత స్థాయిలో దుస్తులు ఉంటాయి, దుస్తులు పరిధి 0.05mm~0.1mm; స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫింగర్‌ప్రింట్ UV వార్నిష్ పొర ఉంటే, తుప్పు నిరోధకతను రెండుసార్లు మెరుగుపరచవచ్చు.

మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క వైర్ డ్రాయింగ్‌లో డిజైనర్లను అదే సమయంలో ఎంచుకోండి, సాధారణంగా క్రోమాటోగ్రాఫిక్ ఫీల్డ్‌లతో పెయింట్ పొరపై ప్లేటింగ్‌కు గీసిన తర్వాత డై-ఇన్-ది-వుడ్ డ్రాయింగ్ బోర్డ్ గ్రెయిన్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అనిపిస్తుంది, అసలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే అలంకారమైనవి, మరియు అసలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటల్ ఆకృతిని విచ్ఛిన్నం చేయవద్దు, ఫ్యాషన్ మరియు టెక్నాలజీ రెండింటినీ కలర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ డ్రాయింగ్, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అన్ని రకాల 3 సి డిజిటల్ ఉత్పత్తులలో నేరుగా వోగ్‌లోకి వెళ్లడం వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అపూర్వమైన క్లైమాక్స్‌కు వర్తించబడుతుంది, వినియోగదారుల "రుచి"కి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఎక్కువ మంది వినియోగదారులు మరియు అప్లికేషన్‌ల ప్రేమ.