Dalam beberapa tahun terakhir, baja tahan karat telah menjadi salah satu material dekoratif paling populer yang banyak digunakan di berbagai industri. Anda dapat melihatnya di gedung-gedung, landmark, dan bahkan peralatan medis. Baja tahan karat telah mencapai statusnya saat ini berkat kemampuan mesinnya yang sangat baik. Artikel ini akan membahas dasar-dasar baja tahan karat dan tingkat permukaannya.
Apa itu Baja Tahan Karat?
Baja tahan karat adalah paduan yang tahan terhadap karat dan korosi. Baja ini berasal dari tahun 1798 dan telah digunakan dalam arsitektur sejak awal tahun 1900-an. Unsur-unsurnya meliputi C, Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, dan Cu.
Kromium (Cr) merupakan karakteristik utama yang menentukan ketahanan korosi baja tahan karat. Sebagai kandungan yang sangat diperlukan, Kromium minimal harus 10,5%. Kromium akan membentuk lapisan film self-passivation (oksida) pada permukaan untuk mencegah korosi. Lapisan film oksida juga dapat mencegah karat menyebar sehingga tetap estetis dan dapat digunakan dalam jangka panjang.
Baja tahan karat telah menjadi salah satu paduan paling praktis karena ketahanannya terhadap cuaca, kemampuan las, plastisitas, dan korosi yang tinggi. Sebagai material serbaguna, baja tahan karat dapat digunakan mulai dari produk utama hingga estetika arsitektur.
Jenis baja tahan karat yang paling umum digunakan di seluruh dunia adalah 201, 304, 304L, 316, 316L, dan 430. Anda dapat memilihnya sesuai dengan lingkungan. Ketika digunakan untuk arsitektur perkotaan, 304 atau 304L adalah pilihan terbaik dari segi kinerja dan biaya.
Jika digunakan di lingkungan yang keras, seperti industri kelautan atau suhu tinggi, SUS 316, SUS 316L, baja tahan karat dupleks, atau baja tahan karat ferit adalah pilihan terbaik. Karena baja-baja ini memiliki ketahanan korosi dan ketahanan cuaca yang lebih tinggi.
Sebagai material dekoratif, baja tahan karat dapat diproses dengan berbagai cara, termasuk namun tidak terbatas pada proses penyikatan, pemolesan, pewarnaan, dan pengembosan. Setiap situasi membutuhkan hasil akhir yang berbeda. Hasil akhir pengembosan dapat dipilih di area dengan lalu lintas tinggi karena ketahanan goresnya yang lebih tinggi.
Jenis-jenis Finishing Baja Tahan Karat
Baja mentah memiliki permukaan yang kasar dan kusam. Pelat dekoratif seringkali membutuhkan estetika yang lebih tinggi. Industri tertentu membutuhkan ketahanan korosi baja yang tinggi. Pada masa ini, proses finishing baja tahan karat mulai berkembang.
Setiap proses manufaktur baja tahan karat menghasilkan tekstur permukaan. Kita dapat mengubah baja mentah menjadi produk bernilai tinggi dengan teknik penyelesaian permukaan lebih lanjut. Beberapa teknik penyelesaian permukaan baja tahan karat yang umum meliputi pemolesan, penyikatan, dan peledakan.
Baja tahan karat dengan lapisan cermin mengacu pada permukaan baja tahan karat yang sangat halus dan reflektif. Jenis lapisan ini dicapai melalui serangkaian proses pemolesan dan penggosokan yang menghasilkan permukaan halus dan mengkilap dengan tampilan seperti cermin. Lapisan ini sering digunakan untuk aplikasi dekoratif atau arsitektur yang mengutamakan estetika.
Proses untuk mencapai hasil akhir seperti cermin biasanya melibatkan butiran bahan abrasif yang semakin halus, senyawa pemoles, dan roda poles. Tujuannya adalah menghilangkan segala ketidaksempurnaan, goresan, atau kusam dari permukaan baja tahan karat, menjadikannya halus dan reflektif. Hasil akhirnya adalah permukaan yang memantulkan cahaya dengan cara yang mirip cermin.
Baja Tahan Karat yang Diledakkan Manik
Peledakan manik adalah proses penyelesaian akhir yang digunakan pada baja tahan karat dan logam lainnya untuk mencapai tekstur dan tampilan tertentu. Baja tahan karat hasil peledakan manik memiliki permukaan matte, non-reflektif, dengan sedikit tekstur atau kerikil. Proses ini melibatkan pendorongan manik-manik kaca halus atau manik-manik keramik dengan kecepatan tinggi ke permukaan baja tahan karat.
Baja tahan karat hasil bead blasting dikenal karena tampilannya yang kalem dan seragam. Tekstur yang dihasilkan oleh proses bead blasting membantu menyamarkan goresan, sidik jari, dan ketidaksempurnaan kecil lainnya, menjadikannya pilihan populer untuk aplikasi yang membutuhkan permukaan dengan reflektifitas rendah dan tidak mengilap.
Baja tahan karat riak air mengacu pada lapisan akhir khusus yang diaplikasikan pada permukaan baja tahan karat yang menyerupai riak atau gelombang air. Lapisan akhir dekoratif ini dicapai melalui berbagai proses, biasanya melibatkan penggunaan alat atau teknik khusus untuk menciptakan pola yang diinginkan pada permukaan logam.
Efek riak air sering diterapkan pada lembaran baja tahan karat, panel, atau komponen lainnya untuk keperluan arsitektur dan desain. Lapisan akhir ini menambahkan elemen unik dan menarik secara visual pada baja tahan karat, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi. Proses pembuatan baja tahan karat riak air dapat melibatkan metode mekanis atau kimia untuk mencapai efek yang diinginkan.
Baja Tahan Karat Garis Rambut (Lembaran Baja Tahan Karat Finishing #4)
Baja tahan karat garis rambut, sering disebut sebagai lapisan akhir #4, adalah lapisan akhir permukaan yang diaplikasikan pada lembaran baja tahan karat atau produk baja tahan karat lainnya. Lapisan akhir ini ditandai dengan pola serat yang halus dan seragam, searah, menyerupai helaian rambut, sehingga disebut "garis rambut". Penampilan ini dicapai melalui serangkaian proses pemolesan dan penyikatan abrasif.
Proses untuk mencapai hasil akhir yang halus melibatkan penggunaan bahan abrasif yang semakin halus, seperti amplas atau bantalan abrasif, untuk menciptakan pola serat yang diinginkan pada permukaan baja tahan karat. Hasil akhirnya adalah hasil akhir yang konsisten dan menarik secara visual, yang menambahkan sentuhan kecanggihan pada material baja tahan karat.
Baja tahan karat garis halus merupakan pilihan populer dalam desain kontemporer karena tampilannya yang elegan dan bersahaja. Baja ini menyeimbangkan antara tingkat reflektifitas tinggi dari lapisan cermin dan tampilan lapisan lain yang lebih lembut, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi, baik di lingkungan hunian maupun komersial.
Baja Tahan Karat Garis Rambut Silang
Baja tahan karat garis rambut silang mengacu pada jenis pelapis permukaan khusus yang diaplikasikan pada lembaran baja tahan karat atau produk baja tahan karat lainnya. Pelapis ini ditandai dengan pola garis rambut yang berpotongan atau bersilangan, menciptakan tampilan yang unik dan dekoratif. Pola garis rambut silang ini menambah daya tarik visual dan tekstur pada permukaan baja tahan karat, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi arsitektur dan desain.
Proses untuk mencapai hasil akhir garis rambut silang melibatkan penggunaan teknik abrasif, seperti penyikatan atau pemolesan, untuk menciptakan garis-garis berpotongan pada permukaan baja tahan karat. Tingkat presisi dan jarak antar garis dapat bervariasi, tergantung pada desain yang diinginkan dan spesifikasi pabrikan.
Baja tahan karat dengan garis rambut silang merupakan pilihan serbaguna dan estetis bagi mereka yang menginginkan permukaan dekoratif dan bertekstur. Baja ini menambahkan sentuhan kecanggihan pada elemen arsitektur dan desain, sehingga menciptakan lingkungan yang modern dan menarik secara visual.
Baja tahan karat vibrasi, juga dikenal sebagai lapisan akhir vibrasi atau lapisan akhir orbital, adalah lapisan akhir permukaan yang diaplikasikan pada baja tahan karat untuk menciptakan tampilan khas dan bertekstur yang menyerupai riak atau getaran pada permukaan. Lapisan akhir ini dicapai melalui proses mekanis yang memberikan pola garis atau gelombang pada permukaan baja tahan karat. Hasilnya adalah tampilan yang menarik secara visual dan kontemporer yang menambah kedalaman dan tekstur pada material.
Baja Tahan Karat Satin
Baja tahan karat satin mengacu pada lapisan akhir khusus yang diaplikasikan pada permukaan baja tahan karat untuk menghasilkan tampilan yang halus dan rata dengan tingkat reflektifitas yang rendah. Lapisan akhir satin dicapai melalui proses mekanis seperti pengamplasan atau penyikatan, yang menciptakan pola serat yang konsisten pada permukaan. Lapisan akhir ini ditandai dengan kilau halus dan tampilan matte yang lembut.
Pelapisan warna PVD (Physical Vapor Deposition) pada baja tahan karat mengacu pada proses pelapisan lapisan tipis material, seringkali berupa logam atau senyawa logam, ke permukaan baja tahan karat melalui metode pelapisan vakum. Proses PVD digunakan untuk menghasilkan berbagai warna dan hasil akhir, memberikan manfaat estetika dan fungsional pada produk baja tahan karat.
Pelapisan warna PVD pada baja tahan karat telah menjadi populer dalam desain kontemporer, menawarkan kombinasi tampilan baja tahan karat yang ramping dan modern dengan beragam pilihan warna. Pelapisan ini umumnya digunakan pada elemen arsitektur, furnitur, peralatan, dan produk lain yang mengutamakan daya tarik estetika dan daya tahan.
Baja tahan karat timbul mengacu pada lembaran atau pelat baja tahan karat yang telah melalui proses manufaktur untuk menciptakan pola, tekstur, atau desain timbul atau tersembunyi pada permukaannya. Proses ini menambahkan elemen dekoratif dan sentuhan pada baja tahan karat, meningkatkan daya tarik visualnya, dan membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi dalam arsitektur, desain interior, dan lingkungan industri.
Etsa baja tahan karat adalah proses penghilangan material secara selektif dari permukaan baja tahan karat menggunakan larutan asam atau kimia. Teknik ini umumnya digunakan untuk tujuan dekoratif, memungkinkan pola, desain, atau gambar yang rumit terukir pada permukaan baja tahan karat. Hasilnya adalah desain yang menarik secara visual dan seringkali detail, kontras dengan area material yang belum tersentuh.
Baja tahan karat terukir disukai dalam aplikasi yang membutuhkan kustomisasi dan detail dekoratif tingkat tinggi. Baja ini menawarkan cara untuk menciptakan permukaan yang unik dan memukau secara visual untuk berbagai proyek desain dan arsitektur.
Kesimpulan
Memilih opsi finishing yang tepat sangatlah penting, apa pun tujuan penggunaannya. Punya proyek yang rumit tetapi tidak yakin finishing baja tahan karat mana yang tepat? Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan saran profesional.
Waktu posting: 26-Des-2023