ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນການຕົກແຕ່ງທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງມັນຢູ່ໃນຕຶກອາຄານ, ສະຖານທີ່, ແລະແມ້ກະທັ້ງອຸປະກອນການແພດ. ສະແຕນເລດໄດ້ບັນລຸສະຖານະພາບໃນປະຈຸບັນເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດຂອງມັນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສໍາຫຼວດພື້ນຖານຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດແລະຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງມັນ.
ສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?
ສະແຕນເລດເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ rusting ແລະ corrosion. ມັນມີຕົ້ນກໍາເນີດໃນປີ 1798 ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບສະຖາປັດຕະແຕ່ຕົ້ນປີ 1900. ແລະອົງປະກອບຂອງມັນປະກອບມີ C, Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, ແລະ Cu.
Cr ເປັນລັກສະນະຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສະແຕນເລດ. ໃນຖານະເປັນເນື້ອໃນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, Chromium ຄວນຈະມີຢ່າງຫນ້ອຍ 10.5%. ມັນຈະປະກອບເປັນເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງຮູບເງົາຕົນເອງ passivation (oxide) ເທິງຫນ້າດິນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ corrosion. ຮູບເງົາ oxide ຍັງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ rust ຈາກການແຜ່ກະຈາຍເພື່ອຮັກສາຄວາມງາມຂອງຕົນແລະບັນລຸມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ເປັນເວລາດົນນານ.
ເຫລັກສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດດ້ວຍຄວາມສາມາດດ້ານສະພາບອາກາດສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ພາດສະຕິກແລະການກັດກ່ອນ. ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນການອະເນກປະສົງ, ທ່ານສາມາດເບິ່ງມັນຈາກຜະລິດຕະພັນຕົ້ນຕໍເພື່ອຄວາມງາມສະຖາປັດຕະ.
ປະເພດສະແຕນເລດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດປະກອບມີ 201, 304, 304L, 316, 316L, ແລະ 430 ທົ່ວໂລກ. ທ່ານສາມາດເລືອກມັນຕາມສະພາບແວດລ້ອມ. ເມື່ອນໍາໃຊ້ສໍາລັບສະຖາປັດຕະຍະກໍາເມືອງ, 304 ຫຼື 304L ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຖ້າໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາທະເລຫຼືອຸນຫະພູມສູງ, SUS 316, SUS 316L, ສະແຕນເລດ duplex, ຫຼືເຫຼັກເລດ ferrite ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງແລະຄວາມສາມາດສະພາບອາກາດ.
ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸຕົກແຕ່ງ, ສະແຕນເລດສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງຕ່າງໆ, ລວມທັງແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດການແປງ, ຂັດ, ສີ, ແລະ embossed. ສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການສໍາເລັດຮູບ embossed ອາດຈະຖືກເລືອກໃນພື້ນທີ່ການຈະລາຈອນສູງສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຮອຍຂີດຂ່ວນສູງຂອງຕົນ.
ປະເພດຂອງການສໍາເລັດຮູບສະແຕນເລດ
ເຫລໍກດິບມີພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍແລະຈືດໆ. ແຜ່ນປະດັບມັກຈະຕ້ອງການຄວາມງາມທີ່ສູງຂຶ້ນ. ອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງຂອງເຫຼັກກ້າ. ໃນເວລານີ້, ການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດຮູບສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນ.
ທຸກໆຂະບວນການຜະລິດຂອງສະແຕນເລດຜະລິດໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ. ພວກເຮົາສາມາດຫັນປ່ຽນເຫລັກດິບໃຫ້ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມູນຄ່າສູງດ້ວຍເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບຕື່ມອີກ. ບາງເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວສະແຕນເລດທົ່ວໄປປະກອບມີການຂັດ, ການຖູ, ແລະການລະເບີດ.
ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ເຮັດສໍາເລັດຮູບກະຈົກຫມາຍເຖິງພື້ນຜິວທີ່ຂັດຫຼາຍແລະສະທ້ອນກັບສະແຕນເລດ. ປະເພດຂອງການສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຂັດແລະ buffing ທີ່ສ້າງຫນ້າກ້ຽງ, ເຫຼື້ອມເປັນເງົາທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກະຈົກ. ການສໍາເລັດຮູບມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕົກແຕ່ງຫຼືສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ຄວາມງາມມີຄວາມສໍາຄັນ.
ຂະບວນການຂອງການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກະຈົກໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ grits finer ກ້າວຫນ້າຂອງວັດສະດຸຂັດ, ທາດປະສົມຂັດ, ແລະ buffing ລໍ້. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອເອົາຄວາມບໍ່ສົມບູນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືຄວາມຈືດໆອອກຈາກພື້ນຜິວສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ມັນລຽບແລະສະທ້ອນ. ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງໃນລັກສະນະທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບກະຈົກ.
Bead Blasted ສະແຕນເລດ
ການລະເບີດລູກປັດແມ່ນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບທີ່ໃຊ້ໃນສະແຕນເລດແລະໂລຫະອື່ນໆເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງແລະຮູບລັກສະນະສະເພາະ. ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ເຮັດດ້ວຍລູກປັດມີພື້ນຜິວ matte, ບໍ່ສະທ້ອນແສງທີ່ມີໂຄງສ້າງເລັກນ້ອຍຫຼືເປັນ pebbleed. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະຕຸ້ນລູກປັດແກ້ວອັນດີ ຫຼືລູກປັດເຊລາມິກດ້ວຍຄວາມໄວສູງຕໍ່ກັບພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກແຕນເລດ.
Bead blasted ສະແຕນເລດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຮູບລັກສະນະ subdued ແລະເປັນເອກະພາບ. ໂຄງສ້າງທີ່ນໍາສະເຫນີໂດຍຂະບວນການລະເບີດລູກປັດຊ່ວຍປົກປິດຮອຍຂີດຂ່ວນ, ລາຍນິ້ວມື, ແລະຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເລັກນ້ອຍອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ມີແສງສະທ້ອນຕ່ໍາແລະບໍ່ເປັນເງົາ.
ສະແຕນເລດ ripple ນ້ໍາຫມາຍເຖິງການສໍາເລັດຮູບສະເພາະໃດຫນຶ່ງນໍາໃຊ້ກັບຫນ້າສະແຕນເລດທີ່ mimics ຮູບລັກສະນະຂອງ ripples ນ້ໍາຫຼືຄື້ນຟອງ. ການສໍາເລັດຮູບຕົກແຕ່ງນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຕ່າງໆ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດຫຼືເຕັກນິກເພື່ອສ້າງຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການໃນດ້ານໂລຫະ.
ຜົນກະທົບຂອງ ripple ນ້ໍາມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບແຜ່ນສະແຕນເລດ, ກະດານ, ຫຼືອົງປະກອບອື່ນໆເພື່ອຈຸດປະສົງສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະການອອກແບບ. ສໍາເລັດຮູບເພີ່ມອົງປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຫນ້າສົນໃຈສາຍຕາກັບສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຂະບວນການສ້າງນ້ໍາສະແຕນເລດ ripple ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການກົນຈັກຫຼືສານເຄມີເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ຕ້ອງການ.
Hairline Stainless Steel (#4 ແຜ່ນສະແຕນເລດສໍາເລັດຮູບ)
ເຫຼັກສະແຕນເລດ Hairline, ມັກຈະເອີ້ນວ່າການສໍາເລັດຮູບ #4, ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ນໍາໃຊ້ກັບແຜ່ນສະແຕນເລດຫຼືຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດອື່ນໆ. ການສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນມີລັກສະນະເປັນຮູບແບບເມັດພືດທີ່ມີທິດທາງທີ່ດີແລະເປັນເອກະພາບທີ່ຄ້າຍຄືກັບເສັ້ນຜົມ, ດັ່ງນັ້ນຄໍາວ່າ "ເສັ້ນຜົມ." ຮູບລັກສະນະແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຂັດຂັດແລະແປງຂັດຫຼາຍ.
ຂະບວນການຂອງການສໍາເລັດຮູບເສັ້ນຜົມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ abrasives finer ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: ເຈ້ຍຊາຍຫຼື pads abrasive, ເພື່ອສ້າງຮູບແບບເມັດພືດທີ່ຕ້ອງການໃນດ້ານສະແຕນເລດ. ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງແລະດຶງດູດສາຍຕາທີ່ເພີ່ມການສໍາພັດຂອງຄວາມຊັບຊ້ອນກັບວັດສະດຸສະແຕນເລດ.
Hairline ສະແຕນເລດເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃນການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບຮູບລັກສະນະ elegant ແລະ understated ຂອງຕົນ. ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງການສະທ້ອນສູງຂອງເຄື່ອງເຮັດກະຈົກແລະການເບິ່ງທີ່ອ່ອນໂຍນກວ່າຂອງເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍໃນທັງທີ່ຢູ່ອາໄສແລະການຄ້າ.
Cross hairline stainless steel ຫມາຍເຖິງປະເພດຂອງການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ນໍາໃຊ້ກັບແຜ່ນສະແຕນເລດຫຼືຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດອື່ນໆ. ສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນມີລັກສະນະເປັນຮູບແບບຂອງເສັ້ນຜົມຕັດກັນຫຼືຂ້າມ, ສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຕົກແຕ່ງ. ຮູບແບບເສັ້ນຜົມຂ້າມເພີ່ມຄວາມສົນໃຈທາງສາຍຕາແລະໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວສະແຕນເລດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະການອອກແບບຕ່າງໆ.
ຂະບວນການຂອງການສໍາເລັດຮູບເສັ້ນຜົມຂ້າມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຂັດ, ເຊັ່ນ: ການຖູຫຼືຂັດ, ເພື່ອສ້າງເສັ້ນຕັດກັນເທິງພື້ນຜິວສະແຕນເລດ. ລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະໄລຍະຫ່າງຂອງສາຍສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການອອກແບບທີ່ຕ້ອງການແລະສະເພາະຜູ້ຜະລິດ.
ສະແຕນເລດເສັ້ນຜົມຂ້າມແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫຼາກຫຼາຍແລະຄວາມງາມທີ່ພໍໃຈສໍາລັບຜູ້ທີ່ຊອກຫາການຕົກແຕ່ງແລະໂຄງສ້າງ. ມັນເພີ່ມການສໍາພັດຂອງຄວາມຊັບຊ້ອນກັບອົງປະກອບທາງສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະການອອກແບບ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທັນສະໄຫມແລະດຶງດູດສາຍຕາ.
ສະແຕນເລດສັ່ນສະເທືອນ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າສໍາເລັດຮູບການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການສໍາເລັດຮູບວົງໂຄຈອນ, ເປັນສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ນໍາໃຊ້ກັບສະແຕນເລດທີ່ສ້າງລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນແລະໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັບ ripples ຫຼື vibrations ເທິງຫນ້າດິນ. ການສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການກົນຈັກທີ່ imparts ຮູບແບບຂອງສາຍຫຼືຄື້ນຟອງໃນດ້ານສະແຕນເລດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສາຍຕາທີ່ຫນ້າສົນໃຈແລະທັນສະໄຫມທີ່ເພີ່ມຄວາມເລິກແລະໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ.
Satin ສະແຕນເລດ
ສະແຕນເລດ Satin ຫມາຍເຖິງການສໍາເລັດຮູບສະເພາະທີ່ນໍາໃຊ້ກັບພື້ນຜິວສະແຕນເລດທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີລັກສະນະກ້ຽງແລະແມ້ກະທັ້ງກັບລະດັບຕ່ໍາຂອງການສະທ້ອນ. ການສໍາເລັດຮູບ satin ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການກົນຈັກເຊັ່ນການຂັດຫຼືແປງ, ເຊິ່ງສ້າງຮູບແບບເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນມີລັກສະນະເປັນເງົາລະອຽດອ່ອນແລະອ່ອນ, matte.
ການເຄືອບສີ PVD (Physical Vapor Deposition) ໃນສະແຕນເລດຫມາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ຊັ້ນບາງໆຂອງວັດສະດຸ, ມັກຈະເປັນໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມ, ຖືກຝາກລົງເທິງຫນ້າດິນຂອງສະແຕນເລດໂດຍຜ່ານວິທີການເຄືອບສູນຍາກາດ. ຂະບວນການ PVD ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸສີຕ່າງໆແລະການສໍາເລັດຮູບ, ໃຫ້ທັງຄວາມງາມແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດ.
ການເຄືອບສີ PVD ເທິງສະແຕນເລດໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມໃນການອອກແບບທີ່ທັນສະໄຫມ, ສະເຫນີການປະສົມປະສານຂອງສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເງົາງາມ, ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ມີທາງເລືອກຫຼາຍສີ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອົງປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ເຟີນີເຈີ, ເຄື່ອງໃຊ້, ແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ທັງສອງການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມແລະຄວາມທົນທານເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
ສະແຕນເລດສະແຕນເລດ ໝາຍ ເຖິງແຜ່ນສະແຕນເລດຫຼືແຜ່ນທີ່ຜ່ານຂະບວນການຜະລິດເພື່ອສ້າງຮູບແບບ, ໂຄງສ້າງ, ຫຼືການອອກແບບທີ່ຍົກຂຶ້ນມາຫຼື recessed. ຂະບວນການນີ້ເພີ່ມອົງປະກອບຕົກແຕ່ງແລະ tactile ກັບສະແຕນເລດ, ເສີມຂະຫຍາຍການດຶງດູດສາຍຕາແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆໃນສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ການອອກແບບພາຍໃນ, ແລະການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ.
Etching ສະແຕນເລດແມ່ນຂະບວນການທີ່ປະກອບດ້ວຍການຄັດເລືອກເອົາວັດສະດຸອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງສະແຕນເລດໂດຍນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂອາຊິດຫຼືສານເຄມີ. ເຕັກນິກນີ້ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຈຸດປະສົງອອກແບບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຮູບແບບ intricate, ການອອກແບບ, ຫຼືຮູບພາບທີ່ຈະ etched ໃສ່ຫນ້າສະແຕນເລດ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການອອກແບບທີ່ດຶງດູດສາຍຕາແລະມັກຈະມີລາຍລະອຽດທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີການສໍາພັດຂອງວັດສະດຸ.
ສະແຕນເລດ etched ແມ່ນມັກໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ລະດັບສູງຂອງການປັບແຕ່ງແລະລາຍລະອຽດຕົກແຕ່ງແມ່ນຕ້ອງການ. ມັນສະຫນອງວິທີການສ້າງຫນ້າຕາທີ່ໂດດເດັ່ນແລະເປັນເອກະລັກສໍາລັບໂຄງການອອກແບບແລະສະຖາປັດຕະຍະກໍາຕ່າງໆ.
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກຕົວເລືອກສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການນໍາໃຊ້ຈຸດປະສົງ. ມີໂຄງການທີ່ຊັບຊ້ອນແຕ່ບໍ່ແນ່ໃຈວ່າການສໍາເລັດຮູບສະແຕນເລດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທ່ານ? ຢ່າລັງເລທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບພວກເຮົາເພື່ອຂໍຄໍາແນະນໍາແບບມືອາຊີບ.
ເວລາປະກາດ: 26-12-2023
 
 	    	     
 








