Nos últimos anos, o aço inoxidável tornou-se um dos materiais decorativos mais populares, amplamente utilizado em diversos setores. Você pode vê-lo em edifícios, monumentos e até mesmo em equipamentos médicos. O aço inoxidável alcançou o status atual devido à sua excelente usinabilidade. Este artigo explorará os fundamentos do aço inoxidável e suas qualidades de superfície.
O que é aço inoxidável?
O aço inoxidável é uma liga resistente à ferrugem e à corrosão. Sua origem remonta a 1798 e tem sido aplicada à arquitetura desde o início dos anos 1900. Seus elementos incluem C, Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si e Cu.
O cromo é a principal característica que determina a resistência à corrosão do aço inoxidável. Como teor indispensável, o cromo deve ser de pelo menos 10,5%. Ele formará uma película autopassivante (óxido) na superfície para prevenir a corrosão. A película de óxido também pode impedir a difusão da ferrugem, mantendo sua estética e garantindo sua longa vida útil.
O aço inoxidável tornou-se uma das ligas mais práticas, com alta resistência às intempéries, soldabilidade, plasticidade e resistência à corrosão. Como um material multiuso, pode ser encontrado em produtos primários e na estética arquitetônica.
Os tipos de aço inoxidável mais utilizados em todo o mundo incluem 201, 304, 304L, 316, 316L e 430. Você pode escolher de acordo com o ambiente. Quando usado em arquitetura urbana, 304 ou 304L é a melhor opção em termos de desempenho e custo-benefício.
Para uso em ambientes agressivos, como indústrias marítimas ou de alta temperatura, o aço inoxidável SUS 316, SUS 316L, duplex ou ferrite é a melhor escolha, pois possui maior resistência à corrosão e resistência às intempéries.
Como material decorativo, o aço inoxidável suporta diversos processamentos, incluindo, entre outros, escovado, polido, colorido e gofrado. Diferentes situações exigem acabamentos diferentes. Um acabamento gofrado pode ser escolhido em áreas de alto tráfego por sua maior resistência a arranhões.
Tipos de acabamentos de aço inoxidável
O aço bruto tem uma superfície áspera e opaca. Uma chapa decorativa geralmente exige um acabamento estético mais sofisticado. Certos setores específicos exigem alta resistência à corrosão do aço. Foi nessa época que surgiu o processamento de acabamento do aço inoxidável.
Cada processo de fabricação do aço inoxidável produz uma textura superficial. Podemos transformar o aço bruto em produtos de alto valor com técnicas adicionais de acabamento de superfície. Algumas técnicas comuns de acabamento de superfície do aço inoxidável incluem polimento, escovação e jateamento.
Aço inoxidável com acabamento espelhado refere-se a uma superfície altamente polida e refletiva em aço inoxidável. Esse tipo de acabamento é obtido por meio de uma série de processos de polimento e polimento que criam uma superfície lisa e brilhante com aparência espelhada. O acabamento é frequentemente usado em aplicações decorativas ou arquitetônicas onde a estética é importante.
O processo para obter um acabamento espelhado normalmente envolve grãos progressivamente mais finos de materiais abrasivos, compostos de polimento e rodas de polimento. O objetivo é remover quaisquer imperfeições, arranhões ou opacidade da superfície do aço inoxidável, deixando-a lisa e reflexiva. O resultado final é uma superfície que reflete a luz de forma semelhante a um espelho.
Aço inoxidável jateado
O jateamento de esferas é um processo de acabamento usado em aço inoxidável e outros metais para obter uma textura e aparência específicas. O aço inoxidável jateado com esferas tem uma superfície fosca e não reflexiva, com um acabamento levemente texturizado ou granulado. Este processo envolve a propulsão de esferas finas de vidro ou cerâmica em alta velocidade contra a superfície do aço inoxidável.
O aço inoxidável jateado com esferas é conhecido por sua aparência discreta e uniforme. A textura introduzida pelo processo de jateamento com esferas ajuda a esconder arranhões, impressões digitais e outras pequenas imperfeições, tornando-o uma escolha popular para aplicações que exigem uma superfície com baixa refletividade e sem brilho.
Ondulação de água em aço inoxidável
Aço inoxidável com ondulações de água refere-se a um acabamento específico aplicado a superfícies de aço inoxidável que imita a aparência de ondulações ou ondas de água. Esse acabamento decorativo é obtido por meio de diversos processos, geralmente envolvendo o uso de ferramentas ou técnicas especializadas para criar o padrão desejado na superfície metálica.
O efeito cascata de água é frequentemente aplicado a chapas, painéis ou outros componentes de aço inoxidável para fins arquitetônicos e de design. O acabamento adiciona um elemento único e visualmente interessante ao aço inoxidável, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações. O processo de criação do aço inoxidável com efeito cascata de água pode envolver métodos mecânicos ou químicos para atingir o efeito desejado.
Aço inoxidável com acabamento fino (chapa de aço inoxidável com acabamento nº 4)
Aço inoxidável com acabamento hairline, frequentemente chamado de acabamento nº 4, é um acabamento de superfície aplicado a chapas de aço inoxidável ou outros produtos de aço inoxidável. Este acabamento é caracterizado por um padrão de grãos finos e uniformes, com textura direcional, que lembra fios de cabelo, daí o termo "hairline". A aparência é obtida por meio de uma série de processos abrasivos de polimento e escovação.
O processo para obter um acabamento fino envolve o uso de abrasivos progressivamente mais finos, como lixa ou discos abrasivos, para criar o padrão de grãos desejado na superfície do aço inoxidável. O resultado final é um acabamento consistente e visualmente atraente, que adiciona um toque de sofisticação ao aço inoxidável.
O aço inoxidável com acabamento em fibra de vidro é uma escolha popular no design contemporâneo por sua aparência elegante e discreta. Ele equilibra a alta refletividade de um acabamento espelhado com a aparência mais discreta de outros acabamentos, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações em ambientes residenciais e comerciais.
Aço inoxidável com linhas cruzadas refere-se a um tipo específico de acabamento de superfície aplicado a chapas de aço inoxidável ou outros produtos de aço inoxidável. Este acabamento é caracterizado por um padrão de linhas cruzadas ou interseccionadas, criando uma aparência única e decorativa. O padrão de linhas cruzadas adiciona interesse visual e textura à superfície do aço inoxidável, tornando-o adequado para diversas aplicações arquitetônicas e de design.
O processo para obter um acabamento em cruz envolve o uso de técnicas abrasivas, como escovação ou polimento, para criar as linhas de intersecção na superfície do aço inoxidável. O nível de precisão e o espaçamento das linhas podem variar dependendo do design desejado e das especificações do fabricante.
O aço inoxidável com linhas cruzadas é uma opção versátil e esteticamente agradável para quem busca uma superfície decorativa e texturizada. Ele adiciona um toque de sofisticação a elementos arquitetônicos e de design, contribuindo para um ambiente moderno e visualmente atraente.
O aço inoxidável vibratório, também conhecido como acabamento vibratório ou acabamento orbital, é um acabamento superficial aplicado ao aço inoxidável que cria uma aparência distinta e texturizada, semelhante às ondulações ou vibrações de uma superfície. Esse acabamento é obtido por meio de um processo mecânico que imprime um padrão de linhas ou ondas na superfície do aço inoxidável. O resultado é um visual contemporâneo e interessante que adiciona profundidade e textura ao material.
Aço inoxidável acetinado
Aço inoxidável acetinado refere-se a um acabamento específico aplicado a superfícies de aço inoxidável que resulta em uma aparência lisa e uniforme com baixo nível de refletividade. O acabamento acetinado é obtido por meio de processos mecânicos, como lixamento ou escovação, que criam um padrão de grãos consistente na superfície. Este acabamento é caracterizado por um brilho sutil e uma aparência macia e fosca.
O revestimento colorido por PVD (Deposição Física de Vapor) em aço inoxidável refere-se a um processo no qual uma fina camada de material, geralmente um metal ou um composto metálico, é depositada na superfície do aço inoxidável por meio de um método de revestimento a vácuo. O processo PVD é usado para obter diversas cores e acabamentos, proporcionando benefícios estéticos e funcionais aos produtos de aço inoxidável.
O revestimento colorido PVD em aço inoxidável tornou-se popular no design contemporâneo, oferecendo uma combinação do visual elegante e moderno do aço inoxidável com uma variedade de opções de cores. É comumente usado em elementos arquitetônicos, móveis, eletrodomésticos e outros produtos onde tanto o apelo estético quanto a durabilidade são essenciais.
Aço inoxidável gofrado refere-se a chapas ou chapas de aço inoxidável que passaram por um processo de fabricação para criar padrões, texturas ou desenhos em relevo ou rebaixados na superfície. Esse processo adiciona um elemento decorativo e tátil ao aço inoxidável, realçando seu apelo visual e tornando-o adequado para diversas aplicações em arquitetura, design de interiores e ambientes industriais.
A gravação em aço inoxidável é um processo que envolve a remoção seletiva de material da superfície do aço inoxidável usando uma solução ácida ou química. Essa técnica é comumente empregada para fins decorativos, permitindo a gravação de padrões, desenhos ou imagens intrincados na superfície do aço inoxidável. O resultado é um design visualmente atraente e, muitas vezes, detalhado, que contrasta com as áreas intocadas do material.
O aço inoxidável gravado é ideal para aplicações que exigem alto nível de personalização e detalhes decorativos. Ele oferece uma maneira de criar superfícies visualmente marcantes e únicas para diversos projetos de design e arquitetura.
Conclusão
Selecionar o acabamento correto é essencial, independentemente do uso pretendido. Tem um projeto complexo, mas não sabe qual acabamento de aço inoxidável é o ideal para você? Não hesite em entrar em contato conosco para obter aconselhamento profissional.
Horário da publicação: 26/12/2023