Herstellungsprozess der 8K-Spiegelplatte aus Edelstahl

Edelstahlplatte 8K, auch bekannt als: (Spiegelplatte, Spiegellichtplatte, Spiegelstahlplatte)

(1) Vielfalt: in zwei Typen unterteilt: einseitig und doppelseitig

(2) Leuchtdichte: 6K, gewöhnlich 8K, präzisionsgeschliffen 8K, 10K

(3) Produktionsmaterialien: Als Grundplatten werden verschiedene Materialien wie 201/304/316/430, 2B und BA-Platten ausgewählt und mit Schleifflüssigkeit poliert. Die optische Ausrüstung wird auf der Oberfläche der Edelstahlplatte poliert, um die Helligkeit der Platte so klar wie ein Spiegel zu machen.

(4) Vorbereitung der Schleifflüssigkeit: Mischen Sie Wasser, Salpetersäure und Eisenrotpulver in einem bestimmten Verhältnis. Wenn das Verhältnis gut eingestellt ist, wird im Allgemeinen Folgendes produziert: Je höher die Produktqualität!

(5) Grobpolieren: Im Allgemeinen werden Schleifscheiben verwendet: 80 # 120 # 240 # 320 # 400 # 600 #, sortiert nach Grobheit bis Feinheit (Hinweis: 80 # ist am gröbsten). Bei diesem Vorgang wird normalerweise mit sauberem Wasser geschliffen, normalerweise werden sechs Schleifmaschinensätze verwendet, hauptsächlich um Oberflächenrauheiten, Grate, Sandlöcher usw. mit einer bestimmten Tiefe von ungefähr 2 °C zu entfernen. Die Oberfläche ist: fein geschliffen, mit einem gewissen Grad an Leuchtdichte!

(6) Feinpolieren: Solange maschinell hergestellter Wollfilz verwendet wird, gilt: Je höher die Dichte, desto besser. Dieser Prozess beinhaltet das Schleifen mit Wasser, Salpetersäure und Eisenrotpulver. Im Allgemeinen werden zehn Sätze Schleifmaschinen verwendet, ohne nennenswerte Tiefe, hauptsächlich um Oberflächenoxidschichten, Sandlöcher und raue Schleifköpfe zu entfernen (auch bekannt als: Schleifblume und Schleifmuster verbessern die Helligkeit und heben Details hervor).

(7) Waschen und Trocknen: Dieser Vorgang wird mit klarem Wasser gereinigt. Je feiner die Bürste, desto besser. Je sauberer das Wasser, desto besser wird das Produkt ausgewaschen. Reinigen, anschließend mit einer Backlampe trocknen!

(8) Qualitätsprüfung: Überprüfen Sie, ob Helligkeit, Verblüffung, Abblätterungen, dunkle Grate, Kratzer, Produktverformungen und Schleifspuren im Kontrollbereich liegen, andernfalls entspricht die Produktqualität nicht dem Standard. Verpacken mit Schutzfolie: Dieser Prozess zielt hauptsächlich darauf ab, die Standards der fertigen Produkte zu erfüllen, und die Anforderungen sind: Die Schutzfolie sollte flach aufgetragen werden und darf keine Kanten auslaufen lassen. Schneiden Sie sie sauber ab, dann können Sie sie verpacken und verpacken!

(9) Doppelseitige 8K-Platine: Der Vorgang ist im Wesentlichen derselbe, der Unterschied besteht jedoch darin, dass beim Schleifen der Vorderseite zuerst die Unterseite mit einer Platte gleicher Größe gepolstert wird, um Kratzer auf der Rückseite zu vermeiden. Anschließend wird die Vorderseite mit einer Schutzfolie geschliffen, dann wird die Rückseite mit einer Trägerplatte geschliffen (derselbe Vorgang wie oben), die Schutzfolie wird geschliffen und dann die Vorderseite wieder aufgesetzt. Die verschmutzte Schutzfolie auf dieser Schicht ist das fertige Produkt. Da doppelseitiges 8K im Vergleich zu einseitigem relativ zeitaufwändig und teuer ist, sind die Verarbeitungskosten für doppelseitige 8K-Platinen auf dem Markt derzeit etwa dreimal so hoch wie für einseitige 8K-Platinen.

8K-Board-Nutzung: Die Produkte der 8K-Plattenserie aus Edelstahl werden häufig in der Gebäudedekoration, in Duschräumen, Küchen und Badezimmern aus Edelstahl sowie in der Aufzugsdekoration, Industriedekoration, Anlagendekoration und anderen Dekorationsprojekten verwendet.