Procédé de fabrication d'une plaque miroir en acier inoxydable 8K
Plaque en acier inoxydable 8K, également connue sous le nom de : (panneau miroir, plaque lumineuse miroir, plaque en acier miroir)
(1) Variété:divisé en deux types : simple face et double face
(2) Luminance: 6K, ordinaire 8K, rectifié avec précision 8K, 10K
(3) Matériaux de production: Plusieurs matériaux tels que les panneaux 201/304/316/430, 2B et BA sont sélectionnés comme plaques de base et un fluide de meulage est utilisé pour les polir. L'équipement optique est poli sur la surface de la plaque en acier inoxydable pour rendre la luminosité de la plaque aussi claire qu'un miroir.
(4) Préparation du fluide de broyageMélangez de l'eau, de l'acide nitrique et de la poudre de fer rouge dans des proportions précises. En général, un bon dosage permet d'obtenir un produit de meilleure qualité.
(5) Polissage grossier: Généralement en utilisant des meules : 80 # 120 # 240 # 320 # 400 # 600 # classées par ordre de grosseur à finesse, (Remarque : 80 # est le plus grossier) Ce processus est généralement broyé avec de l'eau propre, généralement en utilisant six jeux de rectifieuses, principalement pour éliminer la rugosité de surface Rugosité, bavures, trous de sable, etc., avec une certaine profondeur, approximativement dans les 2c. La surface est : finement poncée, avec un certain degré de Luminance !
(6) Polissage finTant que l'on utilise du feutre de laine fabriqué à la machine, plus la densité est élevée, mieux c'est. Ce procédé implique un meulage à l'eau, à l'acide nitrique et à la poudre de fer rouge. Généralement, dix jeux de meuleuses sont utilisés, sans profondeur particulière, principalement pour éliminer les couches d'oxyde superficielles, les trous de ponçage et les têtes de meulage grossières (également appelées « fleur de meulage » et « motif de meulage ») pour améliorer la brillance et mettre en valeur les détails.
(7) Lavage et séchage: Ce processus se nettoie à l'eau claire. Plus la brosse est fine, mieux c'est. Plus l'eau est propre, mieux le produit est lavé. Nettoyez, puis séchez avec une lampe de cuisson !
(8) Contrôle de qualité: Vérifiez la brillance, les imperfections, les lignes de décollement, les arêtes sombres, les rayures, les déformations du produit et les marques de meulage. S'il est dans la plage de contrôle, sinon la qualité du produit ne répond pas aux normes. Emballage sous film protecteur : Ce processus vise principalement à respecter les normes des produits finis. Les exigences sont les suivantes : le film protecteur doit être appliqué à plat et ne pas fuir les bords. Une découpe nette permet d'emballer et d'emballer !
(9) Carte 8K double faceLe procédé est globalement le même, à la différence près que lors du meulage de la face avant, une plaque de même taille est utilisée pour protéger le dessous afin d'éviter les rayures sur la face arrière. Ensuite, le meulage de la face avant est réalisé avec un film protecteur, puis du revers avec une plaque de support (même procédé que précédemment), puis le meulage du film protecteur, puis le remplacement de la face avant. Le film protecteur sale sur cette couche constitue le produit fini. Le 8K double face étant relativement long et coûteux par rapport au 8K simple face, le coût de traitement actuel des cartes 8K double face sur le marché est environ trois fois supérieur à celui des cartes 8K simple face.
Utilisation de la carte 8K:Les produits de la série de panneaux en acier inoxydable 8K sont largement utilisés dans la décoration des bâtiments, les salles de douche en acier inoxydable, la cuisine et la salle de bain, la décoration des ascenseurs, la décoration industrielle, la décoration des installations et d'autres projets de décoration.
Date de publication : 22 novembre 2023
 
 	    	    