Productieproces van roestvrijstalen spiegel 8K-plaat

Roestvrijstalen 8K plaat, ook bekend als: (spiegelpaneel, spiegellichtplaat, spiegelstaalplaat)

(1) Variatie: verdeeld in twee typen: enkelzijdig en dubbelzijdig

(2) Luminantie: 6K, gewoon 8K, precisiegeslepen 8K, 10K

(3) Productiematerialen:Er worden meerdere materialen, zoals 201/304/316/430, 2B en BA-platen, geselecteerd als basisplaten en er wordt slijpvloeistof gebruikt om ze te polijsten. Het optische materiaal wordt gepolijst op het oppervlak van de roestvrijstalen plaat om de helderheid van de plaat zo helder als een spiegel te maken.

(4) Bereiding van maalvloeistofMeng water, salpeterzuur en ijzerrood poeder in een bepaalde verhouding. Over het algemeen geldt: als de verhouding goed is, is de productkwaliteit hoger!

(5) Grof polijsten: Over het algemeen worden de volgende slijpschijven gebruikt: 80 # 120 # 240 # 320 # 400 # 600 # gerangschikt in volgorde van grofheid tot fijnheid (let op: 80 # is het grofst). Dit proces wordt meestal met schoon water uitgevoerd, meestal met behulp van zes sets slijpmachines, voornamelijk om oppervlakteruwheid te verwijderen. Ruwheid, bramen, zandgaten, enz., met een bepaalde diepte, ongeveer binnen 2c. Het oppervlak is: fijn geschuurd, met een bepaalde mate van luminantie!

(6) Fijn polijsten: Zolang er machinaal vervaardigd wolvilt wordt gebruikt, geldt: hoe hoger de dichtheid, hoe beter. Dit proces omvat het slijpen met water, salpeterzuur en ijzerroodpoeder. Over het algemeen worden tien sets slijpmachines gebruikt, zonder noemenswaardige diepte, voornamelijk om oxidelagen, zandgaten en ruwe slijpkoppen aan het oppervlak te verwijderen (ook bekend als: slijpbloem en slijppatroon verbeteren de helderheid en benadrukken details).

(7) Wassen en drogen: Dit proces wordt gereinigd met schoon water. Hoe fijner de borstel, hoe beter. Hoe schoner het water, hoe beter het product wordt uitgewassen. Reinigen en vervolgens drogen met een baklamp!

(8) Kwaliteitscontrole: controleer op helderheid, verblinding, schilferende lijnen, donkere vlekken, krassen, productvervorming en slijpsporen. Valt het binnen het controlebereik? Anders voldoet de productkwaliteit niet aan de norm. Verpakken met beschermfolie: Dit proces is voornamelijk gericht op het voldoen aan de normen van eindproducten. De vereisten zijn: de beschermfolie moet vlak worden aangebracht en mag geen randen vertonen. Knip de folie netjes af en u kunt inpakken!

(9) Dubbelzijdig 8K-bord: Het proces is ongeveer hetzelfde, maar het verschil is dat bij het slijpen van de voorkant, hetzelfde formaat plaat wordt gebruikt om eerst de onderkant op te vullen om krassen op de achterkant te voorkomen. Slijp de voorkant met beschermfolie, slijp vervolgens de achterkant met een achterplaat (hetzelfde proces als hierboven), slijp de beschermfolie en plaats vervolgens de voorkant terug. De vuile beschermfolie op die laag is het eindproduct. Omdat dubbelzijdig 8K relatief tijdrovend en kostbaar is in vergelijking met enkelzijdig, zijn de verwerkingskosten van dubbelzijdig 8K-platen op de markt momenteel ongeveer drie keer zo hoog als die van enkelzijdig 8K-platen.

8K-bordgebruik: Producten uit de serie roestvrijstalen 8K-platen worden veel gebruikt voor de decoratie van gebouwen, roestvrijstalen doucheruimtes, keukens, badkamers en liften, industriële decoratie, decoratie van gebouwen en andere decoratieprojecten.