ステンレスミラー8Kプレートの製造工程

ステンレス8K板（別名：ミラーパネル、ミラーライト板、ミラー鋼板）

（１）多様性: 片面と両面の2種類に分かれています

（２）輝度: 6K、通常8K、精密研磨8K、10K

（３）生産資材: ベースプレートは201/304/316/430、2B、BAボードなど複数の材質を選択し、研削液で研磨します。光学装置でステンレスプレートの表面に研磨を施し、プレートの明るさを鏡のようにクリアにします。

（4）研削液の調製：水、硝酸、鉄赤粉末を一定の割合で混ぜます。一般的に、割合を適切に調整すると、より高品質の製品が生成されます。

（５）粗研磨：一般的には、80番、120番、240番、320番、400番、600番の砥石を使用し、粗さの順に並べます（注：80番が最も粗い）。この工程は通常、きれいな水で研磨され、通常6台の研磨機が使用され、主に表面の粗さ、バリ、砂の穴などを除去します。研磨深さは約2cm以内です。表面は細かく研磨され、ある程度の光沢があります。

（6）細かい研磨機械で作られたウールフェルトを使用する限り、密度が高いほど良いです。この工程では、水、硝酸、鉄赤粉を用いて研磨を行います。一般的には10台もの研磨機を使用し、研磨の深さは特に指定しません。主に表面の酸化層、砂の穴、粗い研磨ヘッド（研磨花とも呼ばれます）を除去するためです。研磨花と研磨模様は、明るさを高め、細部を際立たせます。

（7）洗濯と乾燥: この工程はきれいな水で洗浄されます。ブラシは細いほど良いです。水がきれいであればあるほど、製品の洗い上がりも良くなります。洗浄後、ベーキングランプで乾燥させてください。

（8）品質検査：光沢、ぼやけ、剥がれ線、黒ずみ、傷、製品の変形、研磨痕がないか確認します。管理範囲内であれば問題ありません。そうでない場合は、製品の品質が基準を満たしていません。保護フィルムによる梱包：このプロセスは主に完成品の基準を満たすことを目的としており、保護フィルムは平らに貼り付けられ、端が漏れないようにする必要があります。きれいにカットしてから梱包してください。

（9）両面8Kボード：工程はほぼ同じですが、表面を研磨する際に、同じサイズの基板でまず底をパッドして裏面の傷を防止し、保護フィルムを付けて表面を研磨し、次に裏当て板で裏面を研磨し（上記と同じ工程）、保護フィルムを研磨してから、表面を貼り直します。その層の汚れた保護フィルムが完成品です。両面8Kは片面に比べて比較的時間がかかり、コストも高いため、現在、市場に出回っている両面8K基板の加工コストは片面8K基板の約3倍になっています。

8Kボードの使用: ステンレス 8K ボード シリーズ製品は、建物の装飾、ステンレス製シャワー ルーム、キッチン、バスルーム、エレベーターの装飾、工業装飾、施設装飾、その他の装飾プロジェクトに広く使用されています。