Proces produkcji lustrzanej płyty ze stali nierdzewnej 8K

Płyta ze stali nierdzewnej 8K, znana również jako: (panel lustrzany, płyta świetlna lustrzana, płyta ze stali lustrzanej)

(1) Różnorodność:dzielone na dwa typy: jednostronne i dwustronne

(2) Jasność: 6K, zwykłe 8K, precyzyjnie szlifowane 8K, 10K

(3) Materiały produkcyjne:Jako płyty bazowe wybiera się różne materiały, takie jak płyty 201/304/316/430, 2B i BA, a do ich polerowania używa się płynu szlifierskiego. Sprzęt optyczny jest polerowany na powierzchni płyty ze stali nierdzewnej, aby uzyskać jasność płyty tak czystą jak lustro.

(4) Przygotowanie płynu szlifierskiego:Wymieszaj wodę, kwas azotowy i czerwony proszek żelazowy w odpowiednich proporcjach. Zazwyczaj, jeśli proporcje są dobrze dobrane, uzyskasz produkt o wyższej jakości!

(5) Polerowanie zgrubne: Zwykle używa się tarcz szlifierskich: 80 # 120 # 240 # 320 # 400 # 600 # ułożonych według grubości do drobności (Uwaga: 80 # to najgrubsza ściernica). Proces ten zwykle polega na szlifowaniu czystą wodą, zwykle przy użyciu sześciu zestawów szlifierek, głównie w celu usunięcia chropowatości powierzchni, zadziorów, otworów szlifierskich itp. o określonej głębokości, w przybliżeniu do 2c. Powierzchnia jest: drobno przeszlifowana, z określonym stopniem luminancji!

(6) Polerowanie precyzyjne:W przypadku filcu wełnianego wytwarzanego maszynowo, im wyższa gęstość, tym lepiej. Proces ten polega na szlifowaniu wodą, kwasem azotowym i proszkiem czerwieni żelazowej. Zazwyczaj używa się dziesięciu zestawów szlifierek, bez dużej głębokości, głównie w celu usunięcia warstw tlenków powierzchniowych, otworów szlifierskich i zgrubnych głowic szlifierskich (znanych również jako: szlifowanie kwiatowe i szlifowanie wzoru poprawiają jasność i podkreślają szczegóły).

(7) Pranie i suszenie: Ten proces polega na czyszczeniu czystą wodą. Im drobniejszy pędzel, tym lepiej. Im czystsza woda, tym lepiej wypłukuje się produkt. Wyczyść, a następnie osusz lampą do pieczenia!

(8) Kontrola jakości: Sprawdź jasność, olśnienie, linie łuszczenia, ciemne kości, zadrapania, deformacje produktu i ślady szlifowania. Czy produkt mieści się w zakresie kontroli, w przeciwnym razie jakość produktu nie spełnia norm. Pakowanie w folię ochronną: Ten proces ma na celu głównie spełnienie standardów produktów gotowych, a wymagania są następujące: folia ochronna powinna być nałożona płasko i nie może zasłaniać krawędzi. Dokładnie przytnij, a następnie możesz pakować i pakować!

(9) Dwustronna płytka 8KProces jest mniej więcej taki sam, ale różnica polega na tym, że podczas szlifowania przedniej strony, najpierw używa się płyty o tym samym rozmiarze, aby wyściełać spód, aby zapobiec zarysowaniom na tylnej stronie, szlifuje się przednią stronę folią ochronną, a następnie szlifuje tylną stronę płytą podkładową (ten sam proces, co powyżej), szlifuje folię ochronną, a następnie wymienia się przednią stronę. Zabrudzona folia ochronna na tej warstwie jest produktem końcowym. Ze względu na fakt, że dwustronne 8K jest stosunkowo czasochłonne i kosztowne w porównaniu do jednostronnych, tak więc obecnie koszt przetwarzania dwustronnych płyt 8K na rynku jest około trzy razy wyższy niż jednostronnych płyt 8K.

Wykorzystanie płyty 8K:Produkty z serii płyt 8K ze stali nierdzewnej są szeroko stosowane w dekoracji budynków, kabinach prysznicowych ze stali nierdzewnej, kuchniach i łazienkach, dekoracjach wind, dekoracjach przemysłowych, dekoracjach obiektów i innych projektach dekoracyjnych.