સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મિરર 8K પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 8K પ્લેટ, જેને આ નામથી પણ ઓળખવામાં આવે છે: (મિરર પેનલ, મિરર લાઇટ પ્લેટ, મિરર સ્ટીલ પ્લેટ)

(૧) વિવિધતા: બે પ્રકારમાં વિભાજિત: એકતરફી અને બેતરફી

(2) પ્રકાશ: 6K, સામાન્ય 8K, ચોકસાઇ ગ્રાઉન્ડ 8K, 10K

(3) ઉત્પાદન સામગ્રી: 201/304/316/430, 2B અને BA બોર્ડ જેવી બહુવિધ સામગ્રી બેઝ પ્લેટ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને તેમને પોલિશ કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્લેટની તેજસ્વીતા અરીસા જેટલી સ્પષ્ટ બનાવવા માટે ઓપ્ટિકલ સાધનોને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની સપાટી પર પોલિશ કરવામાં આવે છે.

(૪) ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રવાહીની તૈયારી: પાણી, નાઈટ્રિક એસિડ અને આયર્ન રેડ પાવડરને ચોક્કસ પ્રમાણમાં મિક્સ કરો. સામાન્ય રીતે, જો પ્રમાણ સારી રીતે ગોઠવવામાં આવે, તો તે ઉત્પાદન થશે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જેટલી ઊંચી હશે!

(૫) બરછટ પોલિશિંગ: સામાન્ય રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ થાય છે: 80 # 120 # 240 # 320 # 400 # 600 # બરછટતાથી બારીકાઈના ક્રમમાં ગોઠવાયેલ, (નોંધ: 80 # સૌથી બરછટ છે) આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ પાણીથી પીસવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે છ સેટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે સપાટીની ખરબચડી, બરર્સ, રેતીના છિદ્રો વગેરેને દૂર કરવા માટે, ચોક્કસ ઊંડાઈ સાથે, લગભગ 2c ની અંદર. સપાટી છે: બારીક રેતીવાળી, ચોક્કસ ડિગ્રી લ્યુમિનન્સ સાથે!

(6) બારીક પોલિશિંગ: જ્યાં સુધી મશીનથી બનાવેલા ઊનના ફેલ્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યાં સુધી ઘનતા જેટલી વધારે હોય છે, તેટલું સારું. આ પ્રક્રિયામાં પાણી, નાઈટ્રિક એસિડ અને આયર્ન રેડ પાવડર સાથે ગ્રાઇન્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોના દસ સેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં કોઈ ઊંડાઈ નથી, મુખ્યત્વે સપાટીના ઓક્સાઇડ સ્તરો, રેતીના છિદ્રો અને રફ ગ્રાઇન્ડીંગ હેડ્સ (જેને ગ્રાઇન્ડીંગ ફ્લાવર અને ગ્રાઇન્ડીંગ પેટર્ન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) દૂર કરવા માટે.

(૭) ધોવા અને સૂકવવા: આ પ્રક્રિયા સ્વચ્છ પાણીથી સાફ કરવામાં આવે છે. બ્રશ જેટલું બારીક હશે તેટલું સારું. પાણી જેટલું સ્વચ્છ હશે, તેટલું સારું ઉત્પાદન ધોવામાં આવશે. સાફ કરો, પછી બેકિંગ લેમ્પથી સૂકવો!

(8) ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: તેજ, ​​ડમ્બફાઉન્ડિંગ, પીલીંગ લાઇન્સ, કાળા હાડકાં, સ્ક્રેચ, ઉત્પાદન વિકૃતિ અને ગ્રાઇન્ડીંગ માર્ક્સ માટે તપાસો શું તે નિયંત્રણ શ્રેણીમાં છે, અન્યથા ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ધોરણને પૂર્ણ કરતી નથી. રક્ષણાત્મક ફિલ્મ સાથે પેકિંગ: આ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના ધોરણોને પૂર્ણ કરવાનો છે, અને આવશ્યકતાઓ છે: રક્ષણાત્મક ફિલ્મ સપાટ રીતે લાગુ થવી જોઈએ અને ધારને લીક ન કરી શકે, સરસ રીતે કાપો, પછી તમે પેક અને પેક કરી શકો છો!

(9) બે બાજુવાળો 8K બોર્ડ: પ્રક્રિયા લગભગ સમાન છે, પરંતુ તફાવત એ છે કે આગળની બાજુને ગ્રાઇન્ડ કરતી વખતે, સમાન કદના બોર્ડનો ઉપયોગ પહેલા તળિયે પેડ કરવા માટે થાય છે જેથી વિપરીત બાજુ ખંજવાળ બંધ થાય, આગળની બાજુને રક્ષણાત્મક ફિલ્મથી ગ્રાઇન્ડ કરો, પછી બેકિંગ પ્લેટ (ઉપરની જેમ જ પ્રક્રિયા) વડે વિપરીત બાજુને ગ્રાઇન્ડ કરો, રક્ષણાત્મક ફિલ્મને ગ્રાઇન્ડ કરો, અને પછી આગળની બાજુ બદલો. તે સ્તર પરની ગંદી રક્ષણાત્મક ફિલ્મ એ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ છે. ડબલ-સાઇડેડ 8K સિંગલ-સાઇડેડની તુલનામાં પ્રમાણમાં સમય માંગી લેતી અને ખર્ચાળ હોવાથી, હાલમાં, બજારમાં ડબલ-સાઇડેડ 8K બોર્ડનો પ્રોસેસિંગ ખર્ચ સિંગલ-સાઇડેડ 8K બોર્ડ કરતા લગભગ ત્રણ ગણો છે.

8K બોર્ડનો ઉપયોગ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 8K બોર્ડ શ્રેણીના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઇમારતની સજાવટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શાવર રૂમ, રસોડું અને બાથરૂમ, અને એલિવેટર સજાવટ, ઔદ્યોગિક સજાવટ, સુવિધા સજાવટ અને અન્ય સજાવટ પ્રોજેક્ટ્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે.