Η αμμοβολή έχει ενταχθεί στις τάξεις των διακοσμητικών υλικών με τα δικά της πλεονεκτήματα.
Η έντονη οπτική αίσθηση των σωματιδίων σε συνδυασμό με το αρχικό δροσερό χρώμα του ανοξείδωτου χάλυβα δημιουργεί μια οπτική αίσθηση στο μέλλον και βελτιώνει σημαντικά τη χρήση από τον χρήστη.
Η αίσθηση και η διάρκεια ζωής δεν είναι γενικά μεγάλη, η τιμή είναι πιο κοντά στους ανθρώπους, βασικά στο κοινό αποδεκτό εύρος, αλλά επειδή η αμμοβολή είναι ένας ξένος που γνωρίζει ότι η διαδικασία είναι πολύ μικρή, οπότε σήμερα πείτε μας για μια ποικιλία από σανίδες αμμοβολής από ανοξείδωτο χάλυβα.
Πρέπει να έχετε κατά νου τα ακόλουθα σημεία.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας που χρησιμοποιείται για τη διακόσμηση πλακών σωλήνων είναι συνήθως η πρώτη ύλη 304 του ωστενιτικού σώματος, που συνήθως δεν έχει μαγνητισμό ή είναι ασθενής μαγνητισμός, αλλά επειδή η άσκηση σχηματίζει διαφορετική χημική σύνθεση ή συνθήκες επεξεργασίας, ίσως υπάρχει και μαγνητισμός, αλλά αυτό δεν μπορεί να θεωρηθεί ψευδές ή ακατάλληλο, ποιος είναι ο λόγος;
Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, ο ωστενίτης είναι μη μαγνητικός ή ασθενώς μαγνητικός, ενώ ο μαρτενσίτης ή ο φερρίτης είναι μαγνητικοί. Λόγω του ακατάλληλου διαχωρισμού της σύνθεσης ή της θερμικής επεξεργασίας κατά την άσκηση, μπορούν να σχηματιστούν μερικές διατάξεις μαρτενσίτη ή φερρίτη σε ανοξείδωτο χάλυβα ωστενίτη 304.
Έτσι, ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 θα έχει αδύναμο μαγνητικό αποτέλεσμα.
Ετικέτα επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα, μεμβράνη, πλύσιμο με χλιαρό νερό, ασθενές απορρυπαντικό, συνδετικά συστατικά, χρήση αλκοόλης ή οργανικών διαλυτών (***, βενζόλιο) και τρίψιμο.
Το τμήμα σύνδεσης της μηχανής με ιμάντα πλέγματος από ανοξείδωτο χάλυβα δεν σκίζεται, και η χαλαρή ζώνη πλέγματος από ανοξείδωτο χάλυβα θα οδηγήσει επίσης σε απόκλιση.
Κατά τη λειτουργία του μηχανήματος από ανοξείδωτο χάλυβα, η άνιση κατανομή του υλικού, το τύμπανο και η πλάκα αλυσίδας και στις δύο πλευρές της δύναμης της πρόσκρουσης διαφορετικών, το λάδι στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα, το λάδι, το υγρό λάδι, η ρύπανση από λάδι, το σκίσιμο, το σκούπισμα με ένα μαλακό πανί, μετά από ουδέτερο διάλυμα απορρυπαντικού ή αμμωνίας ή με ειδικό καθαριστικό απορρυπαντικού.
Οι κομμένες άκρες του δείγματος θα πρέπει να γυαλίζονται λεπτώς και στη συνέχεια να καθαρίζονται και να παθητικοποιούνται για μισή ώρα σε νιτρικό οξύ (ειδικό βάρος 1,42) με συγκέντρωση όγκου 20~30% και θερμοκρασία 60~66℃.
Όταν ο χάλυβας .302 και 304 βυθίστηκε σε αυτό το θερμό διάλυμα, διαβρώθηκε γρήγορα και σχηματίστηκε μεγάλος αριθμός φυσαλίδων, με αποτέλεσμα το δείγμα να γίνει μαύρο μέσα σε λίγα λεπτά.
Αλλά τα δείγματα χάλυβα 316 και 317 δεν έχουν διαβρωθεί ή η αντίδραση είναι πολύ αργή (χωρίς φυσαλίδες), τα δείγματα εντός 10~15 λεπτών δεν αποχρωματίζονται.
Αμμοβολή: σχηματισμός δέσμης υψηλής ταχύτητας που κινείται με πεπιεσμένο αέρα, ψεκασμό υλικών (γυάλινη άμμος, χαλύβδινη άμμος, ζιρκονική άμμος κ.λπ.) με υψηλή ταχύτητα στην επιφάνεια του προς επεξεργασία τεμαχίου. Έτσι, η εξωτερική επιφάνεια του τεμαχίου αλλάζει και επιτυγχάνεται μακροσκοπική τραχύτητα με ομοιόμορφη κατανομή πάχους.
Στην επιφάνεια.
Επειδή οι μηχανικές ιδιότητες του λειαντικού στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας βελτιώνονται, βελτιώνεται και η αντοχή του τεμαχίου εργασίας στην κόπωση.
Η αμμοβολή από ανοξείδωτο χάλυβα είναι επίσης ένα δημοφιλές προϊόν βιομηχανίας πλάκας ανοξείδωτου χάλυβα, μετά τη διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, έχει γίνει η δεύτερη μεγαλύτερη διαδικασία στον κλάδο.
Μετά τη χρήση της τεχνολογίας αμμοβολής στην λεία επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα, μπορεί να βελτιώσει την ομαλότητα της επιφάνειας.
Στη συνέχεια, αύξησε την ομοιομορφία ολόκληρης της πλάκας πρόσοψης του στολισμού.
Ενώ βελτιώνει την απόδοση, δεν ξεχνά να ανεβάζει την αξία σε νέα επίπεδα.
Για να χρησιμοποιήσουμε μια μεταφορά, ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι κοντός και φτωχός, ενώ ο αμμοβολημένος ανοξείδωτος χάλυβας είναι πραγματικά πλούσιος και όμορφος.
Σύμφωνα με το Υπουργείο Πληροφοριών: αλλά το γεγονός είναι ότι η διαδικασία αμμοβολής έχει πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα, αν και η απόδοση του ανοξείδωτου χάλυβα έχει βελτιωθεί, αλλά η πλάκα αμμοβολής μπορεί να επικαλυφθεί με χρώμα, αλλά μετά το ψήσιμο το χρώμα και η κοινή επίστρωση ανοξείδωτου χάλυβα εξακολουθούν να υπάρχουν διαφορές χρώματος.
Ποιος είναι λοιπόν ο κύριος λόγος;
Ο λόγος για αυτό είναι απλός.
Ο κόκκος που επιλέγεται για τη διαδικασία αμμοβολής είναι το κορούνδιο. Τι συμβαίνει μετά από αυτό;
Μετά από αυτό, εξαφανίστηκε για έναν απλό λόγο.
Η σανίδα αμμοβολής έχει καταπληκτικά επιτεύγματα στον τομέα των εφαρμογών, κυρίως στον κατασκευαστικό τομέα, τη διακόσμηση ανελκυστήρων, τη βιομηχανία, τις εγκαταστάσεις και μια σειρά από προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα, μπορείτε να δείτε τα ίχνη της πολύχρωμης σανίδας αμμοβολής από ανοξείδωτο χάλυβα.

Περισσότερες πληροφορίες για το μακροοικονομικό ανοξείδωτο χάλυβα, επισκεφθείτε τη διεύθυνση: https://www.hermessteel.net