El tablero arenado se ha incorporado al grupo de materiales decorativos gracias a sus propias ventajas.
La fuerte sensación visual de las partículas, combinada con el color frío original del acero inoxidable, crea una sensación visual futurista y mejora enormemente la experiencia del usuario.
En general, la sensación al tacto y la vida útil no son muy largas, el precio es más accesible para el público, básicamente dentro del rango aceptable, pero debido a que el arenado es un proceso poco conocido fuera de él, hoy les hablaremos sobre una variedad de placas de arenado de acero inoxidable.
Es necesario tener en cuenta los siguientes puntos.
El acero inoxidable que se utiliza comúnmente para decorar placas tubulares es en su mayoría materia prima 304 de cuerpo austenítico, que normalmente no tiene magnetismo o tiene un magnetismo débil, pero debido a las variaciones en su composición química o a las diferentes condiciones de procesamiento, también puede presentar magnetismo, pero esto no se puede atribuir a una marca falsa o a un producto de mala calidad. ¿A qué se debe esto?
Como se mencionó anteriormente, la austenita es no magnética o débilmente magnética, mientras que la martensita o ferrita es magnética. Debido a una segregación inadecuada de la composición o a un tratamiento térmico deficiente durante el proceso, pueden formarse algunas estructuras de martensita o ferrita en el acero inoxidable austenítico 304.
Por lo tanto, el acero inoxidable 304 tendrá un magnetismo débil.
Etiqueta de superficie de acero inoxidable, película, lavar con agua tibia, detergente suave, ingredientes aglutinantes, frotar con alcohol o disolventes orgánicos (***, benceno).
La unión de la máquina con la cinta de malla de acero inoxidable no se rompe; una cinta de malla de acero inoxidable floja también puede provocar desviaciones;
Durante el funcionamiento de la máquina de cintas transportadoras de malla de acero inoxidable, la distribución desigual del material, la diferente fuerza del impacto en ambos lados del tambor y la placa de la cadena, el aceite en la superficie del acero inoxidable, la humedad y la contaminación por aceite se deben limpiar con un paño suave, y posteriormente con un detergente neutro, una solución de amoníaco o un detergente especial.
Los bordes cortados de la muestra deberán pulirse finamente y luego limpiarse y pasivarse durante media hora en ácido nítrico (gravedad específica 1,42) con una concentración volumétrica de 20~30% y una temperatura de 60~66 ℃.
Cuando el acero .302 y 304 se sumergió en esta solución caliente, se corroió rápidamente, se produjo una gran cantidad de burbujas y la muestra se volvió negra en pocos minutos.
Pero las muestras de acero 316 y 317 no se corroen o la reacción es muy lenta (sin burbujas), las muestras no se decoloran en 10-15 minutos.
Granallado: se genera un chorro de aire comprimido a alta velocidad que proyecta materiales (arena de vidrio, arena de acero, arena de circonio, etc.) sobre la superficie de la pieza a procesar. De este modo, se modifica la superficie exterior de la pieza y se obtiene una rugosidad macroscópica con una distribución uniforme del espesor.
En la superficie.
Al mejorarse las propiedades mecánicas del abrasivo en la superficie de la pieza de trabajo, mejora la resistencia a la fatiga de dicha pieza.
El arenado del acero inoxidable es también un producto popular en la industria de placas de acero inoxidable de color; después del proceso de electrodeposición, se ha convertido en el segundo proceso más importante del sector.
Tras aplicar la tecnología de granallado a la superficie lisa del acero inoxidable, se puede mejorar la suavidad de la superficie.
A continuación, aumentó la uniformidad de toda la placa frontal del adorno.
Al tiempo que mejora el rendimiento, no olvida llevar el valor a nuevos niveles.
Para usar una metáfora, el acero inoxidable es corto y pobre, el acero inoxidable arenado es realmente rico y elegante.
Según el Ministerio de Información: pero lo cierto es que el proceso de arenado tiene ventajas y desventajas; si bien se ha mejorado el rendimiento del acero inoxidable, las placas arenadas se pueden recubrir con color, pero después del horneado aún existe una diferencia de color con respecto al recubrimiento común del acero inoxidable.
¿Cuál es, entonces, la razón principal?
La razón de esto es simple.
El grano elegido para el proceso de arenado es el corindón. ¿Qué sucede después?
Después de eso, desapareció por una sencilla razón.
El arenado ha logrado resultados asombrosos en su campo de aplicación, principalmente en la construcción, la decoración de ascensores, la industria, las instalaciones y una serie de productos de acero inoxidable; aún se pueden apreciar las huellas del arenado en acero inoxidable de colores.

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