Sandblástursplata hefur verið troðin í röð skreytingarefna með sínum eigin kostum.
Sterk sjónræn tilfinning agna ásamt upprunalega köldum lit ryðfríu stáli skapar sjónræna tilfinningu í framtíðinni og eykur notkun notandans til muna.
Tilfinningin og endingartími er almennt ekki langur, verðið er nær almenningi, í grundvallaratriðum innan viðunandi marka, en þar sem sandblástur er utanaðkomandi aðferð er mjög lítil, svo í dag skulum við segja okkur frá ýmsum sandblástursplötum úr ryðfríu stáli.
Þarf að hafa eftirfarandi atriði í huga.
Ryðfrítt stál, sem notað er til að skreyta rörplötur, er aðallega hráefni úr austeníti 304. Það hefur yfirleitt hvorki segulmagn né veika segulmagn. Efnasamsetning þess, hristingur eða vinnsluskilyrði geta einnig haft segulmagn. En það getur ekki talist falskt eða ófullnægjandi. Hver er ástæðan fyrir þessu?
Eins og áður hefur komið fram er austenít ekki segulmagnað eða veikt segulmagnað, en martensít eða ferrít er segulmagnað. Vegna óviðeigandi aðskilnaðar í samsetningu eða hitameðferðar við áreynslu geta nokkrar martensít- eða ferrítsamsetningar myndast í austeníti 304 ryðfríu stáli.
Þannig mun 304 ryðfrítt stál hafa veika segulmögnun.
Yfirborðsmerkingar úr ryðfríu stáli og filmu, þvoið með volgu vatni, vægu þvottaefni, bindiefni, og nuddið með alkóhóli eða lífrænum leysiefnum (***, bensen).
Samskeyti vélarinnar á ryðfríu stáli möskvabeltinu rifnar ekki, og slakt möskvabelti ryðfríu stáli möskvabeltisins mun einnig leiða til frávika;
Þegar ryðfrítt stálbeltisvélin er notuð er efnið ójafnt dreift. Áhrifin á trommu og keðjuplötu eru mismunandi á báðum hliðum. Ef olíu, raki og mengun á yfirborði ryðfríu stáli er rifið, skal þrífa með mjúkum klút og síðan nota hlutlaust þvottaefni eða ammóníaklausn eða sérstök þvottaefni.
Skurðbrúnir sýnisins skulu fínpússaðar og síðan hreinsaðar og óvirkjaðar í hálftíma í saltpéturssýru (eins og þyngd 1,42) með rúmmálsþéttni 20~30% og hitastigi 60~66℃.
Þegar .302 og 304 stálið var dýft í þessa heitu lausn tærðist það hratt og fjöldi loftbóla myndaðist og sýnið varð svart innan fárra mínútna.
En stálsýni úr 316 og 317 ryðga ekki eða viðbrögðin eru mjög hæg (engar loftbólur) ​​og sýnin mislitast ekki innan 10~15 mínútna.
Sandblástur: myndun hraðstrengs geisla knúinn af þrýstilofti, úðun efnis (glersandi, stálsandi, sirkonsandi o.s.frv.) á miklum hraða á yfirborð vinnustykkisins sem á að vinna. Þannig breytist ytra yfirborð vinnustykkisins og fæst makróskópísk ójöfnu með jafnri þykktardreifingu.
Á yfirborðinu.
Vegna þess að vélrænir eiginleikar slípiefnisins á yfirborði vinnustykkisins eru bættir, eykst þreytuþol vinnustykkisins.
Sandblástur úr ryðfríu stáli er einnig vinsæl vara í lituðum ryðfríu stálplötum í greininni, og eftir rafhúðunarferlið hefur það orðið næststærsta ferlið í greininni.
Eftir að sandblásturstækni hefur verið notuð á sléttu yfirborði ryðfríu stáli getur það bætt sléttleika yfirborðsins.
Næst jók það jafnleika allrar skreytingarframhliðarinnar.
Þó að afköst séu bætt, gleymir það ekki að taka gildið á ný stig.
Til að nota myndlíkingu, þá er ryðfrítt stál stutt og lélegt, en sandblásið ryðfrítt stál er mjög ríkt og myndarlegt.
Samkvæmt upplýsingaráðuneytinu: Staðreyndin er sú að sandblástursferlið hefur kosti og galla, þó að afköst ryðfríu stáli hafi batnað, er hægt að lita sandblástursplötur, en eftir bökun er samt sem áður litamunur á venjulegri ryðfríu stálhúðun.
Svo hver er aðalástæðan?
Ástæðan fyrir þessu er einföld.
Kornið sem valið er fyrir sandblástursferlið er korund. Hvað gerist eftir það?
Eftir það hvarf það af einfaldri ástæðu.
Sandblástursplata hefur náð ótrúlegum árangri á sviði notkunar, aðallega í byggingariðnaði, lyftuskreytingum, iðnaði, mannvirkjum og röð af ryðfríu stálvörum, þú getur séð ummerki litríkrar sandblástursplatu úr ryðfríu stáli.

Frekari upplýsingar um makró-velmegandi ryðfrítt stál, vinsamlegast heimsækið: https://www.hermessteel.net