샌드블라스트 보드는 고유한 장점을 지닌 장식용 재료의 대열에 합류했습니다.
입자의 강렬한 시각적 감각과 스테인리스 스틸의 본래의 차가운 색상이 결합되어 미래 지향적인 시각적 느낌을 만들어내며 사용자의 사용성을 크게 향상시킵니다.
일반적으로 느낌과 사용 수명은 길지 않고, 가격은 대중에게 더 가깝고, 기본적으로 대중이 수용할 수 있는 범위 내에 있습니다. 하지만 샌드블라스팅은 외부인이 아는 공정이 아니기 때문에, 오늘은 다양한 스테인리스 스틸 샌드블라스팅 보드에 대해 알려드리겠습니다.
다음 사항을 명심하세요.
일반적으로 관판을 장식하는 데 사용되는 스테인리스강은 대부분 오스테나이트 조직의 304 원료로, 일반적으로 자성이 없거나 약한 것으로 알려져 있지만, 운동 형태 화학 조성이 다르거나 가공 조건이 다르기 때문에 자성이 존재할 수 있습니다. 이는 가짜 브랜드나 부적격이라고 생각할 수 없습니다. 그 이유는 무엇일까요?
위에서 언급했듯이 오스테나이트는 비자성 또는 약자성인 반면, 마르텐사이트 또는 페라이트는 자성입니다. 부적절한 성분 편석이나 열처리로 인해 오스테나이트 304 스테인리스강에 마르텐사이트 또는 페라이트 조직이 형성될 수 있습니다.
따라서 304 스테인리스 스틸은 자성이 약합니다.
스테인리스 스틸 표면 라벨, 필름, 따뜻한 물, 약한 세제, 결합제 성분으로 세척하고 알코올이나 유기 용제(***, 벤젠)를 사용하여 문지릅니다.
스테인레스 스틸 메쉬 벨트 기계 조인트 부분은 찢어지지 않으며, 스테인레스 스틸 메쉬 벨트 느슨한 메쉬 벨트도 편차로 이어질 것입니다.
스테인레스 스틸 메쉬 벨트 기계의 작동에서 재료가 고르지 않게 분포되어 드럼과 체인 플레이트의 양쪽에 충격 강도가 다르고, 스테인레스 스틸 표면 오일, 오일, 젖은 눈물 오일 오염이 있으면 부드러운 천으로 닦아낸 후 중성 세제나 암모니아 용액 또는 특수 세제로 세척합니다.
시료의 절단면을 미세하게 연마한 후, 비중 1.42의 질산에 20~30%의 농도로 60~66℃의 온도로 30분간 세척하고 부동태화 처리한다.
.302 및 304강을 이 뜨거운 용액에 담그자 빠르게 부식이 일어나고 많은 거품이 발생했으며, 샘플은 몇 분 이내에 검은색으로 변했습니다.
하지만 316과 317 강철 샘플은 부식되지 않거나 반응이 매우 느립니다(거품 없음). 10~15분 이내에 샘플이 변색되지 않습니다.
샌드블라스팅: 압축 공기로 구동되는 고속 제트 빔을 형성하여 유리모래, 강모래, 지르코늄모래 등의 재료를 가공 대상물 표면에 고속으로 분사하는 공정입니다. 이를 통해 가공물 외부 표면이 변화하고 균일한 두께 분포를 가진 거시적인 거칠기를 얻을 수 있습니다.
표면적으로는.
공작물 표면의 연마재의 기계적 성질이 향상되므로 공작물의 피로 저항성이 향상됩니다.
사포 분사 스테인리스강은 또한 인기 있는 컬러 스테인리스강판 산업 제품이며, 전기 도금 공정에 이어 업계에서 두 번째로 큰 공정이 되었습니다.
스테인리스 스틸의 매끄러운 표면에 사포 분사 기술을 사용하면 표면의 매끄러움을 개선할 수 있습니다.
다음으로, 장식면 전체의 균일성을 높였습니다.
성과를 개선하는 동시에 가치를 새로운 차원으로 끌어올리는 것도 잊지 않았습니다.
비유적으로 말하면, 스테인리스 스틸은 짧고 형편없는 반면, 모래 분사 스테인리스 스틸은 정말 풍부하고 멋집니다.
정보부에 따르면: 사실 샌드블라스팅 공정은 장단점이 있습니다. 스테인리스 스틸의 성능이 향상되었지만 샌드블라스팅 플레이트는 컬러 코팅이 가능하지만 베이킹 후 컬러와 일반 스테인리스 스틸 코팅은 여전히 ​​색상 차이가 있습니다.
그렇다면 가장 큰 이유는 무엇일까요?
그 이유는 간단합니다.
샌드블라스팅 공정에 선택된 입자는 코런덤입니다. 그 후에는 어떻게 되나요?
그 후로 그것은 간단한 이유로 사라졌습니다.
샌드블라스팅 보드는 응용 분야에서 놀라운 성과를 거두었으며, 주로 건설 분야, 엘리베이터 장식, 산업, 시설 및 일련의 스테인리스 스틸 제품 분야에서 다채로운 스테인리스 샌드블라스팅 보드의 흔적을 볼 수 있습니다.

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