Pískovaná deska se stala součástí dekorativních materiálů a má své vlastní výhody.
Silný vizuální pocit částic v kombinaci s původní chladnou barvou nerezové oceli vytváří vizuální pocit v budoucnu a výrazně zlepšuje používání uživatelem.
Pocit a životnost obecně nejsou dlouhé, cena je blíže lidem, v podstatě v veřejně přijatelném rozmezí, ale protože pískování je outsider, víme, že tento proces je velmi málo, takže nám dnes povězte o různých deskách na pískování z nerezové oceli.
Je třeba mít na paměti následující body.
Nerezová ocel, která se běžně používá k zdobení trubek, je většinou austenitická ocel 304. Říká se, že obvykle nemá magnetismus nebo má slabý magnetismus, ale protože se chemické složení nebo podmínky zpracování liší, může být magnetismus také přítomen. To nelze považovat za falešnou značku nebo nekvalifikovanou značku. Jaký je důvod?
Jak již bylo zmíněno výše, austenit je nemagnetický nebo slabě magnetický, zatímco martenzit nebo ferit jsou magnetické. V důsledku nesprávné segregace složení nebo tepelného zpracování během cvičení se v austenitové nerezové oceli 304 může vytvořit několik uspořádání martenzitu nebo feritu.
Nerezová ocel 304 bude tedy mít slabé magnetické vlastnosti.
Povrchová etiketa nebo fólie z nerezové oceli, omyjte teplou vodou, slabým čisticím prostředkem, pojivy, drhněte alkoholem nebo organickými rozpouštědly (***, benzen).
Spojovací část stroje z nerezového síťového pásu se neroztrhne, uvolněný síťový pás z nerezového síťového pásu také povede k odchylce;
Při provozu nerezového pásového stroje je materiál nerovnoměrně rozložen, buben a řetězová deska jsou na obou stranách vystaveny různým silám nárazu. Nerezový povrch je olejový, olej je nutné navlhčit, odtrhnout a znečistit měkkým hadříkem. Po čištění neutrálním čisticím prostředkem nebo roztokem amoniaku nebo speciálním čisticím prostředkem je nutné jej otřít měkkým hadříkem.
Řezné hrany vzorku se jemně vyleští a poté se očistí a pasivují po dobu půl hodiny v kyselině dusičné (měrná hmotnost 1,42) s objemovou koncentrací 20–30 % a teplotou 60–66 °C.
Když byla ocel 0,302 a 304 ponořena do tohoto horkého roztoku, rychle korodovala, objevilo se velké množství bublin a vzorek během několika minut zčernal.
Vzorky oceli 316 a 317 však nezkorodují ani reakce neprobíhá velmi pomalu (bez bublin), vzorky se během 10~15 minut nezbarví.
Pískování: vytváření vysokorychlostního tryskacího paprsku poháněného stlačeným vzduchem, který stříká materiály (skleněný písek, ocelový písek, zirkoniový písek atd.) vysokou rychlostí na povrch obrobku, který má být opracován. Tím se mění vnější povrch obrobku a dosahuje se makroskopické drsnosti s rovnoměrným rozložením tloušťky.
Na povrchu.
Protože se zlepšují mechanické vlastnosti abraziva na povrchu obrobku, zlepšuje se i odolnost obrobku proti únavě.
Pískování nerezové oceli je také oblíbeným produktem v průmyslu barevných nerezových plechů a po galvanickém pokovování se stalo druhým největším procesem v tomto odvětví.
Po použití technologie pískování na hladkém povrchu nerezové oceli může dojít k vylepšení hladkosti povrchu.
Dále se zvýšila rovnoměrnost celé ozdobné čelní desky.
I když zlepšuje výkon, nezapomíná ani na pozdvižení hodnoty na novou úroveň.
Abychom použili metaforu, nerezová ocel je krátká a chudá, zatímco pískovaná nerezová ocel je opravdu bohatá a pohledná.
Podle ministerstva informací: faktem je, že proces pískování má své výhody i nevýhody. Ačkoli se výkon nerezové oceli zlepšil, pískované desky lze potáhnout barvou, po vypálení barvy a běžného povlaku nerezové oceli stále existují barevné rozdíly.
Tak jaký je hlavní důvod?
Důvod je jednoduchý.
Zrno zvolené pro proces pískování je korund. Co se děje potom?
Poté to z prostého důvodu zmizelo.
Pískovací deska má úžasné úspěchy v oblasti použití, zejména ve stavebnictví, dekoraci výtahů, průmyslu, zařízeních a řadě výrobků z nerezové oceli, kde můžete vidět stopy barevné pískovací desky z nerezové oceli.

Více informací o makroekonomicky prosperující nerezové oceli naleznete na adrese: https://www.hermessteel.net