ਰੰਗੀਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਫੈਸ਼ਨੇਬਲ, ਉੱਤਮ, ਲਹਿਰ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ ਬਣਨ ਦਿਓ। ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ, ਹੋਟਲ ਹੋਟਲ, ਕੇਟੀਵੀ ਕਲੱਬਾਂ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੈਟਰਨ ਬੋਰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤਹ ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਟਰਨ ਕਰਾਫਟ, ਤੁਸੀਂ ਫਿਰ ਕਿੰਨੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

(1) ਹੱਥੀਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ। ਹੀਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਕਿਰਤ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੱਥੀਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉਤਲੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

(2) ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿਲਿੰਗ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਾਪੀ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘੀ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ।

(3) ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ। ਰੇਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਟਰਨ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਐਮਰੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖੁਰਦਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਤਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.08mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

(4) ਐਂਬੌਸਿੰਗ। ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ, ਡਾਈ ਜਾਂ ਰੋਲ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਂਬੌਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਡੂੰਘਾਈ 0.05-0.20mm ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਤਣਾਅ ਸਥਾਈ ਨਿਸ਼ਾਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚੀਨੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੈੱਟਵਰਕ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਲਝਣ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ, ਪਰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਵੀ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਿਧਾਂਤ ਕੀ ਹੈ? ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਐਚਿੰਗ ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਚਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਵੇਗਾ, ਇੱਕ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਕਨਵੈਕਸ ਜਾਂ ਖੋਖਲਾ-ਆਊਟ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਏਗਾ।

ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਪਰ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਦੇ ਹੱਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਹਾਂ, ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਕੋਈ ਮਾਇਨੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ, ਪਰ ਛੋਟੇ ਮੇਕਅੱਪ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਿਹਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ। ਇੰਨਾ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ? ਹਾਏ, ਇਹ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ!

ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਵਿਗਿਆਨ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਹੈ:

ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਵਿਧੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਲ੍ਹਣਾ → ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਫਾਈ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ → ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ → ਵਿਕਾਸ → ਸੁਕਾਉਣਾ → ਐਚਿੰਗ → ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਮਟੀਰੀਅਲ ਓਪਨਿੰਗ → ਕਲੀਨਿੰਗ ਪਲੇਟ → ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ → ਐਚਿੰਗ → ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ

ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਕੱਠੇ ਲਏ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈਲੀ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਮਰਾ ਵੱਡਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਨੂੰ ਨਫ਼ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੈਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੋਚ ਦੀ ਗਲਤੀ ਸੀ, ਫਿਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹੋਰ ਕੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਕਿਹਾ ਕਿ ਸੱਚਾਈ ਹੈ।

ਮੈਕਰੋ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਥੇ ਜਾਓ: https://www.hermessteel.net।