ყველა გვერდი

კოროზიის უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის დეკორაციის დამუშავების ტექნოლოგია

უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის ამოტვიფრვა

ფერადი უჟანგავი ფოლადის ფირფიტა გარემოს დაცვის, გადამუშავებადი დეკორატიული მასალაა, მისი ზედაპირის დამუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა ფერებსა და ნიმუშებად. ფერისა და დეკორატიული ნიმუშების შეხამების გამო, უჟანგავი ფოლადის დაფა მოდური, კეთილშობილი და მოქცევის სიმბოლოდ იქცა. ყველამ ვიცით, რომ ინტერიერის დეკორაციაში, სასტუმროებსა და KTV კლუბებში, ფერადი უჟანგავი ფოლადის დაფა უნდა იქნას გამოყენებული. ქრომატული უჟანგავი ფოლადის დაფის ზედაპირის დეკორატიული ნიმუშების ხელნაკეთობების რამდენი სახეობა იცით?

(1) ხელით კვეთა. ალმასის პირი გამოიყენება ყველა სახის ნიმუშის ამოსაკვეთად დაბალი სიზუსტით, მაღალი შრომის ინტენსივობით და დაბალი ეფექტურობით. ხელით კვეთა შესაფერისია ჩაზნექილი და ამოზნექილი ზედაპირების დეკორაციისთვის დაბალი სიზუსტით.

(2) მექანიკური დაფქვა. მექანიკური აღჭურვილობის გამოყენება, როგორიცაა გრავირების მანქანა, ასლის გადამღები მანქანა, დაფქვისთვის მბრუნავი ხელსაწყოს მუშაობა. ამ მეთოდით დაბეჭდვა შესაძლებელია მხოლოდ ბრტყელ ფოლადის ფირფიტაზე. ღრმა დაფქვისთვის მარტივია.

(3) ქვიშის აფეთქება. მაღალსიჩქარიანი ზუმფარა შეკუმშული ჰაერით ასხურება ნიმუშის შაბლონით დაბლოკილ სამუშაო ზედაპირს ქვიშის ზედაპირის ნიმუშის შესაქმნელად. ქვიშის აფეთქების მეთოდით მიღებული ზედაპირი შედარებით უხეშია, თხელი ზოლების ნიმუშის ამოღება ადვილი არ არის და სიღრმე, როგორც წესი, არ აღემატება 0.08 მმ-ს.

(4) ჭედვა. ნიმუში მიიღება ტიპზე, შტამპზე ან რულონზე ზეწოლის გამოყენებით, რათა იძულებით მოხდეს ადგილობრივი მასალის დეფორმაცია. წნევის დამუშავება ხორციელდება შტამპვის მეთოდით, სტატიკური წნევის მეთოდით ან გლინვის მეთოდით. ​​ჭედვის შემდეგ წარმოიქმნება შიდა დაძაბულობა, ხოლო დაძაბულობა და დეფორმაცია მცირდება ზემოთ ჩამოთვლილი მეთოდების მიხედვით. ანაბეჭდის სიღრმე შეიძლება იყოს 0.05-0.20 მმ-მდე, რაც ცნობილია როგორც დაძაბულობის მუდმივი ნიშანი.

ჩინური უჟანგავი ფოლადის ქსელმა ცოტა ხნის წინ შეიტყო: უჟანგავი ფოლადის მომხმარებლებისთვის უჟანგავი ფოლადის ზედაპირული დამუშავების პროცესის უმეტესობა შეიძლება დაბნეულად შეფასდეს, მათ შორის გრავირების პროცესი ყველაზე საინტერესოა, მაგრამ მომხმარებლები ამჯობინებენ ერთ-ერთი პროდუქტის არჩევას, მაშ, რა არის პროდუქტის წარმოების პრინციპი? გრავირების პროცესი: გრავირება ასევე შეიძლება გადაიქცეს ფოტოქიმიურ გრავირებად. ექსპოზიციის ფირფიტის დამზადებისა და განვითარების შემდეგ, გრავირების არეალის დამცავი ფენა მოიხსნება. უჟანგავი ფოლადის ის ნაწილი, რომელიც ამოღებულია დამცავი ფენიდან, კონტაქტში შევა გრავირებისთვის გამოყენებულ ქიმიურ ხსნართან, რათა მივაღწიოთ დაშლისა და კოროზიის ეფექტს, ქმნიან ჩაზნექილ და ამოზნექილ ან ღრუ ფორმის ეფექტს.

გრავირების პროცესის უპირატესობები აშკარაა, მისი ჩატარება შესაძლებელია ლითონის ზედაპირზე წვრილი დამუშავებით, რაც ლითონის ზედაპირს განსაკუთრებულ ეფექტს ანიჭებს; თუმცა, ერთადერთი ნაკლი ის არის, რომ ჩვენ შეშფოთებულები ვართ ამ ტიპის კოროზიული სითხის გადაჭრის პრობლემით, არ აქვს მნიშვნელობა ადამიანის სხეულისთვის ან გარემოსთვის, მაგრამ როგორც უკვე აღვნიშნეთ, მასალისა და უჟანგავი ფოლადის დამუშავების შემდეგ, გრავირების პროცესით უჟანგავი ფოლადის ზედაპირული დამუშავება არ ტოვებს ადამიანის სხეულისთვის მავნე ქიმიურ ნივთიერებებს მის ზედაპირზე. ასეთი მავნეა? აჰ, ის არ არსებობს!

აქ ასევე თქვენთან ერთად სამეცნიერო გრავირების პროცესი:

ექსპოზიციის მეთოდი: მასალის გახსნა → მასალის გაწმენდა → გაშრობა → ლამინირება → გაშრობა, ექსპოზიცია → განვითარება → გაშრობა → გრავირება → გაშიშვლება

ტრაფარეტული ბეჭდვა: მასალის გახსნა → საწმენდი ფირფიტა → ტრაფარეტული ბეჭდვა → გრავირება → გაშიშვლება

გრავირების პროცესს ასევე შეუძლია შეავსოს ელექტროპლასტირების პროცესი, ამავდროულად, პროდუქტის სტილი მრავალფეროვანია, შეგიძლიათ აირჩიოთ უფრო დიდი ოთახი, მეტი მომხმარებელი ზიზღით უყურებს მრავალ პოპულარულ სტილს, უფრო მეტად მიდრეკილია მოდიდან გადასვლისკენ, სწორედ ამიტომ არის უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის გრავირება ასეთი პოპულარული, რადგან თუ მომხმარებლებს დაეხმარებით მათი ცოდნის მიღმა არსებული თანდაყოლილი აზროვნების შეცდომის გამო, მაშინ პრობლემის გადაჭრა შესაძლებელია, უფრო მეტიც, ჩვენ ვთქვით, რომ ეს სიმართლეა.

მაკრო-პროგრესული უჟანგავი ფოლადის შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის ეწვიეთ: https://www.hermessteel.net.


გამოქვეყნების დრო: 28 სექტემბერი, 2019

დატოვეთ თქვენი შეტყობინება