కలర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ అనేది పర్యావరణ పరిరక్షణ, పునర్వినియోగపరచదగిన అలంకార పదార్థాలు, దాని ఉపరితలాన్ని వివిధ రంగులు మరియు నమూనాలలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. రంగు మరియు అలంకార నమూనా కలయికతో, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోర్డు ఫ్యాషన్‌గా, గొప్పగా, ఆటుపోట్ల చిహ్నంగా మారనివ్వండి. మనందరికీ తెలుసు, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్‌లో, హోటల్ హోటళ్లలో, KTV క్లబ్‌ల అలంకరణలో కలర్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్యాటర్న్ బోర్డ్‌ను ఉపయోగించాలి. క్రోమాటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోర్డ్ యొక్క ఉపరితల అలంకార నమూనా క్రాఫ్ట్, మీకు మళ్ళీ ఎన్ని రకాలు తెలుసు?

(1) చేతితో చెక్కడం. డైమండ్ బ్లేడ్‌ను పేలవమైన ఖచ్చితత్వం, అధిక శ్రమ తీవ్రత మరియు తక్కువ సామర్థ్యంతో అన్ని రకాల నమూనాలను చెక్కడానికి ఉపయోగిస్తారు. తక్కువ ఖచ్చితత్వంతో పుటాకార మరియు కుంభాకార ఉపరితల అలంకరణకు చేతితో చెక్కడం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(2) మెకానికల్ మిల్లింగ్. చెక్కే యంత్రం, కాపీ చెక్కే యంత్రం, మిల్లింగ్ కోసం తిరిగే సాధనాన్ని నిర్వహించడం వంటి యాంత్రిక పరికరాల వాడకం. ఈ పద్ధతిని ఫ్లాట్ స్టీల్ ప్లేట్‌పై మాత్రమే ముద్రించవచ్చు. లోతైన మిల్లింగ్‌కు సులభం.

(3) ఇసుక బ్లాస్టింగ్. ఇసుక ఉపరితల నమూనాను రూపొందించడానికి నమూనా టెంప్లేట్ ద్వారా నిరోధించబడిన వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై హై స్పీడ్ ఎమెరీని కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ద్వారా స్ప్రే చేస్తారు. ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉపరితలం సాపేక్షంగా కఠినమైనది, సన్నని స్ట్రిప్‌ల నమూనాను బయటకు తీయడం సులభం కాదు మరియు లోతు సాధారణంగా 0.08 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండదు.

(4) ఎంబాసింగ్. స్థానిక పదార్థాన్ని వైకల్యానికి బలవంతం చేయడానికి ఒక రకం, డై లేదా రోల్‌పై ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా నమూనాను పొందవచ్చు. ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్‌లో స్టాంపింగ్ పద్ధతి, స్టాటిక్ ప్రెజర్ పద్ధతి లేదా రోలింగ్ పద్ధతి ఉన్నాయి. ఎంబాసింగ్ తర్వాత అంతర్గత ఒత్తిడి ఉంటుంది మరియు పై పద్ధతుల ప్రకారం ఒత్తిడి మరియు వైకల్యం తగ్గుతుంది. ఇంప్రెషన్ లోతు 0.05-0.20 మిమీ వరకు ఉంటుంది, దీనిని ఒత్తిడి శాశ్వత గుర్తు అని పిలుస్తారు.

చైనీస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నెట్‌వర్క్ ఇటీవల నేర్చుకున్నది: స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వినియోగదారులు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలో చాలా గందరగోళంగా వర్ణించవచ్చు, ఎచింగ్ ప్రక్రియలో అత్యంత ఆసక్తికరమైనది, కానీ వినియోగదారులు ఉత్పత్తులలో ఒకదాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఇష్టపడతారు, కాబట్టి ఉత్పత్తి యొక్క తయారీ సూత్రం ఏమిటి?ఎచింగ్ ప్రక్రియ: ఎచింగ్ కూడా ఫోటోకెమికల్ ఎచింగ్‌గా మారవచ్చు. ఎక్స్‌పోజర్ ప్లేట్ తయారీ మరియు అభివృద్ధి తర్వాత, ఎచింగ్ ప్రాంతం యొక్క రక్షిత ఫిల్మ్ తొలగించబడుతుంది. రక్షిత ఫిల్మ్ నుండి తొలగించబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ భాగం ఎచింగ్ కోసం ఉపయోగించే రసాయన ద్రావణంతో సంబంధంలోకి వస్తుంది, ఇది కరిగిపోవడం మరియు తుప్పు ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, పుటాకార మరియు కుంభాకార లేదా బోలు-అవుట్ ఫార్మింగ్ ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

ఎచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి, దీనిని మెటల్ ఫైన్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై నిర్వహించవచ్చు, మెటల్ ఉపరితలానికి ప్రత్యేక ప్రభావాన్ని ఇస్తుంది; కానీ ఒకే ఒక లోపం ఏమిటంటే, ఈ రకమైన తినివేయు ద్రవం యొక్క పరిష్కారం మానవ శరీరానికి లేదా పర్యావరణానికి ప్రమాదకరం కాదు, కానీ చిన్న మేకప్ ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, పదార్థం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత మరొక పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ, ఎచింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స మానవ శరీరానికి దాని ఉపరితలంపై ఎటువంటి హానికరమైన రసాయన పదార్థాలు ఉండవు. అంత హానికరమా?హా, అది ఉనికిలో లేదు!

సైన్స్ ఎచింగ్ ప్రక్రియ గురించి ఇక్కడ మీకు సమాచారం ఉంది:

ఎక్స్‌పోజర్ పద్ధతి: మెటీరియల్ ఓపెనింగ్ → మెటీరియల్ క్లీనింగ్ → ఎండబెట్టడం → లామినేషన్ → ఎండబెట్టడం ఎక్స్‌పోజర్ → డెవలప్‌మెంట్ → ఎండబెట్టడం → ఎచింగ్ → స్ట్రిప్పింగ్

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్: మెటీరియల్ ఓపెనింగ్ → క్లీనింగ్ ప్లేట్ → స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ → ఎచింగ్ → స్ట్రిప్పింగ్

ఎచింగ్ ప్రక్రియ కూడా ఒకేసారి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయగలదు, కలిసి తీసుకుంటే, ఉత్పత్తి శైలి వైవిధ్యంగా ఉంటుంది, గది పెద్దదిగా ఎంచుకోవచ్చు, ఎక్కువ మంది వినియోగదారులు అనేక ప్రసిద్ధ శైలిని అసహ్యించుకుంటారు, ఎక్కువ మంది శైలి నుండి బయటపడతారు, అందుకే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను ప్రజాదరణ పొందినదిగా ఎచింగ్ చేయడం కూడా, వినియోగదారులకు వారి జ్ఞానం నుండి బయటపడటానికి సహాయపడేంత వరకు అంతర్లీన ఆలోచనా లోపం, అప్పుడు సమస్య పరిష్కరించగలదు, ఇంకా ఏమిటంటే, మేము చెప్పింది నిజమే.

మరిన్ని స్థూల సంపన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ సమాచారం కోసం దయచేసి సందర్శించండి: https://www.hermessteel.net.