Värviline roostevabast terasest plaat on keskkonnakaitseline, taaskasutatav dekoratiivmaterjal, mille pinda saab töödelda erinevateks värvideks ja mustriteks. Värvide ja dekoratiivsete mustrite paigutuse tõttu muutuvad roostevabast terasest plaadid moodsaks, üllaks ja loodete sümboliks. Me kõik teame, et sisekujunduses, hotellide ja KTV klubide kaunistamisel tuleb kasutada värvilist roostevabast terasest mustriga plaati. Kromaatilise roostevabast terasest plaadi pinna dekoratiivse mustriga meisterdamise kohta – kui palju tüüpe te teate?

(1) käsitsi nikerdamine. Teemantterasid kasutatakse igasuguste mustrite nikerdamiseks, mille täpsus on madal, töömahukas ja efektiivsus madal. Käsitsi nikerdamine sobib nõgusate ja kumerate pindade kaunistamiseks madala täpsusega.

(2) mehaaniline freesimine. Freesimiseks kasutatakse mehaanilisi seadmeid, näiteks graveerimismasinaid, kopeerimisgraveerimismasinaid ja pöörlevat tööriista. Seda meetodit saab trükkida ainult tasasele terasplaadile. Lihtne sügavfreesimiseks.

(3) liivapritsimine. Kiirelt pihustav smirgel pihustatakse suruõhuga mustriga blokeeritud tooriku pinnale, et moodustada liivapinna muster. Liivapritsimeetodil saadud pind on suhteliselt kare, õhukeste ribade mustrit pole kerge välja tõmmata ja sügavus ei ole üldiselt suurem kui 0,08 mm.

(4) reljeeftrükk. Muster saadakse trükimaterjalile, stantsile või rullile survet avaldades, et sundida kohalikku materjali deformeeruma. Survetöötluseks kasutatakse stantsimismeetodit, staatilise rõhu meetodit või valtsimismeetodit. Pärast reljeeftrükki tekib sisemine pinge ning pinge ja deformatsioon vähenevad vastavalt ülaltoodud meetoditele. Jälje sügavus võib olla kuni 0,05–0,20 mm, mida nimetatakse püsivaks pingejäljeks.

Hiina roostevabast terasest võrgustik sai hiljuti teada: roostevabast terasest kasutajad on oma pinnatöötlusprotsesside osas segaduses. Söövitusprotsess on üks huvitavamaid, kuid kasutajad eelistavad valida ühe toote. Milline on toote valmistamispõhimõte? Söövitusprotsess: söövitust saab teha ka fotokeemiliseks söövitamiseks. Pärast säritusplaadi valmistamist ja ilmutamist eemaldatakse söövitusalalt kaitsekile. Kaitsekilelt eemaldatud roostevabast terasest osa puutub kokku söövitamiseks kasutatud keemilise lahusega, et saavutada lahustumis- ja korrosiooniefekt, moodustades nõgusa ja kumera või õõnsa efekti.

Söövitusprotsessi eelised on ilmsed, seda saab teostada metalli pinnal ja anda metallpinnale erilise efekti. Kuid ainus puudus on see, et meid teeb murelikuks sellise söövitava vedeliku lahuse oht inimkehale või keskkonnale, kuid nagu juba mainitud, ei jäta roostevaba terase pinnatöötlus pärast materjali ja veel ühte järeltöötlusprotsessi inimkehale kahjulikke keemilisi aineid. Nii kahjulik? Oh, seda pole olemas!

Siin on ka teiega teaduse söövitusprotsess:

Säritusmeetod: materjali avamine → materjali puhastamine → kuivatamine → lamineerimine → kuivatamine → säritus → ilmutamine → kuivatamine → söövitamine → koorimine

Siiditrükk: materjali avamine → puhastusplaat → siiditrükk → söövitamine → eemaldamine

Söövitusprotsessi saab täiendada ka galvaanimisprotsessiga. Kokkuvõttes on toote stiil mitmekesine, ruumi saab valida suuremaks, kasutajad põlgavad paljusid populaarseid stiile ja kipuvad moest välja minema. Seetõttu on roostevabast terasest plaatide söövitamine nii populaarne. Kui kasutajad teavad, et nende mõtteviga on loomupärane, saab probleemi lahendada. Veelgi enam, me ütleme, et see on tõsi.

Lisateavet makromajanduslikult eduka roostevabast terasest leiate aadressilt: https://www.hermessteel.net.