Renkli paslanmaz çelik levha, çevre dostu, geri dönüştürülebilir dekoratif bir malzemedir, yüzeyi farklı renk ve desenlere işlenebilir. Renk ve dekoratif desen birleşimi, paslanmaz çelik levhanın modaya uygun, asil, gelgit sembolü olmasını sağlar. Hepimiz biliyoruz ki, iç dekorasyonda, otel otellerinde, KTV kulüplerinin dekorasyonunda renkli paslanmaz çelik desen levhası kullanılması gerekir. Kromatik paslanmaz çelik levhanın yüzey dekoratif desen işçiliği, kaç çeşit biliyorsunuz?

(1) el oymacılığı. Elmas bıçak, her türlü deseni düşük hassasiyet, yüksek işçilik yoğunluğu ve düşük verimlilikle oymak için kullanılır. El oymacılığı, düşük hassasiyete sahip içbükey ve dışbükey yüzey dekorasyonu için uygundur.

(2) mekanik frezeleme. Gravür makinesi, kopya gravür makinesi gibi mekanik ekipmanların kullanımı, frezeleme için dönen bir aletin çalıştırılması. Bu yöntem yalnızca düz çelik levha üzerine basılabilir. Derin frezeleme için kolaydır.

(3) Kum püskürtme. Yüksek hızlı zımpara, kalıp şablonu ile bloke edilen iş parçası yüzeyine basınçlı hava ile püskürtülerek kum yüzey deseni oluşturulur. Kum püskürtme yöntemi ile üretilen yüzey nispeten pürüzlüdür, ince şeritlerden oluşan desenin çıkarılması kolay değildir ve derinlik genellikle 0,08 mm'den fazla değildir.

(4) kabartma. Desen, yerel malzemenin deforme olmasını sağlamak için bir tip, kalıp veya rulo üzerine basınç uygulanarak elde edilir. Basınç işlemi damgalama yöntemi, statik basınç yöntemi veya haddeleme yöntemine sahiptir. Kabartma işleminden sonra iç gerilim oluşur ve gerilim ve deformasyon yukarıdaki yöntemlere göre azalır. Baskı derinliği, gerilim kalıcı izi olarak bilinen 0,05-0,20 mm'ye kadar olabilir.

Çin paslanmaz çelik ağı yakın zamanda şunları öğrendi: Paslanmaz çelik kullanıcıları, paslanmaz çeliğin yüzey işleme süreçlerinin çoğu konusunda kafa karışıklığı yaşıyor. Aşındırma işlemi en ilgi çekici olanı olsa da kullanıcılar ürünlerden birini tercih etmeyi tercih ediyor. Peki ürünün üretim prensibi nedir? Aşındırma işlemi: Aşındırma, fotokimyasal aşındırmaya da dönüşebilir. Pozlama plakası hazırlandıktan ve geliştirildikten sonra, aşındırma alanındaki koruyucu film kaldırılır. Koruyucu filmden çıkarılan paslanmaz çelik parçası, çözünme ve korozyon etkisi elde etmek için aşındırmada kullanılan kimyasal çözeltiyle temas ederek içbükey ve dışbükey veya oyuk bir etki oluşturur.

Aşındırma işleminin avantajları açıktır, metal yüzeyinde ince işlem yapılabilir, metal yüzeyine özel bir etki verir; ancak tek dezavantajı, bu tür aşındırıcı sıvıların çözümüyle ilgili endişelerimizin insan vücudu veya çevre için tehlikeli olması değil, küçük makyajın daha önce de belirtildiği gibi, malzeme ve paslanmaz çeliğin işlenmesinden sonra başka bir son işlem işleminden sonra, aşındırma işlemiyle paslanmaz çeliğin yüzey işlemi, yüzeyinde insan vücudu için zararlı herhangi bir kimyasal madde bırakmaz. Çok mu zararlı? Hah, yok!

İşte bilimsel aşındırma işlemi:

Maruz bırakma yöntemi: malzeme açma → malzeme temizleme → kurutma → laminasyon → kurutma maruz bırakma → geliştirme → kurutma → aşındırma → sıyırma

Serigrafi baskı: malzeme açma → temizleme plakası → serigrafi baskı → aşındırma → sıyırma

Aşındırma işlemi, aynı zamanda elektrokaplama işlemi gibi tamamlayıcı bir işlem de olabilir, birlikte alındığında, ürün stili çeşitlidir, oda daha büyükse seçilebilir, daha fazla kullanıcı birçok popüler stili küçümser, daha fazlası modası geçme eğilimindedir, bu da paslanmaz çelik plakanın aşındırılmasının popüler olmasının nedenidir, kullanıcıların bilgilerinden yararlanmalarına yardımcı olduğu sürece, içsel düşünme hatası, o zaman sorun çözülebilir, dahası, dediğimiz gibi gerçektir.

Daha fazla makro müreffeh paslanmaz çelik bilgisi için lütfen şu adresi ziyaret edin: https://www.hermessteel.net.