Paslanmayan polad təbəqələri effektiv şəkildə rəngləmək üçün paslanmayan poladın məsaməli olmayan, korroziyaya davamlı səthi sayəsində səthin düzgün hazırlanması və xüsusi materiallar çox vacibdir. Aşağıda sənaye təcrübələrinə əsaslanan hərtərəfli bələdçi verilmişdir:

1. Səthin hazırlanması (Ən Kritik Mərhələ)

• Yağdan təmizləmə: Aseton, izopropil spirt və ya xüsusi metal təmizləyicilər kimi həlledicilərdən istifadə edərək yağları, kirləri və ya qalıqları təmizləyin. Bundan sonra səthin tamamilə quruduğundan əmin olun.

• Aşınma: Boyanın yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün səthi kobudlaşdırın:

  • 120-240 qumlu zımpara ilə mexaniki aşındırın və ya qumlama istifadə edin (xüsusilə böyük ərazilər üçün effektiv). Bu, boyanın tutması üçün "profil" yaradır.

  • Cilalanmış/güzgü örtükləri üçün (məsələn, 8K/12K) aqressiv aşınma vacibdir

• Pas müalicəsi: Pas varsa (məsələn, qaynaqlarda və ya cızıqlarda), tel fırça ilə boş lopaları çıxarın və səthi sabitləşdirmək üçün pas əleyhinə yağ və ya fosfor turşusu əsaslı çeviricilər tətbiq edin.
• Təmizləmə qalıqları: Toz və ya aşındırıcı hissəcikləri yapışqan parça və ya nəm parça ilə silin.

2. Astarlama

• Metal xüsusi bir astar istifadə edin:

  • Özünü aşındıran astarlar: Paslanmayan poladla kimyəvi əlaqə (məsələn, epoksi və ya sinklə zəngin formulalar).

  • Korroziyaya qarşı astarlar: Xarici/sərt mühitlər üçün paslanmaya mane olan xüsusiyyətlərə malik primerləri nəzərdən keçirin (məsələn, suya davamlılığı artırmaq üçün kətan yağı əsaslı astarlar).

• İncə, bərabər təbəqələrdə tətbiq edin. İstehsalçının göstərişlərinə uyğun olaraq tam qurumağa icazə verin (adətən 1-24 saat).

3. Boya tətbiqi

• Boya növləri:

  • Sprey Boyalar (Aerozol): Düz təbəqələr üzərində bərabər örtük üçün idealdır. Metal üçün etiketlənmiş akril, poliuretan və ya emaye formulalarından istifadə edin. İstifadə etməzdən əvvəl bankaları 2+ dəqiqə güclü şəkildə çalxalayın.

  • Fırça/Roller: Yüksək yapışan metal boyalardan istifadə edin (məsələn, alkid və ya epoksi). Damlamaların qarşısını almaq üçün qalın qatlardan çəkinin.

  • Xüsusi Seçimlər:

    • Kətan yağı boyası: Xarici dayanıqlıq üçün əladır; pas əleyhinə yağlı astar tələb edir.

    • Toz örtük: Yüksək davamlılıq üçün sobada bərkidilmiş peşəkar bitirmə (diy üçün uyğun deyil).

• Texnika:

  • Sprey qutularını 20-30 sm məsafədə saxlayın.

  • 2-3 nazik qat tətbiq edin, sarkmaların qarşısını almaq üçün qatlar arasında 5-10 dəqiqə gözləyin.

  • Vahid əhatə üçün ardıcıl üst-üstə düşmə (50%) saxlayın.

4. Qurutma və Mühürləmə

Tətbiq etməzdən əvvəl boyanın tam qurumasına icazə verin (adətən 24-72 saat).

Yüksək aşınmaya məruz qalan ərazilər üçün cızıq/UV müqavimətini artırmaq üçün şəffaf poliuretan son qat tətbiq edin.

Müalicədən sonra: mineral spirt kimi həlledicilərlə həddindən artıq spreyi dərhal çıxarın.

5. Problemlərin aradan qaldırılması və texniki qulluq

• Ümumi məsələlər:

  • Peeling/Blistering: Qeyri-adekvat təmizlənmə və ya astarın atılması nəticəsində yaranır.

  • Balıqgözü: Səthi çirkləndiricilərin nəticəsi; təsirlənmiş əraziləri yenidən təmizləyin və qumlayın.

  • İstilik rənginin dəyişməsi: Rənglənmədən sonra qaynaq baş verərsə, zərəri minimuma endirmək üçün mis/alüminium istilik qurğularından istifadə edin; izləri turşu pastası ilə cilalayın.

• Baxım: Xarici səthlər üçün hər 5-10 ildən bir pas əleyhinə yağ və ya toxunma boyasını yenidən tətbiq edin 3.

Rəssamlığa alternativlər

Elektrokaplama: Sərtlik/korroziyaya davamlılıq üçün xrom, sink və ya nikel yatırır.

Termal Püskürtmə: Həddindən artıq aşınma müqaviməti üçün HVOF/plazma örtükləri (sənayedə istifadə).

Dekorativ bitirmə: Əvvəlcədən rənglənmiş paslanmayan polad təbəqələr (məsələn, qızıl güzgü, fırçalanmış) rəngləmə ehtiyaclarını aradan qaldırır.

Təhlükəsizlik Qeydləri

havalandırılan bir ərazidə işləmək; sprey boyalar üçün respiratorlardan istifadə edin.

Boyaları 45°C-dən aşağı temperaturda saxlayın və cır-cındırları düzgün şəkildə atın (kətan yağı ilə isladılmış materiallar öz-özünə alovlana bilər).

Pro İpucu: Kritik tətbiqlər üçün (məsələn, avtomobil və ya memarlıq), əvvəlcə kiçik bir qırıntı parçası üzərində hazırlıq/boya prosesinizi sınayın. Paslanmayan poladda yapışma uğursuzluğu demək olar ki, həmişə səth hazırlığının qeyri-kafi olması ilə bağlıdır!