Để sơn thép không gỉ hiệu quả, việc chuẩn bị bề mặt đúng cách và sử dụng vật liệu chuyên dụng là rất quan trọng do bề mặt thép không gỉ không xốp và chống ăn mòn. Dưới đây là hướng dẫn toàn diện dựa trên thực tiễn của ngành:

1. Chuẩn bị bề mặt (Bước quan trọng nhất)

• Tẩy dầu mỡ: Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn hoặc cặn bẩn bằng dung môi như acetone, cồn isopropyl hoặc chất tẩy rửa kim loại chuyên dụng. Đảm bảo bề mặt khô hoàn toàn sau đó.

• Mài mòn: Làm nhám bề mặt để cải thiện độ bám dính của sơn:

  • Mài mòn cơ học bằng giấy nhám 120–240 hoặc sử dụng phương pháp phun cát (đặc biệt hiệu quả đối với diện tích lớn). Thao tác này tạo ra một “đường viền” giúp sơn bám dính.

  • Đối với lớp hoàn thiện đánh bóng/gương (ví dụ: 8K/12K), mài mòn mạnh là điều cần thiết

• Xử lý gỉ sét: Nếu có gỉ sét (ví dụ, ở mối hàn hoặc vết xước), hãy loại bỏ các mảnh gỉ sét bằng bàn chải sắt và bôi dầu chống gỉ hoặc chất chuyển đổi gốc axit photphoric để ổn định bề mặt.
• Cặn bẩn khi vệ sinh: Lau sạch bụi hoặc các hạt mài mòn bằng vải lau bụi hoặc giẻ ẩm.

2. Mồi

• Sử dụng sơn lót chuyên dụng cho kim loại:

  • Lớp sơn lót tự ăn mòn: Liên kết hóa học với thép không gỉ (ví dụ: epoxy hoặc công thức giàu kẽm).

  • Sơn lót chống ăn mòn: Đối với môi trường ngoài trời/khắc nghiệt, hãy cân nhắc sử dụng sơn lót có đặc tính chống gỉ (ví dụ: sơn lót gốc dầu hạt lanh để tăng khả năng chống nước).

• Thi công thành lớp mỏng, đều. Để khô hoàn toàn theo hướng dẫn của nhà sản xuất (thường từ 1–24 giờ).

3. Ứng dụng sơn

• Các loại sơn:

  • Sơn xịt (Aerosol): Lý tưởng để phủ đều trên bề mặt phẳng. Sử dụng sơn acrylic, polyurethane hoặc sơn men được dán nhãn dành cho kim loại. Lắc mạnh lon sơn trong hơn 2 phút trước khi sử dụng.

  • Cọ/Con lăn: Sử dụng sơn kim loại có độ bám dính cao (ví dụ: alkyd hoặc epoxy). Tránh sơn lớp dày để tránh bị nhỏ giọt.

  • Tùy chọn chuyên biệt:

    • Sơn dầu hạt lanh: Tuyệt vời cho độ bền ngoài trời; cần lớp sơn lót chống gỉ.

    • Lớp phủ bột: Lớp phủ chuyên nghiệp được xử lý bằng lò nướng để có độ bền cao (không thân thiện với việc tự làm).

• Kỹ thuật:

  • Giữ bình xịt cách xa 20–30 cm.

  • Quét 2–3 lớp mỏng, đợi 5–10 phút giữa các lớp để tránh bị chảy xệ.

  • Duy trì sự chồng chéo nhất quán (50%) để có phạm vi phủ sóng đồng đều.

4. Bảo dưỡng và niêm phong

Để sơn khô hoàn toàn (thường là 24–72 giờ) trước khi xử lý.

Đối với những khu vực dễ bị mài mòn, hãy phủ một lớp sơn phủ polyurethane trong suốt để tăng khả năng chống trầy xước/tia UV.

Xử lý sau: Loại bỏ ngay phần sơn phun quá mức bằng dung môi như xăng khoáng.

5. Xử lý sự cố và bảo trì

• Các vấn đề thường gặp:

  • Bong tróc/phồng rộp: Do vệ sinh không đúng cách hoặc không sơn lót.

  • Mắt cá: Do chất bẩn bề mặt gây ra; hãy làm sạch lại và chà nhám những khu vực bị ảnh hưởng.

  • Đổi màu do nhiệt: Nếu xảy ra hiện tượng hàn sau khi sơn, hãy sử dụng bộ tản nhiệt bằng đồng/nhôm để giảm thiểu hư hỏng; đánh bóng các vết bằng kem tẩy.

• Bảo trì: Bôi lại dầu chống gỉ hoặc sơn dặm sau mỗi 5–10 năm cho bề mặt ngoài trời 3.

Các lựa chọn thay thế cho sơn

Mạ điện: Phủ crom, kẽm hoặc niken để tăng độ cứng/chống ăn mòn.

Phun nhiệt: Lớp phủ HVOF/plasma có khả năng chống mài mòn cực cao (sử dụng trong công nghiệp).

Hoàn thiện trang trí: Các tấm thép không gỉ được nhuộm màu sẵn (ví dụ: gương vàng, chải) giúp loại bỏ nhu cầu sơn.

Ghi chú an toàn

Làm việc ở nơi thông thoáng; sử dụng mặt nạ phòng độc khi phun sơn.

Bảo quản sơn ở nhiệt độ dưới 45°C và vứt bỏ giẻ lau đúng cách (vật liệu thấm dầu hạt lanh có thể tự bắt lửa).

Mẹo chuyên nghiệp: Đối với các ứng dụng quan trọng (ví dụ: ô tô hoặc kiến ​​trúc), hãy thử nghiệm quy trình chuẩn bị/sơn trên một mảnh vụn nhỏ trước. Độ bám dính kém trên thép không gỉ hầu như luôn là do bề mặt được chuẩn bị không đầy đủ!