Дат баспас болоттон жасалган барактарды эффективдүү боёш үчүн, дат баспас болоттон жасалган тешиксиз, коррозияга туруктуу бети үчүн бетти туура даярдоо жана атайын материалдар абдан маанилүү. Төмөндө өнөр жай практикасына негизделген комплекстүү жол берилген:
1. Бетти даярдоо (эң критикалык кадам)
-
Майсыздандыруу: Майларды, кирди же калдыктарды ацетон, изопропил спирти же атайын металл тазалоочу каражаттар менен тазалаңыз. Андан кийин бети толугу менен кургак болушун камсыз кылуу.
-
Абразия: Боёктун адгезиясын жакшыртуу үчүн бетти орой кылыңыз:
-
120–240 кум кагаз менен механикалык түрдө сүртүңүз же кум чачууну колдонуңуз (айрыкча чоң аянттар үчүн эффективдүү). Бул боёктун кармалышы үчүн "профилди" түзөт.
- Жылтыратылган/күзгү менен жасалгалоо үчүн (мисалы, 8K/12K) агрессивдүү сүртүрүү маанилүү
-
- Датты тазалоо: Эгерде дат бар болсо (мисалы, ширетүүдө же чийилген жерлерде), зым щетка менен борпоң кабыктарды алып салыңыз жана бетти турукташтыруу үчүн датка каршы май же фосфор кислотасынын негизиндеги конвертерлерди колдонуңуз.
- Тазалоо калдыктары: Чаңды же абразивдик бөлүкчөлөрдү чаптама чүпүрөк же нымдуу чүпүрөк менен сүртүңүз.
2. Баштоо
-
Металл үчүн атайын праймерди колдонуңуз:
-
Өзүн-өзү иштетүүчү праймерлер: Дат баспас болоттон химиялык байланыш (мисалы, эпоксид же цинкке бай формулалар).
-
Коррозияга каршы праймерлер: Сырткы/катуу чөйрөлөр үчүн дат басуучу касиеттери бар праймерлерди карап көрүңүз (мисалы, сууга туруктуулукту жогорулатуу үчүн зыгыр майынын негизиндеги праймерлер).
-
-
Жука, тегиз катмар менен сүйкөңүз. Өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык толук кургатууга уруксат бериңиз (адатта 1–24 саат).
3. Paint колдонмосу
-
Боёк түрлөрү:
-
Спрей боёктору (аэрозоль): жалпак барактарды бир калыпта жабуу үчүн идеалдуу. Металл үчүн белгиленген акрил, полиуретан же эмаль формулаларын колдонуңуз. Колдонуудан мурун банкаларды 2+ мүнөт катуу чайкаңыз.
-
Brush/Roller: Жогорку адгезиялуу металл боёкторду колдонуңуз (мисалы, алкид же эпоксид). Тамчылатпоо үчүн калың пальтолорду кийбеңиз.
-
Атайын опциялар:
-
Зыгыр майы боёк: Сыртта туруктуулук үчүн эң сонун; дат каршы май астын талап кылат.
-
Порошок каптоо: Жогорку бышыктык үчүн профессионалдуу меште айыктырылган финиш (DIY-достук эмес).
-
-
-
Техника:
-
Бүркүтүүчү банкаларды 20-30 см алыс кармаңыз.
-
2-3 жука катмардан сүйкөп, ылдый түшүп калбаш үчүн катмарлардын ортосунда 5-10 мүнөт күтүңүз.
-
Бир калыпта камтуу үчүн ырааттуу кайталанууну (50%) сактаңыз.
-
4. Айыктыруу жана жабуу
Колдонуудан мурун боёктун толук айыгышына уруксат бериңиз (адатта 24–72 саат).
Абдан эскирилген жерлерге тырмоого/УКК туруктуулугун жогорулатуу үчүн тунук полиуретан жабындысын колдонуңуз.
Дарылоодон кийинки: ашыкча спрейди дароо минералдык спирт сыяктуу эриткичтер менен алып салыңыз.
5. Кыйынчылыктарды аныктоо жана тейлөө
-
Жалпы маселелер:
-
Пилинг/Блистирлөө: Адекваттуу эмес тазалоодон же праймерди өткөрүп жиберүүдөн келип чыгат.
-
Балык көздөрү: беттик булгоочу заттардын натыйжасы; жабыр тарткан жерлерди кайра тазалоо жана кум.
-
Жылуулуктун түсүнүн өзгөрүшү: Эгерде ширетүү сырдоодон кийин пайда болсо, зыянды азайтуу үчүн жез/алюминий ысыткычтарды колдонуңуз; пилинг пастасы менен тактарды жылтырат.
-
-
Тейлөө: Сырткы беттерге 5-10 жылда бир жолу дат каршы май же тийүүчү боёкту кайра колдонуңуз 3.
Сүрөт тартууга альтернативалар
Электр каптоо: Катуулугу/коррозияга туруктуулугу үчүн хром, цинк же никельди камтыйт.
Термикалык чачуу: экстремалдык эскирүүгө туруктуулук үчүн HVOF/плазмалык каптамалар (өнөр жайда колдонуу).
Decorative Finishes: Алдын ала түстүү дат баспас болоттон жасалган барактар (мисалы, алтын күзгү, щетка) боёо муктаждыктарын жок кылат.
Коопсуздук эскертүүлөрү
желдетилүүчү жерде иштөө; спрей боёк үчүн респираторлорду колдонуңуз.
Боёкторду 45°Cден төмөн температурада сактаңыз жана чүпүрөктөрдү туура жок кылыңыз (зыгыр майына чыланган материалдар өзүнөн өзү күйүп кетиши мүмкүн).
Профессионалдык кеңеш: Критикалык колдонмолор үчүн (мисалы, унаа же архитектуралык), адегенде даярдоо/боёо процессиңизди кичинекей сыныкта сынап көрүңүз. Дат баспас болоттон жасалган адгезиянын бузулушу дээрлик дайыма беттин жетишсиз даярдалышына байланыштуу болот!
Посттун убактысы: 03-03-2025