Per verniciare efficacemente le lamiere in acciaio inossidabile, è fondamentale preparare adeguatamente la superficie e utilizzare materiali specifici, data la superficie non porosa e resistente alla corrosione dell'acciaio inossidabile. Di seguito è riportata una guida completa basata sulle pratiche del settore:

1. Preparazione della superficie (fase più critica)

• Sgrassaggio: rimuovere oli, sporco o residui utilizzando solventi come acetone, alcol isopropilico o detergenti specifici per metalli. Assicurarsi che la superficie sia completamente asciutta.

• Abrasione: irruvidire la superficie per migliorare l'adesione della vernice:

  • Carteggiare meccanicamente con carta vetrata a grana 120-240 o utilizzare la sabbiatura (particolarmente efficace per grandi superfici). In questo modo si crea un "profilo" che consente alla vernice di aderire.

  • Per finiture lucide/a specchio (ad esempio, 8K/12K), è essenziale un'abrasione aggressiva

• Trattamento antiruggine: se è presente ruggine (ad esempio nelle saldature o nei graffi), rimuovere le scaglie libere con una spazzola metallica e applicare olio antiruggine o convertitori a base di acido fosforico per stabilizzare la superficie.
• Residui di pulizia: rimuovere la polvere o le particelle abrasive con un panno antiaderente o uno straccio umido.

2. Innesco

• Utilizzare un primer specifico per metalli:

  • Primer automordenzanti: si legano chimicamente all'acciaio inossidabile (ad esempio, formulazioni epossidiche o ricche di zinco).

  • Primer anticorrosivi: per ambienti esterni/difficili, prendere in considerazione primer con proprietà antiruggine (ad esempio, primer a base di olio di lino per una maggiore resistenza all'acqua).

• Applicare in strati sottili e uniformi. Lasciare asciugare completamente secondo le istruzioni del produttore (in genere da 1 a 24 ore).

3. Applicazione della vernice

• Tipi di vernice:

  • Vernici spray (aerosol): ideali per una copertura uniforme su lamiere piane. Utilizzare vernici acriliche, poliuretaniche o smalti specifici per metallo. Agitare energicamente le bombolette per almeno 2 minuti prima dell'uso.

  • Pennello/Rullo: utilizzare vernici per metalli ad alta adesione (ad esempio, alchidiche o epossidiche). Evitare strati spessi per evitare colature.

  • Opzioni specializzate:

    • Pittura all'olio di lino: eccellente per la resistenza all'esterno; richiede una mano di fondo a base di olio antiruggine.

    • Verniciatura a polvere: finitura professionale indurita in forno per un'elevata durata (non adatta al fai da te).

• Tecnica:

  • Tenere le bombolette spray a 20-30 cm di distanza.

  • Applicare 2-3 strati sottili, attendendo 5-10 minuti tra uno strato e l'altro per evitare cedimenti.

  • Mantenere una sovrapposizione costante (50%) per una copertura uniforme.

4. Stagionatura e sigillatura

Lasciare asciugare completamente la vernice (in genere 24-72 ore) prima di maneggiarla.

Per le aree soggette a maggiore usura, applicare una finitura trasparente in poliuretano per migliorare la resistenza ai graffi e ai raggi UV.

Post-trattamento: rimuovere immediatamente gli spruzzi in eccesso con solventi come l'acquaragia.

5. Risoluzione dei problemi e manutenzione

• Problemi comuni:

  • Desquamazione/vesciche: causate da una pulizia inadeguata o da un primer non applicato correttamente.

  • Occhi di pesce: sono causati da contaminanti superficiali; pulire e carteggiare nuovamente le aree interessate.

  • Scolorimento dovuto al calore: se la saldatura avviene dopo la verniciatura, utilizzare dissipatori di calore in rame/alluminio per ridurre al minimo i danni; lucidare i segni con pasta decapante.

• Manutenzione: riapplicare l'olio antiruggine o la vernice di ritocco ogni 5-10 anni sulle superfici esterne 3.

Alternative alla pittura

Galvanotecnica: deposita cromo, zinco o nichel per ottenere durezza/resistenza alla corrosione.

Spruzzatura termica: rivestimenti HVOF/plasma per un'estrema resistenza all'usura (uso industriale).

Finiture decorative: le lamiere in acciaio inossidabile precolorate (ad esempio, specchio dorato, spazzolato) eliminano la necessità di verniciatura.

Note di sicurezza

Lavorare in un'area ventilata; utilizzare respiratori per vernici spray.

Conservare le vernici a una temperatura inferiore a 45°C e smaltire correttamente gli stracci (i materiali imbevuti di olio di lino possono autoinfiammarsi).

Consiglio: per applicazioni critiche (ad esempio, automotive o architettura), testare prima il processo di preparazione/verniciatura su un piccolo pezzo di scarto. La mancata adesione sull'acciaio inossidabile è quasi sempre dovuta a una preparazione superficiale insufficiente!