Dövrün inkişafı ilə getdikcə daha çox insan bəzək materialı kimi rəngli paslanmayan poladı seçir və bu tendensiya getdikcə daha aydın olur. Bəs paslanmayan polad rəngli lövhə necə örtülmüşdür?

Paslanmayan polad rəngli plitələr üçün üç çox istifadə olunan rəngli örtük üsulu

1. Vakuum örtük

Proses: Rəng örtüyü müəyyən bir temperatur və vaxtda vakuum mühitində həyata keçirilir.

Xüsusiyyətləri: Ekoloji cəhətdən təmiz, yaxşı metal tekstura, uzunmüddətli və parlaq rəng

Adi örtük rəngləri: qara titan (adi qara), titan qızılı, böyük qızıl, şampan qızılı, qızılgül qızıl, sarı bürünc, tünd qırmızı, qəhvəyi, qəhvəyi, sapfir mavi, zümrüd yaşıl, 7 rəng və s.

Paslanmayan polad rəngli boşqab vakuum örtükrəngini və görünüşünü dəyişdirmək üçün paslanmayan poladdan səthə plyonka və ya örtük yapışdırmaq üsuludur. Bu proses adətən vakuum kamerasına paslanmayan polad boşqab yerləşdirməyi və sonra vakuum şəraitində səthə bir film və ya örtük qoymağı əhatə edir. Budur ümumi addımlar:

1. Paslanmayan polad səthi hazırlayın: Birincisi, paslanmayan polad səthin təmiz və kirdən, yağdan və ya digər çirklərdən təmiz olmasını təmin etmək üçün hazırlanmalıdır. Bu kimyəvi təmizləmə və ya mexaniki müalicə ilə edilə bilər.

2.Vakuum kamerasının qurulması: Paslanmayan polad boşqab daxili təzyiqə və atmosferə nəzarət edə bilən möhürlənmiş mühit olan vakuum kamerasına yerləşdirilir. Vakuum kamerasının altında adətən vahid çökməni təmin etmək üçün paslanmayan polad lövhəni döndərən fırlanan masa var.

3.İstilik: Vakuum kamerasında paslanmayan polad lövhələr səthin filmlərə və ya örtüklərə yapışmasını yaxşılaşdırmaq üçün istiliklə müalicə oluna bilər. İstilik də filmin vahid çökməsinə kömək edir.

4. İncə filmin çökməsi: Vakuum şəraitində tələb olunan nazik təbəqə materialı (adətən metal və ya digər birləşmələr) buxarlanır və ya paslanmayan polad səthə səpilir. Bu, elektron şüalarının buxarlanması, maqnetron püskürməsi, kimyəvi buxarın çökməsi və s. kimi üsullarla əldə edilə bilər. Filmlər yerləşdirildikdən sonra onlar paslanmayan polad səthdə vahid örtük əmələ gətirirlər.

5. Soyutma və bərkimə: Film çəkildikdən sonra, örtüyün səthə möhkəm yapışmasını təmin etmək üçün paslanmayan polad boşqab soyudulmalı və vakuum kamerasında bərkidilməlidir. Bu proses vakuum kamerasında edilə bilər.

6. Keyfiyyətə nəzarət: Çökmə və bərkitmə başa çatdıqdan sonra rəngin və görünüşün tələblərə cavab verməsini təmin etmək üçün paslanmayan polad rəngli lövhələrin keyfiyyətinə nəzarət tələb olunur.

7. Qablaşdırma və Çatdırılma: Keyfiyyətə nəzarətdən keçdikdən sonra, elektrolizlənmiş paslanmayan polad rəngli lövhələr son istifadə üçün qablaşdırıla və müştəriyə və ya istehsalçıya çatdırıla bilər.

Paslanmayan polad rəngli lövhələrin vakuumla elektrokaplanması müxtəlif rənglər və effektlər əldə edə bilər və yüksək dekorativ və davamlıdır. Bu üsul tez-tez paslanmayan poladdan görünüşünü dəyişdirmək üçün yüksək səviyyəli bəzək, zərgərlik və saat istehsalı kimi sahələrdə istifadə olunur.

2. Su örtüyü

Proses: Xüsusi məhlullarda rəngləmə

Xüsusiyyətlər: Ekoloji cəhətdən təmiz deyil, məhdud örtük rəngləri

Adi örtük rəngləri: qara titan (qaraldılmış), bürünc, qırmızı bürünc və s.

Paslanmayan polad rəngli lövhələrin su ilə örtülməsi üçün ümumi addımlar:

Səth müalicəsi: Birincisi, paslanmayan polad lövhənin səthi yağ, kir və digər çirklərin olmadığından əmin olmaq üçün təmizlənməli və müalicə edilməlidir. Bu mərhələ kritikdir, çünki sonrakı boyama prosesinin vahidliyini və yapışmasını təmin edir.

Əvvəlcədən müalicə: Su ilə örtülməzdən əvvəl, paslanmayan polad səth adətən piqmentin yapışmasını artırmaq üçün bəzi xüsusi hazırlıq tələb edir. Bu, piqmentin udulmasını asanlaşdırmaq üçün səthə əvvəlcədən müalicəvi maye qatının tətbiqini əhatə edə bilər.

Su Kaplama: Su ilə örtülmənin əsas mərhələsi paslanmayan polad səthə tərkibində piqmentlər və kimyəvi maddələr olan boyayıcı mayenin (adətən su əsaslı) tətbiqindən ibarətdir. Bu boyama mayesinin tərkibində xüsusi rəng boyası, oksidləşdirici maddə və ola bilsin ki, seyreltici ola bilər. Boyama mayesi paslanmayan polad səthlə təmasda olduqda, rəngin səthə yapışmasına səbəb olan kimyəvi reaksiya baş verir.

Qurutma və qurutma: Boyanmış paslanmayan polad panellərin rənginin möhkəm və davamlı olmasını təmin etmək üçün adətən müvafiq şəraitdə qurudulmalı və qurudulmalıdır. Bu, istilik və ya hava qurutma kimi addımları əhatə edə bilər.

Keyfiyyətə nəzarət: Boyama və qurutma başa çatdıqdan sonra paslanmayan polad rəngli lövhələrin keyfiyyətinə nəzarət tələb olunur. Buraya rəng vahidliyinin, yapışmasının, davamlılığının və mümkün qüsurların yoxlanılması daxildir.

Qablaşdırma və Çatdırılma: Keyfiyyətə nəzarətdən keçdikdən sonra, boyalı paslanmayan polad rəngli lövhələr qablaşdırıla və son istifadə üçün müştəriyə və ya istehsalçıya çatdırıla bilər.

3. Nano rəngli yağ

Proses: Səth çiləmə üsuluna bənzər nano rəngli yağla rənglənir

Xüsusiyyətlər: 1) Demək olar ki, istənilən rəng elektrolizlə örtülə bilər

2) Əsl misdən hazırlana bilən rəngləndirici

3) Rəngli yağ özü ilə gələndən sonra heç bir barmaq izi qoruması yoxdur

4) Metalın quruluşu bir qədər pisdir

5) Səthin teksturası müəyyən qədər örtülüdür

Adi örtük rəngləri: Demək olar ki, hər hansı bir rəng örtülə bilər

Paslanmayan polad rəngli lövhə nano rəngli yağrəngarəng görünüş əldə etmək üçün adətən paslanmayan poladdan səthə tətbiq edilən nanotexnologiya ilə hazırlanmış rəngli örtükdür. Bu üsul müxtəlif rənglər və effektlər yaratmaq üçün nanohissəciklərin işığa səpilmə və müdaxilə təsirlərindən istifadə edir. Budur ümumi hazırlıq addımları:

1. Səth müalicəsi: Paslanmayan polad səth əvvəlcə təmizlənməlidir və səthin təmiz və yağdan, kirdən və ya digər çirklərdən azad olmasını təmin etmək üçün hazırlanmalıdır. Bu örtük yapışmasını təmin etmək üçün vacib bir addımdır.

2. Astar örtüyü: Nano rəngli yağ örtüyündən əvvəl, rəng örtüyünün yapışmasını yaxşılaşdırmaq və vahidliyi təmin etmək üçün adətən paslanmayan polad səthə astar və ya astar qatını tətbiq etmək lazımdır.

3. Nano rəngli yağ örtüyü: Nano rəngli yağ örtüyü nanohissəciklərdən ibarət xüsusi örtükdür. Bu hissəciklər işıq şüalanması altında interferensiya və səpilmə effektləri yaradacaq və beləliklə də müxtəlif rəngli görünüşlər əmələ gətirəcək. İstənilən rəng effektinə nail olmaq üçün bu hissəciklərin ölçüsü və düzülüşü tənzimlənə bilər.

4.Qurutma və qurutma: Nano rəngli yağ örtüyü tətbiq edildikdən sonra, rəng örtüyünün səthə möhkəm yapışmasını təmin etmək üçün paslanmayan polad boşqab adətən uyğun şəraitdə qurudulmalı və qurudulmalıdır.

5. Keyfiyyətə nəzarət: Kaplama və qurutma tamamlandıqdan sonra rəngin vahidliyini, yapışmasını və davamlılığını təmin etmək üçün paslanmayan polad rəngli lövhələrin keyfiyyətinə nəzarət tələb olunur.

6. Qablaşdırma və Çatdırılma: Keyfiyyətə nəzarətdən keçdikdən sonra rəngli paslanmayan polad lövhələr qablaşdırıla və son istifadə üçün müştəriyə və ya istehsalçıya çatdırıla bilər.

Nano rəngli yağ texnologiyası ənənəvi piqmentlərdən istifadə etmədən rəngli görünüş əldə etməyə imkan verir və buna görə də dekorasiya, dizayn və yüksək səviyyəli məhsullarda çox populyardır. Bu üsul adətən zərgərlik, saatlar, memarlıq bəzəkləri və yüksək səviyyəli elektron məhsullar kimi sahələrdə istifadə olunur.

Nəticə

Çox potensial tətbiqi olan paslanmayan polad rəngli lövhələr. Məhsullarımız və xidmətlərimiz haqqında ətraflı öyrənmək və ya pulsuz nümunələr əldə etmək üçün bu gün Hermes Steel ilə əlaqə saxlayın. Ehtiyaclarınız üçün mükəmməl həlli tapmaqda sizə kömək etməkdən məmnun olarıq. Zəhmət olmasa çekinmeyinƏLAQƏ EDİN