Az idők fejlődésével egyre több ember választja a színes rozsdamentes acélt dekorációs anyagként, és ez a tendencia egyre nyilvánvalóbbá válik. Szóval hogyan van bevonva a rozsdamentes acél színes lemez?

Három általánosan használt színezési módszer rozsdamentes acél színes lemezekhez

1. Vákuumbevonatolás

Folyamat: A színezést vákuumkörnyezetben, meghatározott hőmérsékleten és időn keresztül végzik.

Jellemzők: Környezetbarát, jó fém textúra, tartós és élénk szín

Hagyományos bevonatszínek: fekete titán (közönséges fekete), titán-arany, nagy arany, pezsgőarany, rozéarany, sárga bronz, bordó, barna, barna, zafírkék, smaragdzöld, 7 szín stb.

Rozsdamentes acél színes lemez vákuumbevonatolásegy olyan eljárás, amelynek során egy fóliát vagy bevonatot rögzítenek a rozsdamentes acél felületére, hogy megváltoztassák annak színét és megjelenését. Ez a folyamat jellemzően abból áll, hogy egy rozsdamentes acéllemezt vákuumkamrába helyeznek, majd vákuum alatt egy fóliát vagy bevonatot helyeznek a felületre. Íme az általános lépések:

1. Készítse elő a rozsdamentes acél felületétElőször is, a rozsdamentes acél felületét elő kell készíteni, hogy tiszta és mentes legyen a szennyeződésektől, zsírtól vagy egyéb szennyeződésektől. Ez kémiai tisztítással vagy mechanikai kezeléssel történhet.

2.Vákuumkamra beállításaA rozsdamentes acéllemezt vákuumkamrába helyezik, ami egy lezárt környezet, amelyben szabályozható a belső nyomás és atmoszféra. A vákuumkamra alján általában egy forgóasztal található, amely forgatja a rozsdamentes acéllemezt az egyenletes lerakódás biztosítása érdekében.

3.FűtésVákuumkamrában a rozsdamentes acéllemezeket hőkezelni lehet, hogy javítsák a felületi tapadást a fóliákhoz vagy bevonatokhoz. A melegítés a fólia egyenletes lerakódását is elősegíti.

4. Vékonyréteg-lerakódásVákuum körülmények között a szükséges vékonyréteg-anyagot (általában fémet vagy más vegyületeket) elpárologtatják vagy permetezik a rozsdamentes acél felületére. Ez olyan módszerekkel érhető el, mint az elektronsugaras párologtatás, magnetronos porlasztás, kémiai gőzfázisú leválasztás stb. A filmek lerakódása után egyenletes bevonatot képeznek a rozsdamentes acél felületén.

5. Hűtés és megszilárdulásA fólia lerakása után a rozsdamentes acéllemezt le kell hűteni és vákuumkamrában meg kell szilárdítani, hogy a bevonat szilárdan tapadjon a felülethez. Ez a folyamat vákuumkamrában végezhető el.

6. MinőségellenőrzésA lerakódás és a kikeményedés befejezése után a rozsdamentes acél színes lemezek minőségellenőrzése szükséges annak biztosítására, hogy a szín és a megjelenés megfeleljen a követelményeknek.

7. Csomagolás és szállításA minőségellenőrzést követően a galvanizált rozsdamentes acél színes lemezek becsomagolhatók és a vevőhöz vagy a gyártóhoz szállíthatók végső felhasználásra.

A rozsdamentes acél színes lemezek vákuumgalvanizálásával különféle színeket és effektusokat lehet elérni, emellett rendkívül dekoratív és tartós eljárás. Ezt a módszert gyakran használják olyan területeken, mint a luxus dekoráció, az ékszer- és óragyártás, a rozsdamentes acél megjelenésének megváltoztatására.

2. Vízbevonat

Folyamat: Színbevonat specifikus oldatokban

Jellemzők: Nem elég környezetbarát, korlátozott bevonatszínek

Hagyományos bevonatszínek: fekete titán (fekete), bronz, vörös bronz stb.

Rozsdamentes acél színes lemezek vízbevonatának általános lépései:

FelületkezelésElőször is, a rozsdamentes acéllemez felületét meg kell tisztítani és kezelni kell, hogy ne legyen rajta zsír, kosz vagy egyéb szennyeződés. Ez a lépés kritikus fontosságú, mivel biztosítja a későbbi festési folyamat egyenletességét és tapadását.

ElőkezelésA vízbevonatolás előtt a rozsdamentes acél felülete általában speciális előkezelést igényel a pigment tapadásának fokozása érdekében. Ez magában foglalhatja egy réteg előkezelő folyadék felvitelét a felületre, hogy a pigment könnyebben felszívódjon.

VízbevonatolásA vízbevonatolás fő lépése egy pigmenteket és vegyszereket tartalmazó festőfolyadék (általában víz alapú) felvitele a rozsdamentes acél felületére. Ez a festőfolyadék tartalmazhat egy speciális színezéket, egy oxidálószert és esetleg egy hígítószert. Amikor a festőfolyadék érintkezésbe kerül a rozsdamentes acél felületével, kémiai reakció történik, amelynek következtében a szín megtapad a felületen.

Szárítás és érlelésA festett rozsdamentes acél paneleket általában megfelelő körülmények között kell kikeményíteni és szárítani, hogy a színük szilárd és tartós legyen. Ez olyan lépéseket is magában foglalhat, mint a melegítés vagy a levegőn történő szárítás.

MinőségellenőrzésA festés és szárítás befejezése után a rozsdamentes acél színlemezek minőségellenőrzése szükséges. Ez magában foglalja a színegyenletesség, a tapadás, a tartósság és az esetleges hibák ellenőrzését.

Csomagolás és szállításA minőségellenőrzést követően a festett rozsdamentes acéllemezek becsomagolhatók és kiszállíthatók a megrendelőnek vagy a gyártónak végfelhasználás céljából.

3. Nano színes olaj

Eljárás: A felületet nano-színező olajjal színezik, hasonlóan a felületszóráshoz

Jellemzők: 1) Szinte bármilyen szín galvanizálható

2) Valódi rézből előállítható színezék

3) A színes olaj hozzáadása után nincs ujjlenyomat-védelem

4) A fém textúrája valamivel rosszabb

5) A felület textúrája bizonyos mértékig fedett

Hagyományos bevonatszínek: Szinte bármilyen szín bevonható

Rozsdamentes acél színes lemez nano színes olajegy nanotechnológiával előállított színes bevonat, amelyet általában rozsdamentes acél felületére visznek fel, hogy színes megjelenést érjenek el. Ez a módszer a nanorészecskék fényre gyakorolt ​​szórási és interferenciahatásait használja ki, hogy különféle színeket és effektusokat hozzon létre. Íme az általános előkészítési lépések:

1. FelületkezelésA rozsdamentes acél felületét először meg kell tisztítani és elő kell készíteni, hogy tiszta és zsír-, szennyeződés- vagy egyéb szennyeződésektől mentes legyen. Ez egy fontos lépés a bevonat tapadásának biztosításához.

2. Alapozó bevonatA nano színes olajbevonat felvitele előtt általában alapozó vagy alapozó réteget kell felvinni a rozsdamentes acél felületére a színes bevonat tapadásának javítása és az egyenletesség biztosítása érdekében.

3. Nano színes olajbevonatA nano színes olajbevonat egy speciális, nanorészecskékből álló bevonat. Ezek a részecskék fény hatására interferencia- és szórási hatásokat keltenek, így különböző színhatásokat hoznak létre. A részecskék mérete és elrendezése a kívánt színhatás eléréséhez állítható.

4.Szárítás és érlelésA nano színes olajbevonat felvitele után a rozsdamentes acéllemezt általában megfelelő körülmények között kell kikeményíteni és szárítani, hogy a színes bevonat szilárdan tapadjon a felülethez.

5. MinőségellenőrzésA bevonat felhordása és száradása után a rozsdamentes acél színes lemezek minőségellenőrzése szükséges a színegyenletesség, a tapadás és a tartósság biztosítása érdekében.

6. Csomagolás és szállításA minőségellenőrzés után a színes rozsdamentes acéllemezek becsomagolhatók és kiszállíthatók a vevőhöz vagy a gyártóhoz végső felhasználásra.

A nanotechnológia színes olajjal színes megjelenést tesz lehetővé hagyományos pigmentek használata nélkül, ezért nagyon népszerű a dekorációban, a designban és a luxus termékekben. Ezt a módszert gyakran alkalmazzák olyan területeken, mint az ékszerek, órák, építészeti dekoráció és luxus elektronikai termékek.

Következtetés

Rozsdamentes acél színes lemezek számos alkalmazási lehetőséggel. Lépjen kapcsolatba a Hermes Steel-lel még ma, hogy többet megtudjon termékeinkről és szolgáltatásainkról, vagy ingyenes mintákat kérjen. Örömmel segítünk megtalálni az Ön igényeinek tökéletes megoldást. Forduljon hozzánk bizalommal!KAPCSOLAT