Са развојем времена, све више људи бира обојени нерђајући челик као материјал за декорацију, и овај тренд постаје све очигледнији. Па како се плоча од нерђајућег челика пресвлачи у боји?
Три уобичајено коришћене методе обојења за плоче од нерђајућег челика
1. Вакуумско наношење олује
Процес: Наношење боје се врши у вакуумском окружењу на одређеној температури и времену.
Карактеристике: Еколошки прихватљива, добра метална текстура, дуготрајна и светла боја
Конвенционалне боје позлаћивања: црни титанијум (обична црна), титанијумско злато, велико злато, шампањско злато, ружичасто злато, жута бронза, бордо, браон, браон, сафирно плава, смарагдно зелена, 7 боја итд.
Вакуумско позлаћивање плочама у боји од нерђајућег челикаје метода причвршћивања филма или премаза на површину нерђајућег челика ради промене његове боје и изгледа. Овај процес обично укључује постављање плоче од нерђајућег челика у вакуумску комору, а затим наношење филма или премаза на површину под вакуумским условима. Ево општих корака:
1. Припремите површину од нерђајућег челикаПрво, површину од нерђајућег челика треба припремити како би се осигурало да је површина чиста и без прљавштине, масти или других нечистоћа. То се може постићи хемијским чишћењем или механичком обрадом.
2.Подешавање вакуумске комореПлоча од нерђајућег челика се поставља у вакуумску комору, која је затворена средина која може да контролише унутрашњи притисак и атмосферу. На дну вакуумске коморе се обично налази ротирајући сто који ротира плочу од нерђајућег челика како би се осигурало равномерно наношење.
3.ГрејањеУ вакуумској комори, плоче од нерђајућег челика могу се термички обрадити како би се побољшало пријањање површине на филмове или премазе. Загревање такође помаже у равномерном наношењу филма.
4. Таложење танког филмаПод вакуумским условима, потребан танки филмски материјал (обично метал или друга једињења) се испарава или прска на површину нерђајућег челика. То се може постићи методама као што су испаравање електронским снопом, магнетронским распршивањем, хемијским таложењем из паре итд. Када се филмови таложе, они формирају једноличан премаз на површини нерђајућег челика.
5. Хлађење и очвршћавањеНакон што је филм нанесен, плоча од нерђајућег челика мора се охладити и стврднути у вакуумској комори како би се осигурало да је премаз чврсто причвршћен за површину. Овај процес се може обавити унутар вакуумске коморе.
6. Контрола квалитетаНакон завршетка наношења и очвршћавања, потребна је контрола квалитета обојених плоча од нерђајућег челика како би се осигурало да боја и изглед испуњавају захтеве.
7. Паковање и испорукаНакон што прођу контролу квалитета, галванизоване плоче од нерђајућег челика у боји могу се упаковати и испоручити купцу или произвођачу за њихову коначну употребу.
Вакуумско галванизирање обојених плоча од нерђајућег челика може постићи различите боје и ефекте, а веома је декоративно и издржљиво. Ова метода се често користи у областима као што су луксузна декорација, производња накита и сатова како би се променио изглед нерђајућег челика.
2. Превлака водом
Процес: Превлака боје у специфичним решењима
Карактеристике: Није довољно еколошки прихватљиво, ограничене боје премаза
Конвенционалне боје за позлаћивање: црни титанијум (поцрњени), бронза, црвена бронза итд.
Општи кораци за водоотпорно полагање плоча од нерђајућег челика:
Површинска обрадаПрво, површину плоче од нерђајућег челика треба очистити и третирати како би се осигурало да нема масноће, прљавштине или других нечистоћа. Овај корак је кључан јер обезбеђује једнообразност и пријањање наредног процеса бојења.
Претходна обрадаПре наношења водоотпорне гальваније, површина нерђајућег челика обично захтева посебну претходну обраду како би се повећала адхезија пигмента. То може укључивати наношење слоја течности за претходну обраду на површину како би се пигмент лакше апсорбовао.
Превлака водомГлавни корак воденог наношења валентне боје подразумева наношење течности за бојење (обично на бази воде) која садржи пигменте и хемикалије на површину нерђајућег челика. Ова течност за бојење може да садржи специфичну боју, оксидационо средство и евентуално разблаживач. Када течност за бојење дође у контакт са површином нерђајућег челика, долази до хемијске реакције, што доводи до приањања боје на површину.
Сушење и сушењеОбојене плоче од нерђајућег челика обично треба да се осуше под одговарајућим условима како би се осигурала чврста и трајна боја. То може да укључује кораке као што су загревање или сушење на ваздуху.
Контрола квалитетаНакон завршетка бојења и сушења, потребна је контрола квалитета плоча од нерђајућег челика у боји. То укључује проверу уједначености боје, пријањања, издржљивости и могућих недостатака.
Паковање и испорукаНакон што прођу контролу квалитета, обојене плоче од нерђајућег челика могу се упаковати и испоручити купцу или произвођачу за њихову крајњу употребу.
3. Нано уље у боји
Процес: Површина је обојена нано-бојним уљем, слично површинском прскању
Карактеристике: 1) Готово свака боја може бити галванизована
2) Боја која се може направити од правог бакра
3) Нема заштите од отисака прстију након што се уље у боји нађе уз њега
4) Текстура метала је мало лошија
5) Текстура површине је покривена до одређене мере
Конвенционалне боје за позлаћивање: Готово свака боја може се позлатити
Плоча од нерђајућег челика у боји, нано уље у бојије премаз у боји припремљен коришћењем нанотехнологије, који се обично наноси на површину нерђајућег челика како би се постигао шарени изглед. Ова метода користи ефекте расејања и интерференције наночестица на светлости како би се произвеле различите боје и ефекти. Ево општих корака припреме:
1. Површинска обрадаПовршина од нерђајућег челика прво мора бити очишћена и припремљена како би се осигурало да је површина чиста и без масноће, прљавштине или других нечистоћа. Ово је важан корак за осигуравање пријањања премаза.
2. Прајмерни премазПре наношења премаза уљем у боји, обично је потребно нанети слој прајмера или прајмера на површину од нерђајућег челика како би се побољшало пријањање премаза у боји и осигурала једноликост.
3. Нано премаз уља у бојиНано премаз у боји је посебан премаз састављен од наночестица. Ове честице ће произвести ефекте интерференције и расејања под светлосним зрачењем, формирајући тако различите изгледе боја. Величина и распоред ових честица могу се подесити како би се постигао жељени ефекат боје.
4.Сушење и сушењеНакон наношења нано премаза у боји, плоча од нерђајућег челика обично мора бити очврснута и осушена под одговарајућим условима како би се осигурало да је премаз боје чврсто причвршћен за површину.
5. Контрола квалитетаНакон завршетка премазивања и сушења, потребна је контрола квалитета плоча од нерђајућег челика у боји како би се осигурала уједначеност боје, пријањање и издржљивост.
6. Паковање и испорукаНакон што прођу контролу квалитета, обојене плоче од нерђајућег челика могу се упаковати и испоручити купцу или произвођачу за њихову коначну употребу.
Технологија нано боја уља омогућава шарени изглед без употребе традиционалних пигмената и стога је веома популарна у декорацији, дизајну и луксузним производима. Ова метода се често користи у областима као што су накит, сатови, архитектонска декорација и луксузни електронски производи.
Закључак
Плоче од нерђајућег челика у боји са толико потенцијалних примена. Контактирајте Хермес Стил данас да бисте сазнали више о нашим производима и услугама или добили бесплатне узорке. Радо ћемо вам помоћи да пронађете савршено решење за ваше потребе. Слободно нас контактирајте.КОНТАКТИРАЈТЕ НАС
Време објаве: 14. септембар 2023.

