Com o desenvolvimento dos tempos, mais e mais pessoas estão escolhendo aço inoxidável colorido como material de decoração, e essa tendência está se tornando cada vez mais óbvia. Então, como a placa colorida de aço inoxidável é revestida?

Três métodos de revestimento colorido comumente usados ​​para placas coloridas de aço inoxidável

1. Revestimento a vácuo

Processo: O revestimento colorido é realizado em um ambiente de vácuo em uma temperatura e tempo específicos.

Características: Ecologicamente correto, boa textura metálica, cor duradoura e brilhante

Cores de revestimento convencionais: titânio preto (preto comum), ouro titânio, ouro grande, ouro champanhe, ouro rosa, bronze amarelo, bordô, marrom, marrom, azul safira, verde esmeralda, 7 cores, etc.

Chapa de aço inoxidável colorida galvanizada a vácuoé um método de fixação de uma película ou revestimento à superfície do aço inoxidável para alterar sua cor e aparência. Esse processo normalmente envolve a colocação de uma placa de aço inoxidável em uma câmara de vácuo e, em seguida, a deposição de uma película ou revestimento na superfície sob condições de vácuo. Aqui estão as etapas gerais:

1. Prepare a superfície de aço inoxidável: Primeiro, a superfície de aço inoxidável precisa ser preparada para garantir que esteja limpa e livre de sujeira, graxa ou outras impurezas. Isso pode ser feito por meio de limpeza química ou tratamento mecânico.

2.Configuração da câmara de vácuo: A placa de aço inoxidável é colocada na câmara de vácuo, que é um ambiente selado que permite controlar a pressão interna e a atmosfera. Geralmente, há uma mesa giratória na parte inferior da câmara de vácuo que gira a placa de aço inoxidável para garantir uma deposição uniforme.

3.Aquecimento: Em uma câmara de vácuo, placas de aço inoxidável podem ser tratadas termicamente para melhorar a adesão da superfície a filmes ou revestimentos. O aquecimento também auxilia na deposição uniforme do filme.

4. Deposição de filme fino: Sob condições de vácuo, o material de película fina necessário (geralmente metal ou outros compostos) é evaporado ou pulverizado sobre a superfície do aço inoxidável. Isso pode ser obtido por métodos como evaporação por feixe de elétrons, pulverização catódica por magnetron, deposição química de vapor, etc. Uma vez depositados, os filmes formam um revestimento uniforme na superfície do aço inoxidável.

5. Resfriamento e solidificação: Após a deposição do filme, a placa de aço inoxidável precisa ser resfriada e solidificada em uma câmara de vácuo para garantir que o revestimento esteja firmemente aderido à superfície. Este processo pode ser realizado dentro de uma câmara de vácuo.

6. Controle de qualidade:Após a conclusão da deposição e cura, o controle de qualidade das placas coloridas de aço inoxidável é necessário para garantir que a cor e a aparência atendam aos requisitos.

7. Embalagem e entrega:Após passar pelo controle de qualidade, as chapas coloridas de aço inoxidável galvanizadas podem ser embaladas e entregues ao cliente ou fabricante para uso final.

A galvanoplastia a vácuo de chapas coloridas de aço inoxidável permite obter diversas cores e efeitos, além de ser altamente decorativa e durável. Este método é frequentemente utilizado em áreas como decoração de alto padrão, fabricação de joias e relógios para alterar a aparência do aço inoxidável.

2. Revestimento em água

Processo: Revestimento colorido em soluções específicas

Características: Não é ecologicamente correto o suficiente, cores de revestimento limitadas

Cores de revestimento convencionais: titânio preto (escurecido), bronze, bronze vermelho, etc.

Etapas gerais para o banho de água em chapas coloridas de aço inoxidável:

Tratamento de superfície: Primeiro, a superfície da chapa de aço inoxidável precisa ser limpa e tratada para garantir que não haja gordura, sujeira ou outras impurezas. Esta etapa é fundamental, pois garante a uniformidade e a aderência do processo de tingimento subsequente.

Pré-tratamento: Antes da deposição de água, a superfície do aço inoxidável geralmente requer um pré-tratamento especial para aumentar a adesão do pigmento. Isso pode incluir a aplicação de uma camada de fluido de pré-tratamento na superfície para facilitar a absorção do pigmento.

Revestimento de água: A principal etapa da deposição de água envolve a aplicação de um líquido de tingimento (geralmente à base de água) contendo pigmentos e produtos químicos na superfície do aço inoxidável. Esse líquido de tingimento pode conter um corante específico, um agente oxidante e, possivelmente, um diluente. Quando o líquido de tingimento entra em contato com a superfície do aço inoxidável, ocorre uma reação química, fazendo com que a cor adira à superfície.

Cura e secagem: Painéis de aço inoxidável tingidos geralmente precisam ser curados e secos em condições adequadas para garantir que a cor seja firme e durável. Isso pode envolver etapas como aquecimento ou secagem ao ar.

Controle de qualidade: Após a conclusão do tingimento e da secagem, é necessário o controle de qualidade das chapas coloridas de aço inoxidável. Isso inclui a verificação da uniformidade da cor, adesão, durabilidade e possíveis defeitos.

Embalagem e entrega:Após passar pelo controle de qualidade, as placas coloridas de aço inoxidável tingidas podem ser embaladas e entregues ao cliente ou fabricante para uso final.

3. Óleo de cor nano

Processo: A superfície é colorida com óleo nanocolorido, semelhante à pulverização de superfície

Características: 1) Quase qualquer cor pode ser galvanizada

2) Corante que pode ser feito de cobre real

3) Não há proteção contra impressões digitais após o óleo colorido entrar em contato com ele

4) A textura do metal é um pouco pior

5) A textura da superfície é coberta até certo ponto

Cores de revestimento convencionais: quase todas as cores podem ser revestidas

Placa de cor de aço inoxidável nano óleo coloridoé um revestimento colorido preparado com nanotecnologia, geralmente aplicado à superfície do aço inoxidável para obter uma aparência colorida. Este método explora os efeitos de dispersão e interferência das nanopartículas na luz para produzir uma variedade de cores e efeitos. Aqui estão as etapas gerais de preparação:

1. Tratamento de superfície: A superfície de aço inoxidável precisa primeiro ser limpa e preparada para garantir que esteja limpa e livre de graxa, sujeira ou outras impurezas. Esta é uma etapa importante para garantir a aderência do revestimento.

2. Revestimento de primer:Antes do revestimento de óleo nanocolorido, geralmente é necessário aplicar uma camada de primer ou primer na superfície do aço inoxidável para melhorar a adesão do revestimento colorido e garantir uniformidade.

3. Revestimento de óleo nanocolorido: O revestimento a óleo nanocolorido é um revestimento especial composto por nanopartículas. Essas partículas produzem efeitos de interferência e dispersão sob a irradiação de luz, formando assim diferentes aparências de cores. O tamanho e a disposição dessas partículas podem ser ajustados para atingir o efeito de cor desejado.

4.Cura e secagem:Após a aplicação do revestimento de óleo nanocolorido, a placa de aço inoxidável geralmente precisa ser curada e seca em condições apropriadas para garantir que o revestimento colorido esteja firmemente fixado à superfície.

5. Controle de qualidade:Após a conclusão do revestimento e da secagem, o controle de qualidade das chapas coloridas de aço inoxidável é necessário para garantir uniformidade de cor, adesão e durabilidade.

6. Embalagem e entrega:Após passar pelo controle de qualidade, as placas coloridas de aço inoxidável podem ser embaladas e entregues ao cliente ou fabricante para uso final.

A tecnologia de nano óleo colorido permite visuais coloridos sem o uso de pigmentos tradicionais e, portanto, é muito popular em decoração, design e produtos de alta qualidade. Este método é comumente usado em áreas como joias, relógios, decoração arquitetônica e produtos eletrônicos de alta qualidade.

Conclusão

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