時代の発展とともに、装飾材料としてカラーステンレス鋼を選択する人が増えており、この傾向はますます顕著になっています。では、ステンレス鋼のカラープレートはどのようにメッキされるのでしょうか?

ステンレス鋼の着色板に一般的に使用される3つの着色めっき方法

1. 真空メッキ

プロセス：真空環境下で特定の温度と時間でカラーメッキ処理を行います。

特徴: 環境に優しく、金属の質感が良く、長持ちし、明るい色

従来メッキ色：ブラックチタン（普通黒）、チタンゴールド、ラージゴールド、シャンパンゴールド、ローズゴールド、イエローブロンズ、バーガンディ、ブラウン、茶、サファイアブルー、エメラルドグリーン、7色など。

ステンレスカラープレート真空メッキステンレス鋼の表面にフィルムまたはコーティングを施し、色や外観を変える方法です。このプロセスでは通常、ステンレス鋼板を真空チャンバー内に設置し、真空条件下で表面にフィルムまたはコーティングを堆積させます。一般的な手順は以下のとおりです。

1. ステンレス鋼の表面を準備するまず、ステンレス鋼の表面を清潔にし、汚れ、油脂、その他の不純物を取り除く必要があります。これは、化学洗浄または機械的処理によって行うことができます。

2.真空チャンバーの設定ステンレス鋼板は真空チャンバー内に配置され、内部の圧力と雰囲気を制御できる密閉環境です。通常、真空チャンバーの底部には回転テーブルが設けられており、ステンレス鋼板を回転させて均一な堆積を確保します。

3.加熱真空チャンバー内でステンレス鋼板を熱処理することで、フィルムやコーティングへの表面密着性を向上させることができます。また、加熱はフィルムの均一な堆積にも役立ちます。

4. 薄膜堆積真空条件下で、必要な薄膜材料（通常は金属またはその他の化合物）をステンレス鋼表面に蒸着または噴霧します。これは、電子ビーム蒸着、マグネトロンスパッタリング、化学蒸着などの方法によって実現できます。成膜された薄膜は、ステンレス鋼表面に均一なコーティングを形成します。

5. 冷却と凝固：コーティング膜を塗布した後、ステンレス鋼板を真空チャンバー内で冷却・固化させることで、コーティング膜が表面にしっかりと密着することを保証する必要があります。この工程は真空チャンバー内で行うことができます。

6. 品質管理: 堆積と硬化が完了したら、色と外観が要件を満たしていることを確認するために、ステンレス鋼の着色板の品質管理が必要です。

7. 梱包と配送品質管理に合格すると、電気メッキされたステンレススチールカラープレートは梱包され、最終使用のために顧客またはメーカーに配送されます。

ステンレス鋼カラープレートの真空電気めっきは、様々な色と効果を実現でき、装飾性と耐久性に優れています。この方法は、高級装飾、宝飾品、時計製造などの分野でステンレス鋼の外観を変えるためによく使用されています。

2. 水めっき

プロセス：特定の溶液でのカラーメッキ

特徴: 環境に優しくない、メッキの色が限られている

従来のメッキ色：ブラックチタン（黒色化成）、ブロンズ、レッドブロンズなど

ステンレス鋼の着色板の水めっきの一般的な手順：

表面処理まず、ステンレス鋼板の表面を洗浄・処理し、油脂、汚れ、その他の不純物が付着していないことを確認する必要があります。この工程は、後続の染色工程における均一性と密着性を確保するため、非常に重要です。

前処理水めっきを施す前に、ステンレス鋼表面に顔料の密着性を高めるための特別な前処理を施す必要があります。顔料の吸収を容易にするために、表面に前処理液を塗布する場合もあります。

水めっき水めっきの主な工程は、顔料と化学薬品を含む染色液（通常は水性）をステンレス鋼の表面に塗布することです。この染色液には、特定の色の染料、酸化剤、そして場合によっては希釈剤が含まれている場合があります。染色液がステンレス鋼の表面に接触すると、化学反応が起こり、色が表面に付着します。

硬化と乾燥染色されたステンレス鋼板は、通常、色の安定性と耐久性を確保するために、適切な条件下で硬化・乾燥する必要があります。これには、加熱や自然乾燥などの工程が含まれる場合があります。

品質管理染色と乾燥が完了した後、ステンレスカラープレートの品質管理が必要です。これには、色の均一性、接着性、耐久性、および欠陥の可能性の確認が含まれます。

梱包と配送品質管理に合格すると、染色されたステンレススチールカラープレートは梱包され、最終使用のために顧客またはメーカーに配送されます。

3. ナノカラーオイル

プロセス：表面をナノカラーオイルで着色します。表面スプレーに似ています。

特徴: 1) ほぼすべての色を電気メッキできます

2) 本物の銅から作れる着色剤

3) カラーオイルを塗った後は指紋防止機能はありません

4) 金属の質感が少し悪くなった

5) 表面の質感がある程度カバーされている

従来のメッキ色：ほぼすべての色をメッキ可能

ステンレスカラープレートナノカラーオイルナノテクノロジーを用いて製造される着色コーティングで、通常はステンレス鋼の表面に塗布され、カラフルな外観を実現します。この方法は、ナノ粒子の光に対する散乱および干渉効果を利用して、様々な色と効果を生み出します。一般的な製造手順は次のとおりです。

1. 表面処理: ステンレス鋼の表面は、まず洗浄と下地処理を行い、油脂、汚れ、その他の不純物が付着していない清潔な状態にする必要があります。これはコーティングの密着性を確保するための重要なステップです。

2. プライマーコーティング: ナノカラーオイルコーティングを施す前に、カラーコーティングの密着性を高め、均一性を確保するために、ステンレス鋼の表面にプライマーまたはプライマーの層を塗布する必要があります。

3. ナノカラーオイルコーティングナノカラーオイルコーティングは、ナノ粒子で構成された特殊なコーティングです。これらの粒子は、光照射下で干渉・散乱効果を生み出し、異なる色の外観を形成します。粒子のサイズと配置を調整することで、希望する色彩効果を実現できます。

4.硬化と乾燥: ナノカラーオイルコーティングを塗布した後、カラーコーティングが表面にしっかりと付着するように、ステンレス鋼板は通常、適切な条件下で硬化および乾燥する必要があります。

5. 品質管理: コーティングと乾燥が完了したら、色の均一性、接着性、耐久性を確保するためにステンレスカラープレートの品質管理が必要です。

6. 梱包と配送品質管理に合格すると、着色ステンレス鋼板は梱包され、最終使用のために顧客またはメーカーに配送されます。

ナノカラーオイル技術は、従来の顔料を使用せずに鮮やかな色彩を実現できるため、装飾、デザイン、高級製品の分野で非常に人気があります。この手法は、宝飾品、時計、建築装飾、高級電子製品などの分野で広く使用されています。

結論

ステンレスカラープレートは、様々な用途にご利用いただけます。製品やサービスに関するお問い合わせ、または無料サンプルの入手は、Hermes Steelまでお気軽にお問い合わせください。お客様のニーズに最適なソリューションを見つけるお手伝いをさせていただきます。お気軽にお問い合わせください。お問い合わせ