રંગીન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રેતી બ્લાસ્ટિંગમાં સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ શક્તિ તરીકે થાય છે, જેથી વર્કપીસ સપાટી સાથે વ્યવહાર કરવાની જરૂરિયાત મુજબ સૌથી વધુ એડજસ્ટ ઇન્જેક્શન સામગ્રી (તાંબુ ઓર, લોખંડની રેતી, દરિયાઈ રેતી, ક્વાર્ટઝ રેતી, સોનાના સ્ટીલની કપચી) હાઇ-સ્પીડ જેટ બનાવવામાં આવે, સપાટી પર ઘર્ષક અસર અને કટીંગ અસરને કારણે વર્કપીસ સપાટીનો દેખાવ અથવા આકાર બદલાય, વર્કપીસની સપાટી સ્વચ્છતા અને વિવિધ ખરબચડી બને, વર્કપીસ સપાટીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે, આમ વર્કપીસના થાક પ્રતિકારમાં સુધારો થાય, કોટિંગ વચ્ચે તેની સંલગ્નતા વધે અને, કોટિંગની ટકાઉપણું વધે, પણ પેઇન્ટ અને સુશોભનના પ્રવાહમાં પણ વધારો થાય.

અન્ય સફાઈ પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે અથાણાં અને ટૂલ સફાઈ) ની તુલનામાં, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
રેતી ધોવાણ એ સૌથી સંપૂર્ણ, સૌથી સામાન્ય, સૌથી ઝડપી અને સૌથી કાર્યક્ષમ સફાઈ પદ્ધતિ છે.
બીજું, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ વિવિધ ખરબચડી વચ્ચે મનસ્વી રીતે પસંદ કરી શકાય છે, અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ આ પ્રાપ્ત કરવામાં અસમર્થ છે.
મેન્યુઅલ પોલિશિંગ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે પરંતુ ગતિ ખૂબ ધીમી છે, રાસાયણિક દ્રાવક સફાઈ સપાટીને સરળ કોટિંગ સંલગ્નતા માટે અનુકૂળ નથી.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગમાં મુખ્યત્વે નીચેના ઉપયોગો છે:
(1) વર્કપીસ કોટિંગ, પ્લેટિંગ, વર્કપીસ બોન્ડિંગ ટ્રીટમેન્ટ.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વર્કપીસની સપાટી પરની કાટવાળી ત્વચા જેવી બધી ગંદકી દૂર કરી શકે છે, અને વર્કપીસની સપાટી (એટલે ​​\u200b\u200bકે, કહેવાતા વાળની ​​સપાટી) પર ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ મૂળભૂત પેટર્ન સ્થાપિત કરી શકે છે, અને ઘર્ષકના વિવિધ કણોના કદ દ્વારા વિનિમય કરી શકાય છે, જેથી વિવિધ ડિગ્રીની ખરબચડી પ્રાપ્ત થાય, કાર્ય અને કોટિંગ, પ્લેટિંગ સામગ્રીના સંલગ્નતામાં ઘણો સુધારો થાય.
અથવા બોન્ડિંગ પીસને વધુ મજબૂત અને સારી ગુણવત્તાવાળું બનાવવા માટે.
(2) ગરમીની સારવાર પછી કાસ્ટ અને બનાવટી ભાગો અને વર્કપીસની ખરબચડી સપાટીને સાફ અને પોલિશ કરવી.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ગરમીની સારવાર પછી કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ ભાગોની સપાટી પરની બધી ગંદકી સાફ કરી શકે છે (જેમ કે ઓક્સાઇડ ત્વચા, કોઈ ગંદકી અને અન્ય અવશેષો નહીં), અને વર્કપીસની સરળતા સુધારવા માટે વર્કપીસની સપાટીને પોલિશ કરી શકે છે, વર્કપીસને સુંદર બનાવવાની ભૂમિકા ભજવે છે.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સફાઈ વર્કપીસને એકસમાન ધાતુનો રંગ બતાવી શકે છે, વર્કપીસનો દેખાવ વધુ સુંદર બનાવી શકે છે, સુશોભનની ભૂમિકાને સુંદર બનાવી શકે છે.

(૩) મશીનિંગ ભાગોની ગંદકીની સફાઈ અને સપાટીનું સુંદરીકરણ.
સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ વર્કપીસની સપાટી પરના નાના ગંદા ભાગને સાફ કરી શકે છે, અને વર્કપીસની સપાટીને વધુ સમાન બનાવી શકે છે, ગંદા ભાગના નુકસાનને દૂર કરી શકે છે, વર્કપીસનું સ્તર સુધારી શકે છે.
અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વર્કપીસની સપાટીના જંકશનમાં નાના ગોળાકાર ખૂણાને હિટ કરી શકાય છે, જેથી વર્કપીસ વધુ સુંદર, વધુ ચોક્કસ દેખાય.
(૪) ભાગોના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો.
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પછી, યાંત્રિક ભાગો જરૂરી ભાગોની સપાટી પર એકસમાન અને સૂક્ષ્મ અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ સપાટી (મૂળભૂત યોજના) ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેથી લુબ્રિકેશન સ્ટેન સંગ્રહિત થઈ શકે, જેથી લુબ્રિકેશનની સ્થિતિમાં સુધારો થાય, અવાજ ઓછો થાય અને મશીનરીની સેવા જીવન સુધારી શકાય.
(૫) હળવી સજાવટ.
1. વિવિધ વર્કપીસ સપાટીઓને વધુ સુંદર બનાવવા માટે પોલિશ કરો.
2, વર્કપીસને સરળ અને બિન-પ્રતિબિંબિત કરવાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બનાવો, એટલે કે, સપાટીની ચોક્કસ ખરબચડીતા પ્રાપ્ત કરવા માટે.
વર્કપીસના કેટલાક ખાસ હેતુઓ માટે, વિવિધ પ્રતિબિંબીત અથવા સબ-લાઇટ પ્રાપ્ત કરવા માટે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વૈકલ્પિક હોઈ શકે છે.

મેક્રો સમૃદ્ધ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિશે વધુ માહિતી કૃપા કરીને મુલાકાત લો: https://www.hermessteel.net.