minden oldal

Színes rozsdamentes acéllemez homokfúvásos eljárás bevezetése

 

Rozsdamentes acél homokfúvó lemez

A színes rozsdamentes acél homokfúvás sűrített levegőt használ energiaként, hogy a lehető legjobban illeszkedő fröccsöntött anyagot (rézérc, vashomok, tengeri homok, kvarchomok, aranyacél szemcse) nagysebességű sugárral kezelje a munkadarab felületén, megváltoztassa a munkadarab felületének megjelenését vagy alakját a felületre gyakorolt ​​koptató hatás és a vágási hatás miatt, tisztává és érdessé tegye a munkadarab felületét, javítsa a felület mechanikai tulajdonságait, ezáltal javítsa a munkadarab fáradási ellenállását, növelje a bevonat közötti tapadást, meghosszabbítsa a bevonat tartósságát, valamint a festék és a dekoráció folyását.

Más tisztítási eljárásokkal (például pácolással és szerszámtisztítással) összehasonlítva a homokfúvásos eljárás a következő jellemzőkkel rendelkezik:
A homokfúvás a legalaposabb, legáltalánosabb, leggyorsabb és leghatékonyabb tisztítási módszer.
Másodszor, a homokfúvásos kezelés tetszőlegesen választható ki a különböző érdesség között, és más eljárások ezt nem tudják elérni.
A kézi polírozás megviselheti a felületet, de a sebesség túl lassú, a kémiai oldószeres tisztítás nem segíti elő a felület sima tapadását.
A homokfúvás fő alkalmazási területei a következők:
(1) a munkadarab bevonása, galvanizálása, munkadarab ragasztása.
A homokfúvás eltávolíthatja az összes szennyeződést, például a rozsdaréteget a munkadarab felületéről, és egy nagyon fontos alapmintát hozhat létre a munkadarab felületén (azaz az úgynevezett hajszálfelületet), és különböző szemcseméretű csiszolóanyaggal cserélhető, így különböző érdességi fokot érhet el, jelentősen javítva a munka- és bevonatminőséget, valamint a bevonat anyagának tapadását.
Vagy hogy a kötőelem szorosabban, jobb minőségben kötődjön.
(2) az öntött és kovácsolt alkatrészek, valamint a munkadarab durva felületének tisztítása és polírozása hőkezelés után.
A homokfúvás a hőkezelés után eltávolítja az öntvények és kovácsolt alkatrészek felületén lévő összes szennyeződést (például oxidréteget, szennyeződéseket és egyéb maradványokat), és polírozza a munkadarab felületét a munkadarab simaságának javítása érdekében, valamint a munkadarab szépítésének szerepét tölti be.
A homokfúvásos tisztítás egyenletes fémszínt mutathat a munkadarabon, szebbé teheti a munkadarab megjelenését, és díszítőelemként is szolgálhat.

(3) a megmunkált alkatrészek sorjátisztítása és felületének szépítése.
A homokfúvás megtisztíthatja a munkadarab felületén lévő apró sorjákat, és egyenletesebbé teheti a munkadarab felületét, eltávolíthatja a sorja okozta károkat, javíthatja a munkadarab szintjét.
A homokfúvás a munkadarab felületének csatlakozásánál egy kis lekerekített sarkot is elérhet, így a munkadarab szebbnek és pontosabbnak tűnik.
(4) javítja az alkatrészek mechanikai tulajdonságait.
Homokfúvás után a mechanikus alkatrészek egyenletes és finom homorú és domború felületet (alapvető séma) hozhatnak létre a szükséges alkatrészek felületén, így a kenőfoltok tárolhatók, ezáltal javítva a kenési feltételeket, csökkentve a zajt és növelve a gép élettartamát.
(5) fénydekoráció.
1. Polírozza a különböző munkadarab-felületeket, hogy szebbek legyenek.
2, a munkadarabot úgy kell elkészíteni, hogy megfeleljen a sima és nem tükröződő felület követelményeinek, azaz elérje a felület bizonyos érdességét.
A munkadarab bizonyos speciális céljaira a homokfúvás opcionális lehet a különböző fényvisszaverő vagy fénycsökkentett hatás elérése érdekében.

További makrogazdasági információkért a rozsdamentes acélról kérjük, látogasson el a következő weboldalra: https://www.hermessteel.net


Közzététel ideje: 2019. október 29.

Hagyja üzenetét