Phun cát thép không gỉ màu sử dụng khí nén làm năng lượng, để tạo thành vật liệu phun điều chỉnh nhất (quặng đồng, cát sắt, cát biển, cát thạch anh, hạt thép vàng) tia nước tốc độ cao cần xử lý bề mặt phôi, làm cho bề mặt của bề mặt phôi thay đổi hình dạng hoặc hình dạng, do tác động mài mòn lên bề mặt và hiệu ứng cắt, làm cho bề mặt phôi sạch sẽ và có độ nhám khác nhau, làm cho phôi có thể cải thiện các tính chất cơ học của bề mặt, do đó cải thiện khả năng chống mỏi của phôi, tăng độ bám dính giữa lớp phủ và kéo dài độ bền của lớp phủ, mà còn để sơn và trang trí chảy.

So với các quy trình làm sạch khác (như tẩy rửa và làm sạch dụng cụ), quy trình phun cát có những đặc điểm sau:
Phun cát là phương pháp làm sạch toàn diện nhất, nhanh chóng nhất, hiệu quả nhất.
Thứ hai, phương pháp phun cát có thể được lựa chọn tùy ý giữa các độ nhám khác nhau và các quy trình khác không thể đạt được điều này.
Đánh bóng thủ công có thể làm nhẵn bề mặt nhưng tốc độ quá chậm, làm sạch bằng dung môi hóa học không có lợi cho bề mặt để lớp phủ bám dính mịn.
Phun cát chủ yếu có các ứng dụng sau:
(1) lớp phủ phôi, mạ, xử lý liên kết phôi.
Phun cát có thể loại bỏ mọi bụi bẩn như gỉ sét trên bề mặt phôi, tạo ra các hoa văn cơ bản rất quan trọng trên bề mặt phôi (hay còn gọi là bề mặt sợi), có thể thay thế bằng các hạt mài có kích thước khác nhau để đạt được độ nhám khác nhau, cải thiện đáng kể độ bám dính của vật liệu mạ và lớp phủ.
Hoặc để miếng dán liên kết chắc chắn hơn, chất lượng tốt hơn.
(2) làm sạch và đánh bóng bề mặt thô của các chi tiết đúc và rèn và phôi sau khi xử lý nhiệt.
Phun cát có thể làm sạch mọi bụi bẩn trên bề mặt các chi tiết đúc và rèn sau khi xử lý nhiệt (như lớp oxit, không còn bụi bẩn và các cặn bẩn khác) và đánh bóng bề mặt phôi để cải thiện độ nhẵn của phôi, có tác dụng làm đẹp cho phôi.
Làm sạch bằng phun cát có thể làm cho phôi có màu kim loại đồng đều, làm cho bề ngoài của phôi đẹp hơn, có tác dụng trang trí đẹp mắt.

(3) làm sạch gờ và làm đẹp bề mặt chi tiết gia công.
Phun cát có thể làm sạch các gờ nhỏ trên bề mặt phôi, làm cho bề mặt phôi phẳng hơn, loại bỏ tác hại của gờ, cải thiện độ phẳng của phôi.
Và phun cát có thể tạo ra một góc tròn nhỏ tại điểm giao nhau trên bề mặt phôi, giúp cho phôi trông đẹp hơn, chính xác hơn.
(4) cải thiện tính chất cơ học của các bộ phận.
Sau khi phun cát, các bộ phận cơ khí có thể tạo ra bề mặt lõm và lồi đồng đều và tinh tế (sơ đồ cơ bản) trên bề mặt của các bộ phận cần thiết, để có thể lưu trữ các vết bôi trơn, từ đó cải thiện điều kiện bôi trơn, giảm tiếng ồn và nâng cao tuổi thọ của máy móc.
(5) trang trí ánh sáng.
1. Đánh bóng nhiều bề mặt phôi khác nhau để làm cho chúng đẹp hơn.
2, làm cho phôi đạt yêu cầu nhẵn mịn, không phản chiếu, tức là đạt được độ nhám bề mặt nhất định.
Đối với một số mục đích đặc biệt của phôi, phun cát có thể là tùy chọn để đạt được độ phản chiếu hoặc ánh sáng phụ khác nhau.

Để biết thêm thông tin về thép không gỉ thịnh vượng vĩ mô, vui lòng truy cập: https://www.hermessteel.net.