Пясъкоструйната обработка на цветна неръждаема стомана използва сгъстен въздух като захранване, за да се получи най-подходящият материал за инжектиране (медна руда, железен пясък, морски пясък, кварцов пясък, златни стоманени песъчинки). Високоскоростната струя трябва да се обработи с повърхността на детайла, за да се постигне промяна на външния вид или формата на детайла. Поради абразивното въздействие върху повърхността и режещия ефект, повърхността на детайла се почиства и се променя грапавостта. Това подобрява механичните свойства на повърхността на детайла, като по този начин се подобрява устойчивостта на умора на детайла, увеличава се адхезията между покритието и се удължава трайността на покритието, но също така се подобрява и разпределението на боята и декорацията.

В сравнение с други процеси на почистване (като ецване и почистване на инструменти), процесът на пясъкоструене има следните характеристики:
Пясъкоструйната обработка е най-щателният, най-общият, най-бързият и най-ефективният метод за почистване.
Второ, пясъкоструйната обработка може да бъде произволно избрана между различна грапавост и други процеси не са в състояние да постигнат това.
Ръчното полиране може да повреди повърхността, но скоростта е твърде бавна, химическото почистване с разтворител не е благоприятно за гладкото прилепване на покритието към повърхността.
Пясъкоструйната обработка има основно следните приложения:
(1) покритие на детайла, галванизиране, обработка на свързването на детайла.
Пясъкоструйната обработка може да премахне всички замърсявания, като например ръждивия слой, по повърхността на детайла и да създаде много важен основен модел върху повърхността на детайла (т.е. така наречената „косъмна“ повърхност). Може да се използва абразив с различен размер на частиците, за да се постигне различна степен на грапавост, което значително подобрява работата и адхезията на покритието и материала за покритие.
Или за да се направи свързването на свързващото парче по-здраво и по-качествено.
(2) почистване и полиране на грапавата повърхност на отливките и кованите части и детайла след термична обработка.
Пясъкоструйната обработка може да почисти всички замърсявания по повърхността на леярските и ковашките части, след термична обработка (като оксидна кожа, без замърсявания и други остатъци) и да полира повърхността на детайла, за да подобри гладкостта на детайла, играейки ролята на разкрасяване на детайла.
Пясъкоструйното почистване може да направи детайла да покаже равномерен метален цвят, да направи външния му вид по-красив и да подобри декоративната му роля.

(3) почистване на мустаци и разкрасяване на повърхността на машинни части.
Пясъкоструйната обработка може да почисти малките неравности по повърхността на детайла и да направи повърхността на детайла по-равномерна, да премахне вредата от неравностите и да подобри нивото на детайла.
И пясъкоструйната обработка може да бъде в повърхностния възел на детайла, като се удари малък заоблен ъгъл, така че детайлът да изглежда по-красив и по-прецизен.
(4) подобряване на механичните свойства на частите.
След пясъкоструене, механичните части могат да създадат равномерна и фина вдлъбната и изпъкнала повърхност (основна схема) върху повърхността на необходимите части, така че смазочните петна да могат да се съхраняват, с цел подобряване на условията на смазване, намаляване на шума и удължаване на експлоатационния живот на машините.
(5) светлинна декорация.
1. Полирайте различни повърхности на детайлите, за да ги направите по-красиви.
2, направете детайла да отговаря на изискванията за гладкост и неотразяващо покритие, т.е. за постигане на определена грапавост на повърхността.
За някои специални цели на детайла, пясъкоструенето може да бъде по избор, за да се постигне различно отражение или подсветка.

Повече информация за макроикономически проспериращата неръждаема стомана, моля, посетете: https://www.hermessteel.net.