A limpeza con area de aceiro inoxidable coloreado utiliza aire comprimido como potencia para formar a inxección máis axustada de material (mineral de cobre, area de ferro, area mariña, area de cuarzo, gran de aceiro dourado) a chorro de alta velocidade para tratar a superficie da peza, facendo que a aparencia na superficie da peza cambie ou a forma, debido ao impacto abrasivo na superficie e ao efecto de corte, fai que a superficie da peza sexa limpa e teña diferentes rugosidades, facendo que a peza poida mellorar as propiedades mecánicas da superficie, mellorando así a resistencia á fatiga da peza, aumentando a súa adhesión entre o revestimento e prolongando a durabilidade do revestimento, pero tamén para o fluxo de pintura e decoración.

En comparación con outros procesos de limpeza (como o decapado e a limpeza de ferramentas), o proceso de chorro de area ten as seguintes características:
O chorro de area é o método de limpeza máis completo, máis xeneral, máis rápido e máis eficiente.
En segundo lugar, o tratamento de chorro de area pódese seleccionar arbitrariamente entre diferentes rugosidades e outros procesos non poden conseguilo.
O pulido manual pode afectar a superficie, pero a velocidade é demasiado lenta e a limpeza con solventes químicos non favorece unha adhesión suave do revestimento na superficie.
A limpeza con chorro de area ten principalmente as seguintes aplicacións:
(1) o revestimento da peza, o galvanoplastia e o tratamento de unión da peza.
O chorro de area pode eliminar toda a sucidade, como a pel de ferruxe, na superficie da peza e establecer un patrón básico moi importante na superficie da peza (é dicir, a chamada superficie capilar), e pode intercambiarse a través de diferentes tamaños de partícula de abrasivo, para lograr diferentes graos de rugosidade, mellorando moito o traballo e o revestimento, a adhesión do material de chapado.
Ou para facer que a peza de unión se una con maior firmeza e mellor calidade.
(2) limpeza e pulido da superficie rugosa das pezas fundidas e forxadas e da peza despois do tratamento térmico.
O chorro de area pode limpar toda a sucidade da superficie das pezas de fundición e forxa, despois do tratamento térmico (como a pel de óxido, sen sucidade e outros residuos) e pulir a superficie da peza para mellorar a suavidade da peza, desempeñando o papel de embelecer a peza.
A limpeza con chorro de area pode facer que a peza mostre unha cor metálica uniforme, facendo que o aspecto da peza sexa máis fermoso e embelecendo o papel decorativo.

(3) limpeza de rebabas e embelecemento superficial das pezas de mecanizado.
O chorro de area pode limpar as pequenas rebabas na superficie da peza e facer que a superficie da peza sexa máis uniforme, eliminar os danos das rebabas e mellorar o nivel da peza.
E o chorro de area pode ser na unión da superficie da peza de traballo golpeando unha pequena esquina redondeada, de xeito que a peza de traballo pareza máis fermosa e máis precisa.
(4) mellorar as propiedades mecánicas das pezas.
Despois do chorro de area, as pezas mecánicas poden producir unha superficie cóncava e convexa uniforme e sutil (esquema básico) na superficie das pezas requiridas, de xeito que se poidan almacenar as manchas de lubricación, co fin de mellorar as condicións de lubricación, reducir o ruído e mellorar a vida útil da maquinaria.
(5) decoración lixeira.
1. Pulir varias superficies da peza para embelecelas.
2, facer que a peza cumpra os requisitos de suavidade e non reflectancia, é dicir, para conseguir unha certa rugosidade superficial.
Para algúns fins especiais da peza de traballo, o chorro de area pode ser opcional para conseguir diferentes reflexións ou subluces.

Para obter máis información sobre o aceiro inoxidable macropróspero, visite: https://www.hermessteel.net.