Le sablage de l'acier inoxydable coloré utilise de l'air comprimé comme source d'énergie. Afin de former le matériau d'injection le plus adapté (minerai de cuivre, sable de fer, sable marin, sable de quartz, grenaille d'acier dorée) est projeté à grande vitesse sur la surface de la pièce, modifiant ainsi son aspect ou sa forme. Grâce à l'impact abrasif et à l'effet de coupe, la surface de la pièce devient propre et présente une rugosité différente, ce qui améliore ses propriétés mécaniques, sa résistance à la fatigue, l'adhérence du revêtement et sa durabilité, ainsi que l'écoulement de la peinture et de la décoration.
Comparé à d'autres procédés de nettoyage (tels que le décapage et le nettoyage des outils), le sablage présente les caractéristiques suivantes :
Le sablage est la méthode de nettoyage la plus complète, la plus générale, la plus rapide et la plus efficace.
Deuxièmement, le traitement par sablage peut être choisi arbitrairement parmi différents niveaux de rugosité, ce que d'autres procédés ne permettent pas.
Le polissage manuel permet de travailler la surface, mais sa vitesse est trop lente ; le nettoyage aux solvants chimiques n'est pas propice à une bonne adhérence du revêtement.
Le sablage a principalement les applications suivantes :
(1) le revêtement, le placage et le traitement de collage de la pièce.
Le sablage permet d'éliminer toutes les saletés, comme la pellicule de rouille, présentes à la surface de la pièce, et d'établir un motif de base très important sur cette surface (appelé « surface poilue »). Il est possible d'utiliser des abrasifs de différentes granulométries pour obtenir différents degrés de rugosité, améliorant ainsi considérablement l'adhérence du revêtement et du matériau de placage.
Ou pour que la pièce à coller adhère plus fermement, de meilleure qualité.
(2) nettoyage et polissage de la surface rugueuse des pièces moulées et forgées et de la pièce après traitement thermique.
Le sablage permet d'éliminer toutes les impuretés présentes à la surface des pièces moulées et forgées après traitement thermique (telles que la couche d'oxyde, les impuretés et autres résidus), et de polir la surface de la pièce pour améliorer sa régularité et l'embellir.
Le nettoyage par sablage permet d'obtenir une couleur métallique uniforme sur la pièce, d'embellir son aspect et de renforcer son rôle décoratif.
(3) Nettoyage des bavures et embellissement de la surface des pièces usinées.
Le sablage permet d'éliminer les petites bavures à la surface de la pièce, de rendre cette surface plus uniforme, d'éliminer les défauts liés aux bavures et d'améliorer la qualité de la pièce.
Le sablage permet, au niveau de la jonction de la surface de la pièce, de frapper un petit angle arrondi, ce qui rend la pièce plus belle et plus précise.
(4) améliorer les propriétés mécaniques des pièces.
Après sablage, les pièces mécaniques peuvent présenter une surface concave et convexe uniforme et subtile (schéma de base) sur la surface des pièces requises, de sorte que les traces de lubrification puissent être stockées, améliorant ainsi les conditions de lubrification, réduisant le bruit et augmentant la durée de vie de la machine.
(5) décoration lumineuse.
1. Polir les différentes surfaces des pièces à usiner pour les rendre plus belles.
2. Faire en sorte que la pièce réponde aux exigences de surface lisse et non réfléchissante, c'est-à-dire obtenir une certaine rugosité de surface.
Pour certaines applications spécifiques de la pièce, le sablage peut être une option pour obtenir différents niveaux de réflexion ou de subluminescence.
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Date de publication : 29 octobre 2019
