an leathanach ar fad

Réamhrá próiseas gaineamhphléasctha pláta cruach dhosmálta datha

 

Pláta gaineamhphléasctha cruach dhosmálta

Úsáidtear aer comhbhrúite mar chumhacht le haghaidh pléascadh gainimh cruach dhosmálta daite. Chun an t-ábhar insteallta is fearr is féidir a chruthú (mianach copair, gaineamh iarainn, gaineamh mara, gaineamh grianchloch, gaineamh óir). Úsáidtear scaird ardluais chun déileáil le dromchla an phíosa oibre. Athraíonn cuma nó cruth dhromchla an phíosa oibre mar gheall ar an tionchar scríobach agus an éifeacht ghearrtha. Déantar dromchla an phíosa oibre a ghlanadh agus a gharbhacht a athrú. Feabhsaítear airíonna meicniúla dhromchla an phíosa oibre, feabhsaítear friotaíocht tuirse an phíosa oibre, méadaítear greamaitheacht an phíosa oibre idir an sciath agus leathnaítear marthanacht an sciath, agus feabhsaítear sreabhadh péinte agus maisiúcháin freisin.

I gcomparáid le próisis ghlantacháin eile (amhail picilte agus glanadh uirlisí), tá na tréithe seo a leanas ag baint leis an bpróiseas gaineamhphléasctha:
Is é pléascadh gainimh an modh glantacháin is críochnúla, is ginearálta, is tapúla agus is éifeachtaí.
Ar an dara dul síos, is féidir cóireáil gaineamhphléasctha a roghnú go treallach idir garbhúlachtaí éagsúla, agus ní féidir le próisis eile é seo a bhaint amach.
Is féidir le snasú láimhe an dromchla a imirt ach tá an luas ró-mhall, ní chuidíonn glanadh tuaslagóra ceimiceach le greamaitheacht réidh an sciath ar an dromchla.
Tá na feidhmeanna seo a leanas ag baint le gaineamhphléascadh den chuid is mó:
(1) sciath, plátáil agus nascadh an phíosa oibre.
Is féidir le gaineamhphléascadh gach salachar a bhaint, amhail an craiceann meirge, ar dhromchla an phíosa oibre, agus patrún bunúsach an-tábhachtach a bhunú ar dhromchla an phíosa oibre (is é sin, an dromchla gruaige mar a thugtar air), agus is féidir é a mhalartú trí mhéideanna cáithníní éagsúla scríobach, chun céimeanna éagsúla garbhachta a bhaint amach, greamaitheacht na hoibre agus an chóta agus an ábhair phlátála a fheabhsú go mór.
Nó chun an píosa nasctha a nascadh níos daingne, ar chaighdeán níos fearr.
(2) glanadh agus snasú dhromchla garbh na gcodanna teilgthe agus brionnaithe agus an phíosa oibre tar éis cóireála teasa.
Is féidir le gaineamhphléascadh an salachar go léir a ghlanadh ar dhromchla na gcodanna réitigh agus brionnaithe, tar éis cóireála teasa (amhail craiceann ocsaíde, gan aon salachar agus iarmhair eile), agus dromchla an phíosa oibre a snasú chun réidheacht an phíosa oibre a fheabhsú, agus ról áille a imirt maidir leis an bpíosa oibre.
Is féidir le glanadh gaineamhphléasctha dath miotail aonfhoirmeach a chur ar an bpíosa oibre, cuma níos áille a chur ar an bpíosa oibre, agus ról maisiúcháin a fheabhsú.

(3) glanadh burr agus maisiú dromchla páirteanna meaisínithe.
Is féidir le pléascadh gainimh an burr beag ar dhromchla an phíosa oibre a ghlanadh, agus dromchla an phíosa oibre a dhéanamh níos cothroime, dochar an burr a bhaint, leibhéal an phíosa oibre a fheabhsú.
Agus is féidir gaineamhphléascadh a dhéanamh ag acomhal dhromchla an phíosa oibre le cúinne beag cruinn, ionas go mbeidh an píosa oibre níos áille agus níos cruinne.
(4) feabhas a chur ar airíonna meicniúla na gcodanna.
Tar éis gaineamhphléasctha, is féidir le páirteanna meicniúla dromchla cóncach agus dronnach aonfhoirmeach agus caolchúiseach (scéim bhunúsach) a tháirgeadh ar dhromchla na gcodanna riachtanacha, ionas gur féidir na stains lubrication a stóráil, chun na coinníollacha lubrication a fheabhsú, torann a laghdú agus saol seirbhíse an innealra a fheabhsú.
(5) maisiú solais.
1. Snasaigh dromchlaí éagsúla píosaí oibre chun iad a dhéanamh níos áille.
2, déan an píosa oibre a dhéanamh chun freastal ar na ceanglais maidir le réidh agus neamh-fhrithchaiteach, is é sin, chun garbhúlacht dromchla áirithe a bhaint amach.
Chun críocha speisialta áirithe den phíosa oibre, is féidir gaineamhphléascadh a bheith roghnach chun frithchaiteachas nó fo-sholas éagsúil a bhaint amach.

Tuilleadh eolais faoi chruach dhosmálta macra-rathúil tabhair cuairt ar: https://www.hermessteel.net


Am an phoist: 29 Deireadh Fómhair 2019

Fág do Theachtaireacht