रंगीत स्टेनलेस स्टील वाळू ब्लास्टिंगमध्ये कॉम्प्रेस्ड एअरचा वापर शक्ती म्हणून केला जातो, जेणेकरून जास्तीत जास्त समायोजित इंजेक्शन मटेरियल (तांबे धातू, लोखंड वाळू, समुद्र वाळू, क्वार्ट्ज वाळू, सोनेरी स्टील ग्रिट) तयार करता येईल. हे हाय-स्पीड जेट वर्कपीस पृष्ठभागाशी व्यवहार करण्यासाठी आवश्यक आहे, पृष्ठभागावरील अपघर्षक प्रभाव आणि कटिंग प्रभावामुळे वर्कपीस पृष्ठभागाचे स्वरूप किंवा आकार बदलतो, वर्कपीसची पृष्ठभाग स्वच्छतेसाठी आणि वेगवेगळ्या खडबडीतपणासाठी बनवते, वर्कपीस पृष्ठभागाचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकते, अशा प्रकारे वर्कपीसचा थकवा प्रतिरोध सुधारतो, कोटिंगमधील त्याचे आसंजन वाढवते आणि कोटिंगची टिकाऊपणा वाढवते, परंतु पेंट आणि सजावटीच्या प्रवाहासाठी देखील.

इतर साफसफाई प्रक्रियांच्या तुलनेत (जसे की पिकलिंग आणि टूल क्लीनिंग), सँडब्लास्टिंग प्रक्रियेत खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
वाळू उपसा ही सर्वात कसून, सर्वात सामान्य, सर्वात जलद आणि सर्वात कार्यक्षम स्वच्छता पद्धत आहे.
दुसरे म्हणजे, वेगवेगळ्या खडबडीत प्रक्रियांमध्ये सँडब्लास्टिंग प्रक्रिया अनियंत्रितपणे निवडली जाऊ शकते आणि इतर प्रक्रिया हे साध्य करू शकत नाहीत.
मॅन्युअल पॉलिशिंगमुळे पृष्ठभागावर परिणाम होऊ शकतो परंतु वेग खूप कमी आहे, रासायनिक सॉल्व्हेंट साफसफाई पृष्ठभागावर गुळगुळीत कोटिंग चिकटण्यासाठी अनुकूल नाही.
सँडब्लास्टिंगचे प्रामुख्याने खालील उपयोग आहेत:
(१) वर्कपीस कोटिंग, प्लेटिंग, वर्कपीस बाँडिंग ट्रीटमेंट.
सँडब्लास्टिंगमुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील गंजलेल्या त्वचेसारखी सर्व घाण काढून टाकता येते आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर (म्हणजेच केसांच्या पृष्ठभागावर) एक अतिशय महत्त्वाचा मूलभूत नमुना स्थापित करता येतो आणि वेगवेगळ्या आकाराच्या अपघर्षक कणांद्वारे देवाणघेवाण करता येते, ज्यामुळे वेगवेगळ्या प्रमाणात खडबडीतपणा प्राप्त होतो, काम आणि कोटिंग, प्लेटिंग मटेरियल आसंजन मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
किंवा बाँडिंग पीस अधिक घट्ट, चांगल्या दर्जाचे बनवण्यासाठी.
(२) उष्णतेच्या उपचारानंतर कास्ट आणि बनावट भागांच्या खडबडीत पृष्ठभागाची आणि वर्कपीसची स्वच्छता आणि पॉलिशिंग.
सँडब्लास्टिंगमुळे कास्टिंग आणि फोर्जिंग भागांच्या पृष्ठभागावरील सर्व घाण उष्णता उपचारानंतर (जसे की ऑक्साईड स्किन, घाण आणि इतर अवशेष नसणे) साफ करता येते आणि वर्कपीसची गुळगुळीतता सुधारण्यासाठी वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर पॉलिश करता येते, वर्कपीसला सुशोभित करण्याची भूमिका बजावते.
सँडब्लास्टिंग क्लीनिंगमुळे वर्कपीस एकसमान धातूचा रंग दाखवू शकतो, वर्कपीसचे स्वरूप अधिक सुंदर बनवू शकतो, सजावटीची भूमिका सुशोभित करू शकतो.

(३) मशीनिंग भागांची बुरशी साफ करणे आणि पृष्ठभागाचे सौंदर्यीकरण.
सँड ब्लास्टिंगमुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील लहान बुर साफ करता येते आणि वर्कपीसची पृष्ठभाग अधिक समतुल्य होते, बुरचे नुकसान दूर होते आणि वर्कपीसची पातळी सुधारते.
आणि सँडब्लास्टिंग वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर एका लहान गोल कोपऱ्यात दाबून केले जाऊ शकते, जेणेकरून वर्कपीस अधिक सुंदर, अधिक अचूक दिसेल.
(४) भागांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारणे.
सँडब्लास्टिंग केल्यानंतर, यांत्रिक भाग आवश्यक भागांच्या पृष्ठभागावर एकसमान आणि सूक्ष्म अवतल आणि बहिर्वक्र पृष्ठभाग (मूलभूत योजना) तयार करू शकतात, ज्यामुळे स्नेहन डाग साठवता येतात, जेणेकरून स्नेहन परिस्थिती सुधारेल, आवाज कमी होईल आणि यंत्रसामग्रीचे सेवा आयुष्य सुधारेल.
(५) हलकी सजावट.
१. विविध वर्कपीस पृष्ठभागांना अधिक सुंदर बनवण्यासाठी पॉलिश करा.
२, वर्कपीस गुळगुळीत आणि नॉन-रिफ्लेक्टीव्हच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी बनवा, म्हणजेच पृष्ठभागाची विशिष्ट खडबडीतपणा प्राप्त करण्यासाठी.
वर्कपीसच्या काही विशेष उद्देशांसाठी, वेगवेगळे परावर्तक किंवा उप-प्रकाश मिळविण्यासाठी सँडब्लास्टिंग पर्यायी असू शकते.

मॅक्रो समृद्ध स्टेनलेस स्टीलबद्दल अधिक माहिती कृपया येथे भेट द्या: https://www.hermessteel.net.