रंगीन स्टेनलेस स्टील रेत नष्ट करना संपीड़ित हवा का उपयोग शक्ति के रूप में कर रहा है, ताकि सबसे समायोजित इंजेक्शन सामग्री (तांबा अयस्क, लौह रेत, समुद्री रेत, क्वार्ट्ज रेत, सोना स्टील ग्रिट) उच्च गति जेट को वर्कपीस सतह से निपटने की आवश्यकता के लिए बनाया जा सके, वर्कपीस सतह की उपस्थिति या आकार परिवर्तन की सतह पर उपस्थिति बनाएं, सतह पर घर्षण प्रभाव और काटने के प्रभाव के कारण, सफाई और विभिन्न खुरदरापन के लिए वर्कपीस की सतह बनाएं, वर्कपीस सतह के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं, इस प्रकार वर्कपीस के थकान प्रतिरोध में सुधार, कोटिंग के बीच इसके आसंजन में वृद्धि हुई, कोटिंग की स्थायित्व का विस्तार, लेकिन पेंट और सजावट के प्रवाह के लिए भी।

अन्य सफाई प्रक्रियाओं (जैसे अचार बनाना और उपकरण सफाई) की तुलना में, सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
रेत विस्फोटन सबसे गहन, सबसे सामान्य, सबसे तीव्र, सबसे कुशल सफाई विधि है।
दूसरा, सैंडब्लास्टिंग उपचार को विभिन्न खुरदरापन के बीच मनमाने ढंग से चुना जा सकता है, और अन्य प्रक्रियाएं इसे प्राप्त करने में असमर्थ हैं।
मैनुअल पॉलिशिंग सतह को चला सकती है लेकिन गति बहुत धीमी है, रासायनिक विलायक सफाई चिकनी कोटिंग आसंजन के लिए सतह के लिए अनुकूल नहीं है।
सैंडब्लास्टिंग के मुख्यतः निम्नलिखित अनुप्रयोग हैं:
(1) वर्कपीस कोटिंग, चढ़ाना, वर्कपीस संबंध उपचार।
सैंडब्लास्टिंग वर्कपीस की सतह पर जंग की त्वचा जैसी सभी गंदगी को हटा सकता है, और वर्कपीस की सतह (यानी, तथाकथित बाल सतह) पर एक बहुत ही महत्वपूर्ण बुनियादी पैटर्न स्थापित कर सकता है, और विभिन्न कण आकार के माध्यम से आदान-प्रदान किया जा सकता है। अपघर्षक, खुरदरापन की विभिन्न डिग्री प्राप्त करने के लिए, काम और कोटिंग, चढ़ाना सामग्री आसंजन में काफी सुधार करता है।
या फिर बॉन्डिंग टुकड़े को अधिक मजबूती से, बेहतर गुणवत्ता के साथ जोड़ने के लिए।
(2) कास्ट और फोर्ज्ड भागों और वर्कपीस की खुरदरी सतह को गर्मी उपचार के बाद साफ करना और पॉलिश करना।
सैंडब्लास्टिंग कास्टिंग और फोर्जिंग भागों की सतह पर सभी गंदगी को साफ कर सकता है, गर्मी उपचार के बाद (जैसे ऑक्साइड त्वचा, कोई गंदगी और अन्य अवशेष नहीं), और वर्कपीस की सतह को पॉलिश करने के लिए वर्कपीस की चिकनाई में सुधार कर सकता है, वर्कपीस को सुशोभित करने की भूमिका निभा सकता है।
सैंडब्लास्टिंग सफाई से वर्कपीस को एक समान धातु का रंग दिखाया जा सकता है, जिससे वर्कपीस की उपस्थिति अधिक सुंदर हो सकती है, सजावट की भूमिका को सुशोभित किया जा सकता है।

(3) मशीनिंग भागों की गड़गड़ाहट सफाई और सतह सौंदर्यीकरण।
रेत विस्फोटन वर्कपीस की सतह पर छोटे गड़गड़ाहट को साफ कर सकता है, और वर्कपीस की सतह को और भी अधिक बना सकता है, गड़गड़ाहट के नुकसान को दूर कर सकता है, वर्कपीस के स्तर में सुधार कर सकता है।
और सैंडब्लास्टिंग से वर्कपीस सतह जंक्शन में एक छोटा गोल कोना मारा जा सकता है, जिससे वर्कपीस अधिक सुंदर, अधिक सटीक दिखाई देता है।
(4) भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार करना।
सैंडब्लास्टिंग के बाद, यांत्रिक भाग आवश्यक भागों की सतह पर एक समान और सूक्ष्म अवतल और उत्तल सतह (मूल स्कीमा) का उत्पादन कर सकते हैं, ताकि स्नेहन के दागों को संग्रहीत किया जा सके, ताकि स्नेहन की स्थिति में सुधार हो, शोर कम हो और मशीनरी की सेवा जीवन में सुधार हो सके।
(5) प्रकाश सजावट.
1. विभिन्न वर्कपीस सतहों को पॉलिश करके उन्हें और अधिक सुंदर बनाएं।
2, वर्कपीस को चिकनी और गैर-चिंतनशील की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बनाएं, यानी, एक निश्चित सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए।
कार्यवस्तु के कुछ विशेष प्रयोजनों के लिए, अलग-अलग परावर्तक या उप-प्रकाश प्राप्त करने के लिए सैंडब्लास्टिंग वैकल्पिक हो सकती है।

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