컬러 스테인리스강 모래 분사는 압축 공기를 동력으로 사용하여 가장 잘 조정된 분사를 형성하기 위해 재료(구리 광석, 철사, 바다 모래, 석영 모래, 금강사)를 고속 분사하여 공작물 표면을 처리해야 하며, 공작물 표면의 모양이나 모양을 변경해야 합니다. 표면에 대한 연마 충격과 절단 효과로 인해 공작물 표면이 깨끗하고 거칠기가 달라져 공작물 표면의 기계적 특성이 향상되고 공작물의 피로 저항성이 향상되며 코팅과의 접착력이 증가하고 코팅의 내구성이 연장됩니다. 또한 페인트와 장식의 흐름에도 영향을 미칩니다.

다른 세척 공정(산세척 및 도구 세척 등)과 비교했을 때, 사포 분사 공정은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
모래 분사는 가장 철저하고, 가장 일반적이며, 가장 빠르고, 가장 효율적인 세척 방법입니다.
둘째, 샌드블라스팅 처리는 다양한 거칠기 사이에서 임의로 선택할 수 있으며, 다른 공정에서는 이를 달성할 수 없습니다.
수동 연마로 표면을 연마할 수 있지만 속도가 너무 느리고, 화학 용제로 세척하면 표면이 매끄럽게 코팅이 접착되지 않습니다.
사포 분사는 주로 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
(1) 공작물 코팅, 도금, 공작물 접합 처리.
샌드블라스팅은 작업물 표면의 녹 껍질과 같은 모든 오염 물질을 제거하고 작업물 표면에 매우 중요한 기본 패턴(즉, 모발 표면이라고 함)을 형성할 수 있으며, 서로 다른 입자 크기의 연마재를 교환하여 다양한 거칠기를 달성할 수 있으며, 작업 및 코팅, 도금 재료 접착력을 크게 개선할 수 있습니다.
또는 접합 부분을 더 단단하게 접합하여 품질을 향상시킵니다.
(2) 열처리 후 주조 및 단조품과 가공물의 거친 표면을 세척하고 연마합니다.
샌드블라스팅은 주조 및 단조 부품 표면의 모든 먼지를 제거하고 열처리 후(산화 피막 등 먼지 및 기타 잔여물이 없음) 공작물 표면을 연마하여 공작물의 평활도를 개선하고 공작물을 미화하는 역할을 합니다.
사포 분사 세척은 작업물이 균일한 금속 색상을 보이게 하고, 작업물의 외관을 더욱 아름답게 만들어 장식의 역할을 아름답게 합니다.

(3) 가공부품의 버 세척 및 표면 미화.
샌드 블라스팅은 공작물 표면의 작은 버를 청소하고 공작물 표면을 더 균일하게 만들며 버의 손상을 제거하고 공작물의 수평을 개선할 수 있습니다.
그리고 사포 분사는 작업물 표면 접합부에 작은 둥근 모서리를 쳐서 작업물이 더 아름답고 정밀해 보이도록 할 수 있습니다.
(4) 부품의 기계적 성질을 향상시킨다.
모래 분사 후, 기계 부품은 필요한 부품 표면에 균일하고 미묘한 오목 및 볼록 표면(기본 구성)을 형성하여 윤활 얼룩을 저장할 수 있으므로 윤활 조건을 개선하고 소음을 줄이며 기계의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.
(5) 가벼운 장식.
1. 다양한 가공물의 표면을 광택을 내어 더욱 아름답게 만듭니다.
2, 가공물이 매끄럽고 반사되지 않는 요구 사항을 충족하도록 하여 특정 표면 거칠기를 달성합니다.
일부 특수 목적의 공작물의 경우, 다양한 반사 또는 아광을 얻기 위해 사포 분사가 선택 사항일 수 있습니다.

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